常州模具钢国家标准

模具钢的可加工性：——热加工性能，指热塑性、加工温度范围等；——冷加工性能，指切削、磨削、抛光、冷拔等加工性能。冷作模具钢大多属于过共析钢和莱氏体钢，热加工和冷加工性能都不太好，因此必须严格控制热加工和冷加工的工艺参数，以避免产生缺陷和废品。另一方面，通过提高钢的纯净度，减少有害杂质的含量，改善钢的组织状态，以改善钢的热加工和冷加工性能，从而降低模具的生产成本。为改善模具钢的冷加工性能，自20世纪30年代开始，研究向模具钢中加入S、Pb、Ca、Te等易切削加工元素或导致模具钢中碳的石墨化的元素，发展了各种易切削模具钢，以进一步改善其切削性能和磨削性能，减少刀具磨料消耗、降低成本。模具钢由于这类用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢的性能要求也不同。常州模具钢国家标准

模具钢热处理技术的分类：1.钢铁的正常化。正火是将钢加热到临界温度以上，使钢完全转变为均匀的奥氏体，然后在空气中自然冷却的热处理方法。它能消除过共析钢的网状渗碳体。亚共析钢正火可以细化晶格，提高综合力学性能。对于要求不高的零件，用正火代替退火工艺是经济的。2.钢的淬火。淬火是将钢加热到临界温度以上，保持一段时间，然后迅速放入淬火剂中，使其温度突然下降，以大于临界冷却速度的速度快速冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡排列的热处理方法。淬火可以提高钢的强度和硬度，但会降低其塑性。淬火常用的淬火剂有水、油、碱水和盐溶液。潍坊各种模具钢冷作模具钢又分出12小类，热作模具钢9小类，塑料模具钢2小类。

模具日趋大型化。一方面，模具成型林间日趋大型化，另一方面，为了提高生产效率，一模多腔，因此大型模具钢需求量将逐年增加；模具的精度越来越高，要求钢材的质量好，尺寸稳定性好；塑料模具钢、压铸模具钢的需求量不断增加；高中档模具钢的需求量不断增加，低档次模具钢过剩；另外，随着模具标准件应用日益普遍，模具标准化、商品化程度的提高，对于模具钢产品质量、品种规格以及交货周期将提出更高的要求。对模具钢进行高温扩散热处理，可以改善钢锭的成分不均匀性，从而提高钢材的横向性能。

热轧模具钢分为锤锻、模锻、挤压和压铸几种主要类型，包括热锻模、压力机锻模、冲压模、热挤压模和金属压铸模等。热变形模具在工作中除要承受巨大的机械应力外，还要承受反复受热和冷却的作用，而引起很大的热应力。热作模具钢除应具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外，还应具有良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀性，此外还要求具有较高的淬透性，以保证整个截面具有一致的力学性能。对于压铸模用钢，还应具有表面层经反复受热和冷却不产生裂纹，以及经受液态金属流的冲击和侵蚀的性能。这类钢一般属于中碳合金钢，碳质量分数在0.30%~0.60%，属于亚共析钢，也有一部分钢由于加入较多的合金元素（如钨、钼、钒等）而成为共析或过共析钢。常用的钢类有铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等。为了得到要求的硬度和淬硬层深度，就需要采用淬透性较好的模具钢。

3Cr3Mo3W2V模具钢是是在对比3Cr3Mo3V钢及3Cr3Mo3Co3V钢性能及使用寿命之后，结合我国资源条件而研制成功的新型热作模具钢。其特点是具有优良的强韧性，在保持**度、高热稳定性及高冷热疲劳抗力的同时还具有较高的韧性。3Cr3Mo3W2V模具钢临界点为Ac1842℃，Ar1786℃，Ac3922℃，Ar3839℃，Ms373℃。3Cr3Mo3W2V模具钢是综合性能优良的**韧热模钢，该钢在制作铝压铸模、热挤压模、小型机锻模等方面，均取得明显效果，是目前国内研制的新钢种中工艺性能好，使用面广，模具寿命高，具有广阔应用前景的**韧热模钢。模具钢除要承受巨大的机械应力外，还要承受反复受热和冷却的作用，而引起很大的热应力。常州模具钢国家标准

模具钢是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。常州模具钢国家标准

塑料模具钢性能要求。随着制造业快速发展，塑料模具是塑料成型加工中不可缺少的工具，在总的模具产量中所占的比例逐年增加，随着高性能塑料的发展和不断生产，塑料制品的种类日益增多，用途不断扩大，制品向精密化、大型化、复杂化发展。成型生产向高速化发展，模具的工作条件也越趋复杂。由于塑料及塑料成型工业的发展，对塑料的模具的质量要求也越来越高，因而塑料模具的失效问题及其影响因素已成为重要的研究课题。塑料模的主要工作零件是成型零件，如凸模、凹模等，它们构成塑料模的型腔，以成型塑料制件的各种表面并直接与塑料接触，经受压力、温度、摩擦和腐蚀等作用。常州模具钢国家标准