无锡模具钢材生产

塑料模具钢包括热塑性塑料模具和热固性塑料模具。塑料模具用钢要求具有一定的强度、硬度、耐磨性、热稳定性和耐蚀性等性能。此外，还要求具有良好的工艺性，如热处理变形小、加工性能好、耐蚀性好、研磨和抛光性能好、补焊性能好、粗糙度高、导热性好和工作条件尺寸和形状稳定等。一般情况下，注射成形或挤压成形模具可选用热作模具钢；热固性成形和要求高耐磨、高强度的模具可选用冷作模具钢。美国按模具服役条件将模具钢分为四大类，金属学会工具钢人员会列出了：冷作模具钢、热作模具钢、塑料模具钢、塑胶模具钢等四大类。其中，冷作模具钢又分出12小类，热作模具钢9小类，塑料模具钢2小类，塑胶模具钢5小类。每个小类的选材又取决于三个主要因素：尺寸大小和形状的复杂性，被加工的材料，耐久性要求或设计寿命。比较早在工具钢中列出塑料模具专用钢的国家，以P来表示为主，共分为五类。无锡模具钢材生产

冷轧模具钢的主系列是高硬冷作类，主要用于要求高抗压和耐磨为主的模具，硬度高于HRC60-62。对于要求耐冲击、韧性高的模具，硬度低于HRC60- 62，主要用S类和部份A类和比较普通的调质钢、弹簧钢、热作模具或基体钢。对于大型冲压模，如汽车外型冲压件，主要用铸铁类。简易或寿命数量少的用锌基合金或高分子复合材料。高速钢和超高速钢在冷作模具中的应用迅速增长。主要是有高的"抗压强度/硬度" 比值。且硬度可在HRC60-70之间选择。粉末模具钢有优良的耐磨寿命，硬度不大高HRC60-62，应用相当多。碳素工具钢在寿命10万件的冲头或软材料冲压模仍有一定的应用范围。嘉兴生产特种钢模具钢模具钢的化学成分，晶粒度，纯净度，碳化物和夹杂物等的数量、形貌、尺寸大小及分布情况。

模具钢回火温度和保温时间的选择，回火温度可以设定在具有强冷却淬火介质(例如盐水、碱性水等)的模具的上限。)；回火温度应作为分级淬火模具的下限。淬火时，如果模具出油温度高于Ms点，回火温度应作为下限；包装炭保护的淬火模具表面经常渗碳，使模具具有更大的回火稳定性。回火温度应适当提高。井式电炉的回火温度应低于箱式电炉，浴槽炉的回火温度也应取下限。一般规定保温时间应足够，比较短时间不应少于1小时。保温不充分通常会导致不良后果，有时需要两次或更多次回火。特别是快速回火、余热回火(自回火)和局部回火，应注意回火的充分性，不宜简单地减少时间和降低质量。高速钢或高合金模具钢具有二次硬化效果，必须反复回火2 ~ 4次。

塑料模具用钢的特点：1.塑料模具用钢涵盖普遍，从普通钢材到特用钢材都有。这在塑料模具初期更加明显，如今已日趋正规和高级。专门用钢已自成体系，模具用钢的化学成分和合金工具钢的基本相同，但其冶金质量更高，加工精良，对热处理有利。2.塑料模具钢性能要求严格，热处理难度大。3.为避免模具零件在强韧化过程中的变形或其他热处理问题，模具钢以预硬化形式供应市场已较普遍。4.以石化产品为原料的塑料制品，某些度不同的腐蚀性，所以耐蚀钢应用也较多。5.配合预硬化钢、非调质刚的应用，易切削性也是塑料模具钢的特点。常用的热作模具钢有：中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具钢。

模具钢的淬火温度和热处理变形：为了便于生产，要求模具钢淬火温度范围尽可能放宽一些，特别是当模具采用火焰加热局部淬火时，由于难于准确地测量和控制温度，就要求模具钢有更宽的淬火温度范围。模具在热处理时，尤其是在淬火过程中，要产生体积变化、形状翘曲、畸变等，为保证模具质量，要求模具钢的热处理变形小，特别是对于形状复杂的精密模具，淬火后难以修整，对于热处理变形程度的要求更为苛刻，应该选用微变形模具钢制造。模具钢的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。张家港热挤压模具钢

热作模具钢主要用于制造对高温状态下的工件进行压力加工的模具。无锡模具钢材生产

模具钢的焊接方法：1.闪光焊之所以称为闪光焊，是因为两种焊接材料对接安装后，引入强电流，接触表面金属被电阻热熔化，熔融金属被镦锻压力挤压，产生强烈的飞溅和闪光。工具厂采用闪光焊将高速钢和45钢连接成双金属工具。闪光焊的焊接质量不稳定，所以焊接时预热和加热必须充分，焊后应及时退火，有效防止裂纹。堆焊，在模具表面或边缘沉积一层耐磨、耐腐蚀、耐热的金属层的焊接工艺称为堆焊。2.堆焊可以降低成本。近期的堆焊材料包括稀土含锶焊条。通过堆焊一段或几段高速钢，可以代替整个高速钢制造工具，可以明显降低成本。但是堆焊层表面很不平整，需要焊后加工。此外，堆焊合金一般含碳量高，合金元素多，需要预热和缓慢冷却，以克服抗裂性差的问题。无锡模具钢材生产