台州冷作模具钢

模具钢的质量提高方法：1、利用Ca、稀土等微量元素对夹杂物的变质作用，改变钢中的夹杂物的结构形貌和物性，使钢中夹杂物球化、细化，从而提高钢材的力学性能。2、对钢锭进行高温扩散热处理，可以改善钢锭的成分不均匀性，从而提高钢材的横向性能。3、在热加工方面，对钢锭进行反复的镦拔和多向轧制，增大变形量，可降低钢中的碳化物偏析的级别，也有利于改善钢材的各向异性。4、钢的纯净度对，模具钢材的等向性能有很大的影响，采用二次精炼技术（包括真空精炼、ESR和钢包喷粉等），可以提高钢材的纯净度，尤其降低钢中的有害杂质的含量，对提高性能十分有益。模具钢的发展方向：模具日趋大型化。一方面，模具成型林间日趋大型化。台州冷作模具钢

塑料模具的粗抛：经铣、电火花、磨等工艺后的表面可以选择转速在35000—40000rpm的旋转表面抛光机或超声波研磨机进行抛光。常用的方法有利用直径Φ3mm、WA#400的轮子去除白色电火花层。然后是手工油石研磨，条状油石加煤油作为润滑剂或冷却剂。一般的使用顺序为#180~#240~#320~#400~#600~#800~#1000。许多模具制造商为了节约时间而选择从#400开始。塑料模具半精抛：半精抛主要使用砂纸和煤油。砂纸的号数依次为：#400~#600~#800~#1000~#1200~#1500。实际上#1500砂纸只用适于淬硬的模具钢（52HRC以上），而不适用于预硬钢，因为这样可能会导致预硬钢件表面烧伤。济南国内模具钢价格模具钢的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本。

热轧模具钢分二大类：热轧模具钢，和超级热强合金。热轧模具由于在有温度的条件下工作，要求材料具有热强性和热耐磨性，为了保证模具的使用寿命模具要冷却，热冷交替模具会出现龟裂，即热疲劳裂纹，所以材料又要求有抗裂纹能力和抗热疲劳性能。按热强性排列的主系列进行选材:低合金调质模具钢（6G，6F2，6F3）→中铬热作模具钢（H11、H12、H13）→钨热作模具钢（H21，H22）。非标准的热作模具钢：例如热镦锻模具用时效硬化型的6H4。使用H11、H12、H13出现了不能满足热耐磨性时，可以选择6H1，6H2。当要求模具以热作耐磨性为主时，可以选择D2，D4→M2，M4→粉末钢。钢结硬质合金、钴基硬质合金的高温耐磨性是很高的，但其热疲劳性（即冷热抗疲劳裂纹）很差，不能在急冷急热状态下使用。

一般塑料模具常采用正火态的45钢或40Cr钢经调质制造。对工作温度较高的塑料模具，可以选择用韧性高的热作模具钢。塑料模具用钢应满足以下要求：1）的切削加工性。大多数塑料成型模具，除电火花加工还需进行一定的切削加工和钳工修配。为延长切削刀具的使用寿命，在切削过程中加工硬化小。为避免模具变形而影响精度，希望加工残余应力能控制在较小限度。2）镜面加工性能。型腔表面光滑，成型面要求抛光成镜面，表面粗糙度低于Ra0.4μm，以保证塑料压制件的外观并便于脱模。冷作模具钢在室温条件下一般硬度保持在HRC60左右，热作模具钢根据其工作条件。

模具钢热处理技术的分类：钢的回火。回火，就是把淬火钢从开始加热到一定温度，然后按一定方式冷却。其目的是消除淬火时的内应力，降低硬度和脆性，获得预期的机械功能。回火分为三种:高温回火、中温回火和低温回火。回火通常与淬火和正火结合使用。(1)调质:淬火后高温回火的热处理方法称为调质。高温回火是指500-650℃的回火。调质可以很大程度上调整钢的功能和原材料。它具有良好的强度、塑性和抗力，具有突出的综合力学功能。⑵时效处理:为了消除长期使用的精密量具、模具和零件的氧化皮和形状变化，工件往往在低温回火(低温回火温度为150-250℃)后，在精加工前，从开始加热到100-150℃，加热时间为5-20小时。这种处理叫老化，是为了稳定精细零件的质量。在低温或动态载荷下对钢构件进行时效处理以消除残余应力并稳定钢的排列和尺寸尤为重要。模具钢对钢锭进行高温扩散热处理，可以改善钢锭的成分不均匀性，从而提高钢材的横向性能。舟山h13模具钢厂家

模具钢的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。台州冷作模具钢

模具钢的淬火温度和热处理变形：为了便于生产，要求模具钢淬火温度范围尽可能放宽一些，特别是当模具采用火焰加热局部淬火时，由于难于准确地测量和控制温度，就要求模具钢有更宽的淬火温度范围。模具在热处理时，尤其是在淬火过程中，要产生体积变化、形状翘曲、畸变等，为保证模具质量，要求模具钢的热处理变形小，特别是对于形状复杂的精密模具，淬火后难以修整，对于热处理变形程度的要求更为苛刻，应该选用微变形模具钢制造。台州冷作模具钢