马鞍山模具钢型号

模具钢是以铁、碳为主要成分的合金，它的含碳量一般小于2.11% 。钢是经济建设中极为重要的金属材料。按化学成分，分为碳素钢（简称碳钢）与合金钢两大类。碳钢是由生铁冶炼获得的合金，除铁、碳为其主要成分外，还含有少量的锰、硅、硫、磷等杂质。碳钢具有一定的机械性能，又有良好的工艺性能，且价格低廉。因此，碳钢获得了普遍的应用。但随着现代工业与科学技术的迅速发展，碳钢的性能已不能完全满足需要，于是人们研制了各种合金钢。合金钢是在碳钢基础上，有目的地加入某些元素（称为合金元素）而得到的多元合金。与碳钢比，合金钢的性能有明显的提高，故应用日益普遍。模具钢要求冷塑性好，有高的挤压性能，成型后表面渗碳淬火提高表面硬度，使用寿命长。马鞍山模具钢型号

模具钢确定淬火加热时间时，应注意以下因素:钢中碳和合金元素的增加会降低钢的传热速率，因此高碳钢的淬火加热时间比低碳钢长，合金钢的淬火加热时间比碳钢长。工具钢和模具钢中的合金元素和碳含量相对较高，因此应长期保温。由于模具的形状和尺寸复杂，模具的有效厚度经常被用作生产中加热时间的基础。淬火时各模具钢的加热系数可从相关手册中找到，并可计算出合适的加热和保温时间。模具钢的淬火和加热推荐通过盐浴炉或真空炉进行。盐浴炉经常脱氧和捞渣，一般先预热，有时采用两级甚至三级分段预热。这可以减少模具在热处理过程中的变形和开裂，缩短高温加热时间，有助于防止模具脱碳和氧化，保证淬火后的性能。湘潭模具钢企业模具钢的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。

模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。模具钢大致可以分为：冷轧模具钢、热轧模具钢和塑料模具钢三类，用于锻造、冲压、切型、压铸等。由于各种模具用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢，按其所制造模具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。由于这类用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢的性能要求也不同。

冷作模具钢，热作模具钢的性能和用途有什么？硬化和硬化性。硬化程度主要取决于钢的化学成分及淬火前的原始组织状态，而硬化程度主要取决于钢中碳的含量。对大多数冷作模具钢来说，淬硬往往是一个重要的考虑因素。对热作模具钢和塑料模具钢来说，一般模具尺寸都比较大，特别是制作大型模具时，其淬透性尤为重要。此外，对于各种形状复杂且易发生热处理变形的模具，为了减少淬火变形，往往采用冷却能力较差的淬火介质，如空冷、油冷或盐浴等，要获得所需的硬度和淬硬层深度，就必须采用淬透性较好的模具钢。为了得到要求的硬度和淬硬层深度，就需要采用淬透性较好的模具钢。

热作模具钢在服役条件下除了承受载荷的周期性变化之外，还受到高温及周期性的急冷急热的作用，因此，评价热作模具钢的断裂抗力应重视材料的热机械疲劳断裂性能。热机械疲劳是一种综合性能的指标，它包括热疲劳性能、机械疲劳裂纹扩展速率和断裂韧性三个方面。也就是说，抗热疲劳性能决定了疲劳裂纹萌生前的那部分寿命；而裂纹扩展速率和断裂韧性，可以决定当裂纹萌生后发生亚临界扩展的那部分寿命。因此，热作模具如要获得高的寿命，模具材料应具备高的抗热疲劳性能、低的裂纹扩展速率和高的断裂韧性值。抗热疲劳性能的指标可以用萌生热疲劳裂纹的热循环数，也可以用经过一定的热循环后所出现的疲劳裂纹的条数及平均的深度或长度来衡量。模具钢是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。马鞍山模具钢型号

常用的热作模具钢有：中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具钢。马鞍山模具钢型号

模具钢的密度：体积、大小、质量、压强、压力和温度影响物质密度，虽然物质密度物质的本身属性，它是一定的，但是物质有各种状态，当物质形成态的转化的时候，密度才会变化。比如水，升温可导致水的气化，密度变小，加压又可以使水蒸气从新凝结为液态水，密度变**家都知道铁的密度7.8g/cm3，模具钢材是铁和一些微量的合金元素形成的，微量的合金元素占的比例非常少，但是在模具钢材成形的过程会形成不同的化合物，每一种化合物所占有的空间不一样，导致同样体积的模具钢材，其内部的空隙不一样，这就是影响模具钢密度的主要因素。但由于模具钢材加入的合金元素分量不到10%对模具钢材整体的影响小，所以密度也接近铁的密度。马鞍山模具钢型号