威海求购模具钢

冷作模具钢大多属于过共析钢和莱氏体钢，热加工和冷加工性能都不太好，因此必须严格控制热加工和冷加工的工艺参数，以避免产生缺陷和废品。另一方面，通过提高钢的纯净度，减少有害杂质的含量，改善钢的组织状态，以改善钢的热加工和冷加工性能，从而降低模具的生产成本。改善模具钢的冷加工性能，自20世纪30年代开始，研究向模具钢中加入S、Pb、Ca、Te等易切削加工元素或导致模具钢中碳的石墨化的元素，发展了各种易切削模具钢，以进一步改善其切削性能和磨削性能，减少刀具磨料消耗、降低成本。模具钢对于形状复杂容易产生热处理变形的各种模具，为了减少淬火变形，往往能采用冷却能力较弱的淬火介质。威海求购模具钢

常用模具钢的类别及特性：调质型模具钢。工艺要求是在完成模具机械加工后，再进行调质处理，使模具达到较好的综合机械性能。一类是45、55等良好碳素钢，适宜于形状简单或精度要求不高、使用寿命不长的模具。可以选用SM45、SM55等塑料模具特用钢（YB/T094—1997、YB/T107—1997、YB/T129—1997），此钢材的纯净度好，力学性能稳定。另一类是合金钢，可以在调质后进行碳氮共渗，进一步提高耐磨性和抗蚀性。其中：40CrMo有良好的低温韧度和低的缺口敏感性，适于制作中型模具。42CrMo属于强度高钢，且有较高的疲劳极限，低温韧性好，适于制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。38CrMoA1是典型的渗碳钢，调质后渗氮处理，表面硬度高（大于850HV）并具有一定的抗蚀性。适用于PVC，PC的塑料模具。此外5CrNiMo、5CrMnMo等热作模具钢，在塑料模具中主要用于使用温度较高，耐磨性要求高的模具，如热固性塑料模。扬州热作模具钢规格模具钢还要求具有良好的工艺性，如热处理变形小、加工性能好、耐蚀性好、研磨和抛光性能好。

常用模具钢的类别及特性：渗碳钢。渗碳钢由于退火后的硬度低、塑性好，可以采用冷挤压法成型，从而提高工效，减低成本。挤压复杂型腔时，退火后的硬度小于100HBS；挤浅型腔时，小于160HBS，挤压成型后，经渗碳、淬火和回火处理，表面硬度为53～62HRC。达到表面耐磨性高，心部韧性好的要求。08Cr4NiMoV（LJ）是国内开发的冷挤压成型特用钢，具有成型性能优良、渗碳层深、热处理变形小、耐磨性好等优点。其淬火处理的较佳温度是850℃，回火温度可视模具工作条件选择。

热作模具钢同时受到应力和温度的影响，使得热作模具的工作条件变得复杂，使得热作模具材料的特性更加严格。苛刻的使用条件要求这种模具材料不仅具有良好的高温强度和韧性，而且具有一定的综合力学性能，如耐回火软化、耐冷热疲劳和耐熔损等。在模具设计中，必须采取温度控制措施来加热或冷却模具，为了使模具型腔之间的温差比较小化，必须注意温度控制-冷却回路的设计。在腔体和芯体的温控回路中，主要有串联冷却和并联冷却两种连接方式。冷作模具钢大多属于过共析钢和莱氏体钢，热加工和冷加工性能都不太好，须严格控制热加工和冷加工工艺参数。

模具钢热处理技术的分类：钢的表面热处理。(1)表面淬火:钢的表面迅速加热到临界温度以上，但热量在到达芯部之前迅速冷却，使外表面在马氏体中淬火，芯部不发生相变，从而完成表面硬化而保持芯部不变的意图。适用于中碳钢。⑵化学热处理:是指化学元素的原子依靠高温下原子扩散的能力进入工件外表面层，从而改变工件外表面层的化学成分和结构，进而达到特定要求的钢的外表面层的排列和作用的热处理工艺。根据元素种类的不同，化学热处理可分为渗碳、渗氮和金属化。热作模具钢除应具有高的硬度、强度、耐磨性和韧性外，还应具有良好的高温强度、导热性和耐蚀性。合肥高速模具钢价格

对于大部分的冷作模具钢，淬硬性往往是主要的考虑因素之一。威海求购模具钢

模具钢密度：就国内外使用的模具钢材而言，模具钢密度一般都在7.85左右，通常模具钢是锻造件，密度在8000-8400千克/立方米。不同模具钢材中加入的合金元素比例不一样，模具钢密度会有小范围的差别。密度是物质的特性之一，每种物质都有一定的密度，不同物质的密度一般是不同。因此我们可以利用密度来鉴别物质。所以我们可以根据密度公式ρ=M/V，计算出任意一种模具钢的密度。根据密度公式：ρ=m/v，也就是说决定模具钢质量和体积的因素决定了模具钢密度。那么从微观的角度来讲的话，就是分子量和分子间隙共同决定物质的密度。威海求购模具钢