无锡SA516gr70合金板

沸腾合金钢板是由普通碳素结构钢沸腾钢热轧成的钢板。沸腾钢是一种脱氧不完全的钢，只用一定量的弱脱氧剂对钢液脱氧，钢液含氧量较高，当钢水注入钢锭模后，碳氧反应产生大量气体，造成钢液沸腾，沸腾钢由此而得名。沸腾钢含碳量低，由于不用硅铁脱氧，钢中含硅量也低（Si<0.07%）。沸腾钢的外层是在沸腾所造成的钢液剧烈搅动的条件下结晶成的，故表层纯净、致密，表面质量好，有很好的塑性和冲压性能，没有大的集中缩孔，切头少，成材率高，而且沸腾钢生产工艺简单，铁合金消耗少，钢材成本低。2×××系列合金铝板:标志2A16(LY16)、2A06(LY6)。无锡SA516gr70合金板

合金调质钢用途合金调质钢普遍用于制造汽车、拖拉机、机床和其它机器上的各种重要零件，如齿轮、轴类件、连杆、螺栓等。性能要求 调质件大多承受多种工作载荷，受力情况比较复杂，要求高的综合机械性能，即具有高的强度和良好的塑性、韧性。合金调质钢还要求有很好的淬透性。但不同零件受力情况不同，对淬透性的要求不一样。 成分特点:（1） 中碳:碳含量一般在0.25%~0.50%之间，以0.4%居多；（2） 加入提高淬透性的元素Cr、Mn、Ni、Si等:这些合金元素除了提高淬透性外，还能形成合金铁素体，提高钢的强度。如调质处理后的40Cr钢的性能比45钢的性能高很多；（3） 加入防止第二类回火脆性的元素:含Ni、Cr、Mn的合金调质钢，高温回火慢冷时易产生第二类回火脆性。无锡SA516gr70合金板鉴定合金钢板的方法以低倍检查的应用比较为普遍。

合金过程后残余奥氏体量过多时,可进行冷处理（冷至Mf点以下）, 以使其转变为马氏体； 或进行多次回火, 这时残余奥氏体因析出合金碳化物会使Ms、Mf点上升, 并在冷却过程中转变为马氏体或贝氏体（即发生所谓二次淬火）。合金元素对回火转变的影响（1）提高回火稳定性 合金元素在回火过程中推迟马氏体的分解和残余奥氏体的转变（即在较高温度才开始分解和转变）， 提高铁素体的再结晶温度, 使碳化物难以聚集长大，因此提高了钢对回火软化的抗力, 即提高了钢的回火稳定性。

合金渗碳钢这类钢中含有较多的Cr、Ni等元素，淬透性很高，且具有很好的韧性和低温冲击韧性。热处理和组织性能：合金渗碳钢的热处理工艺一般都是渗碳后直接淬火，再低温回火。当我们热处理后，表面渗碳层的组织为合金渗碳体+回火马氏体+少量残余奥氏体组织，硬度为60HRC~62HRC。心部组织与钢的淬透性及零件截面尺寸有关，完全淬透时为低碳回火马氏体，硬度为40HRC~48HRC；多数情况下是屈氏体、回火马氏体和少量铁素体，硬度为25HRC~40HRC。心部韧性一般都高于700KJ/m2。合金板钢板（包括带钢）的分类：1.按厚度分类：（1）薄板（2）中板（3）厚板（4）特厚板。

合金元素对钢铸造性能的影响：固、液相线的温度愈低和结晶温区愈窄, 其铸造性能愈好。合金元素对铸造性能的影响, 主要取决于它们对Fe-Fe3C相图的影响。另外, 许多元素, 如Cr、Mo、V、Ti、Al等在钢中形成高熔点碳化物或氧化物质点, 增大钢的粘度, 降低流动性, 使铸造性能恶化。合金元素对钢塑性加工性能的影响塑性加工分热加工和冷加工。合金元素溶入固溶体中, 或形成碳化物（如Cr、Mo、W等）, 都使钢的热变形抗力提高和热塑性明显下降而容易锻裂。合金板按用途分类:合金结构钢、合金工具钢、特殊性能钢。太仓硬质合金板

合金调质钢板用途 合金调质钢普遍用于制造汽车、拖拉机、机床和其它机器上的各种重要零件。无锡SA516gr70合金板

可以提高回火稳定性作用较强的合金元素有:V、Si、Mo、W、Ni、Co等。产生二次硬化 一些Mo、W、V含量较高的高合金钢回火时, 硬度不是随回火温度升高而单调降低, 而是到某一温度（约400℃）后反而开始增大, 并在另一更高温度（一般为550℃左右）达到峰值。这是回火过程的二次硬化现象, 它与回火析出物的性质有关。当回火温度低于450℃时, 钢中析出渗碳体； 在450℃以上渗碳体溶解, 钢中开始沉淀出弥散稳定的难熔碳化物Mo2C、W2C、VC等, 使硬度重新升高, 称为沉淀硬化。回火时冷却过程中残余奥氏体转变为马氏体的二次淬火所也可导致二次硬化。无锡SA516gr70合金板