滁州合金模具钢

模具钢的淬火温度和热处理变形：为了便于生产，要求模具钢淬火温度范围尽可能放宽一些，特别是当模具采用火焰加热局部淬火时，由于难于准确地测量和控制温度，就要求模具钢有更宽的淬火温度范围。模具在热处理时，尤其是在淬火过程中，要产生体积变化、形状翘曲、畸变等，为保证模具质量，要求模具钢的热处理变形小，特别是对于形状复杂的精密模具，淬火后难以修整，对于热处理变形程度的要求更为苛刻，应该选用微变形模具钢制造。冷作模具钢的碳含量较高，其组织大部分属于过共析钢或莱氏体钢。滁州合金模具钢

我国过去无特用的塑料模具钢，一般塑料模具用正火的45和40Cr经调质后制造，因而模具硬度低、耐磨性差，表面粗糙度值高，加工出来的塑料产品外观质量较差，而且模具使用寿命低；精密塑料模具及硬度高塑料模具采用CrWMo、Cr12MoV等合金工具钢制造，不只机械加工性能差，而且难以加工复杂的型腔，更无法解决热处理变形问题。由此，国内对特用塑料模具用钢进行了研制，并获得了一定的进展。我国已有了自己的特用模具钢系列，已纳入国家标准的有两种，即3Cr2Mo和3Cr2MnNiMo，纳入行业标准的已有20多种，已在生产中推广应用十多种新型塑料模具钢，初步形成了我国塑料模具用钢体系。滁州合金模具钢冷轧模具钢的硬度高于HRC60-62。

模具钢是以铁、碳为主要成分的合金，它的含碳量一般小于2.11% 。钢是经济建设中极为重要的金属材料。按化学成分，分为碳素钢（简称碳钢）与合金钢两大类。碳钢是由生铁冶炼获得的合金，除铁、碳为其主要成分外，还含有少量的锰、硅、硫、磷等杂质。碳钢具有一定的机械性能，又有良好的工艺性能，且价格低廉。因此，碳钢获得了普遍的应用。但随着现代工业与科学技术的迅速发展，碳钢的性能已不能完全满足需要，于是人们研制了各种合金钢。合金钢是在碳钢基础上，有目的地加入某些元素（称为合金元素）而得到的多元合金。与碳钢比，合金钢的性能有明显的提高，故应用日益普遍。

模具钢的强度性能要求：抗压屈服强度和抗压弯曲强度。模具在使用过程中经常受到强度较高的压力和弯曲的作用，因此要求模具材料应具有一定的抗压强度和抗弯强度。在很多情况下，进行抗压试验和抗弯试验的条件接近于模具的实际工作条件（例如，所测得的模具钢的抗压屈服强度与冲头工作时所表现出来的变形抗力较为吻合）。抗弯试验的另一个优点是应变量的值大，能较灵敏地反映出不同钢种之间以及在不同热处理和组织状态下变形抗力的差别。模具钢是用来制造热锻模、冷冲模、压铸模等模具的钢种。

模具钢的淬透性主要取决于钢的化学成分和淬火前的原始显微组织状态。硬化能力主要取决于钢中的碳含量。对于大多数冷加工模具钢，硬化能力通常是主要考虑因素之一。对于热作模具钢和塑料模具钢，模具尺寸一般较大，特别是制造大型模具，其淬透性更为重要。另外，为了减少淬火变形，对于各种形状复杂、易热处理变形的模具，常采用冷却能力较弱的淬火介质，如风冷、油冷或盐浴冷却。为了获得所需的硬度和硬化层深度，需要具有更好淬透性的模具钢。模具钢通过提高钢的纯净度，减少有害杂质的含量，改善钢的组织状态，以改善钢的热加工和冷加工性能。滁州合金模具钢

冷轧模具钢有优良的耐磨寿命。滁州合金模具钢

热作模具钢同时受到应力和温度的影响，使得热作模具的工作条件变得复杂，使得热作模具材料的特性更加严格。苛刻的使用条件要求这种模具材料不仅具有良好的高温强度和韧性，而且具有一定的综合力学性能，如耐回火软化、耐冷热疲劳和耐熔损等。在模具设计中，必须采取温度控制措施来加热或冷却模具，为了使模具型腔之间的温差比较小化，必须注意温度控制-冷却回路的设计。在腔体和芯体的温控回路中，主要有串联冷却和并联冷却两种连接方式。滁州合金模具钢