上海摩擦焊设备多少钱

节能、节材、低耗：所需功率及传统焊接工艺的1/5～1/15，不需焊条、焊剂、钎料、保护气体，不需填加金属，也不需消耗电极；焊接性好：特别适合异种材料的焊接，与其它焊接方法相比，摩擦焊有得天独厚的优势，如钢和紫铜、钢和铝、钢和黄铜等等；环保，无污染：焊接过程不产生烟尘或有害气体，不产生飞溅，没有孤光和火花，没有放射线。摩擦焊机原理：在压力作用下，通过待焊工件的摩擦界面及其附近温度升高，材料的变形抗力降低、塑性提高、界面氧化膜破碎，伴随着材料产生塑性流变，通过界面的分子扩散和再结晶而实现焊接的固态方法。相对传统熔焊，摩擦焊具有焊接接头质量高，能达到焊缝强度与基体材料等强度。上海摩擦焊设备多少钱

关于传统摩擦焊的定义：利用焊件表面相互摩擦所产生的热，使端面达到热塑性状态，然后迅速顶锻，完成焊接的一种压焊方法。摩擦焊应具备的三个基本条件：被焊材料待接面上必须发生相对的摩擦运动，且能产生热，这是焊接热的来源。待接部位的材料必须达到塑化状态，且在摩擦力（剪力）作用下产生塑性变形。待焊区全过程必须受到压力，前期用于生热，后期使材料塑性流变以利于连接区的金属扩散和再结晶。摩擦焊的两个明显特点：工件主要是棒料，其接头只限于端面对接。上海摩擦焊设备多少钱摩擦焊焊接的密封性好，适于制造各类容器。

相对传统熔焊，摩擦焊具有焊接接头质量高，能达到焊缝强度与基体材料等强度，焊接效率高、质量稳定、一致性好，可实现异种材料焊接等。多年来，摩擦焊以其高效、节能、无污染的技术特色，深受制造业的重视，特别是不断开发出摩擦焊的新技术，如超塑性摩擦焊、线性摩擦焊、搅拌摩擦焊等，使其在航空、航天、核能、海洋开发等高技术领域及电力、机械制造、石油钻探、汽车制造等产业部门得到了愈来愈普遍的应用。摩擦焊在国内外的发展为什么非常迅速，应用非常普遍，这是由于它本身具有一系列的优点。

摩擦焊焊接工艺特点：焊接施工时间短，生产效率高。例如发动机排气门双头自动摩擦焊机的生产率可达800～1200件/h。对于外Φ127mm、内径Φ95mm的石油钻杆与接头的焊接，连续驱动摩擦焊需要十几秒钟。因焊接热循环引起的焊接变形小，焊后尺寸精度高，不用焊后校形和消除应力。用摩擦焊生产的柴油发动机预燃烧室，全长误差为±0.1mm；专属焊机可保证焊后的长度公差为±0.2mm，偏心度为0.2mm。机械化、自动化程度高，焊接质量稳定。当给定焊接条件后，操作简单，不需要特殊的焊接技术人员。在电控和机械技术高度发展的前提下，为大吨位相位摩擦焊机的研制提供了保障。

摩擦焊过程往往需要对焊接接头施加较大的焊接压力，难以实现手工焊接，所以摩擦焊是一种机械化、自动化、操作简单的焊接方法。摩擦焊机通用性较强，可以焊接不同几何形状、不同材料和焊接尺寸的工件。摩擦焊过程一般由机器控制，可以避免操作人员造成的人为因素缺陷，而且焊接质量不依赖于操作人员的专业技术水平。生产成本低，摩擦焊不需要填充材料和保护气体(钛合金除外)，工件焊接余量小，焊前无需特殊清理，焊接接头有时不需要去飞边，与电弧焊相比，成本科降低30%左右。摩擦焊的几种常用分类：连续驱动摩擦焊：普通的摩擦焊方法。上海摩擦焊设备多少钱

低耗：摩擦焊不需要特殊的焊接电源，所需能量为传统焊接工艺的20%左右。上海摩擦焊设备多少钱

目前主要用于圆柱形轴心对称零件的焊接，但近期研究的相位控制摩擦焊、线性摩擦焊、搅拌摩擦焊等成功地解决了轴心不对称且具有相位要求的非圆柱形构件乃至板件对接等焊接问题，进一步扩大了摩擦焊的应用范围。摩擦焊的几种常用分类：连续驱动摩擦焊：普通的摩擦焊方法。焊接两个圆形横断面工件时，首先使一工件以中心线为轴高速旋转，然后将另一工件向旋转工件施加轴向压力，开始摩擦加热。达到给定的摩擦焊时间或规定的摩擦变形量，即接头加热到焊接温度时，立即停止工件的转动，同时施加更大的轴向压力，进行顶锻焊接。上海摩擦焊设备多少钱

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