烟台模具钢加工

冷轧模具钢的主系列是高硬冷作类，主要用于要求高抗压和耐磨为主的模具，硬度高于HRC60-62。对于要求耐冲击、韧性高的模具，硬度低于HRC60- 62，主要用S类和部份A类和比较普通的调质钢、弹簧钢、热作模具或基体钢。对于大型冲压模，如汽车外型冲压件，主要用铸铁类。简易或寿命数量少的用锌基合金或高分子复合材料。高速钢和超高速钢在冷作模具中的应用迅速增长。主要是有高的"抗压强度/硬度" 比值。且硬度可在HRC60-70之间选择。粉末模具钢有优良的耐磨寿命，硬度不大高HRC60-62，应用相当多。碳素工具钢在寿命10万件的冲头或软材料冲压模仍有一定的应用范围。模具钢钢的纯净度对 模具钢材的等向性能有很大的影响，采用二次精炼技术，可以提高钢材的纯净度。烟台模具钢加工

模具钢回火中的低温回火，低温回火(150 ~ 250℃)，组织为回火马氏体。其目的是在尽可能保持高硬度的情况下，消除或消除低淬火应力，恢复一定的韧性而不太脆。与淬火马氏体相比，回火马氏体不仅保持了钢的高硬度、高强度和良好的耐磨性，而且适当提高了韧性。工具钢和模具钢的回火时间由工件尺寸决定，工件尺寸一般不小于1h，硬度为58-64 HRC。主要用于高碳钢和合金工具钢制造的刀具、量具、模具和滚动轴承、渗碳、碳氮共渗和表面淬火零件等。烟台模具钢加工模具钢的韧性，在工作过程中，模具承受着冲击载荷，为了减少在使用过程中的折断、崩刃等形式的损坏。

塑胶模具钢分预硬普通塑胶模具钢，预硬较好的塑胶模具钢，预硬高硬度塑胶模具钢，预硬抗腐镜面塑胶模具钢，抗腐镜面塑胶模具钢5小类塑胶模具钢质量等级分配模具类别以美国SPI-SPE 为标准分下列各类。一、101类模（SPI-SPE 标准1，000，000 啤或以上，长期精密生产模）1、需要详细模具结构图。2、模胚材料硬度比较低为 280BN。（DME #2 钢 / 4140 钢）3、有胶位的内模件钢材一定要见硬至 48~50HRC。其余零件如行位，压锁，压条等亦应为硬件。4、顶针板要有导柱。5、行位要有硬片。6、如有需求的话，上模，下模及行位要有温度控制。7、所有运水道，建议采用无电浸镍或用420 不锈钢做模板。这样可防止生锈及清理垃圾。8、需要直身锁或斜锁。

3Cr3Mo3W2V模具钢是是在对比3Cr3Mo3V钢及3Cr3Mo3Co3V钢性能及使用寿命之后，结合我国资源条件而研制成功的新型热作模具钢。其特点是具有优良的强韧性，在保持高强度、高热稳定性及高冷热疲劳抗力的同时还具有较高的韧性。3Cr3Mo3W2V模具钢临界点为Ac1842℃，Ar1786℃，Ac3922℃，Ar3839℃，Ms373℃。3Cr3Mo3W2V模具钢是综合性能优良的高强韧热模钢，该钢在制作铝压铸模、热挤压模、小型机锻模等方面，均取得明显效果，是目前国内研制的新钢种中工艺性能好，使用面广，模具寿命高，具有广阔应用前景的高强韧热模钢。对特殊要求的热作模具钢，有时采用高合金耐热模具钢制造。

模具钢淬火不能是热处理。为了消除淬火钢的残余内应力，获得不同强度、硬度和韧性的匹配性能，需要在不同温度下回火。调质钢的目的是使工件获得良好的使用性能，从而充分发挥材料的潜能。淬火和回火是两个不可分割且紧密相连的热处理过程。回火温度的选择完全取决于模具零件所需的机械性能。例如，冷加工模具的硬度和耐磨性可以通过低温淬火和回火来提高。弹簧钢可以通过中温淬火和回火明显提高其弹性极限。回火后冷却通常采用空气冷却，含钼模具钢无需担心回火脆性缓慢冷却更好，因为在此过程中会沉淀出细小的二次碳化物。对于重载、高速磨损条件下服役的模具，要求模具钢表面能形成薄而致密粘附性好的氧化膜。烟台模具钢加工

冷作模具钢又分出12小类，热作模具钢9小类，塑料模具钢2小类。烟台模具钢加工

热轧模具钢分为锤锻、模锻、挤压和压铸几种主要类型，包括热锻模、压力机锻模、冲压模、热挤压模和金属压铸模等。热变形模具在工作中除要承受巨大的机械应力外，还要承受反复受热和冷却的作用，而引起很大的热应力。热作模具钢除应具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外，还应具有良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀性，此外还要求具有较高的淬透性，以保证整个截面具有一致的力学性能。对于压铸模用钢，还应具有表面层经反复受热和冷却不产生裂纹，以及经受液态金属流的冲击和侵蚀的性能。这类钢一般属于中碳合金钢，碳质量分数在0.30%~0.60%，属于亚共析钢，也有一部分钢由于加入较多的合金元素（如钨、钼、钒等）而成为共析或过共析钢。常用的钢类有铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等。烟台模具钢加工