上海摩擦焊机厂家

连续驱动摩擦焊按其操作方法不同可分为：普通型：一个焊件旋转而另一个焊件保持不转动，是比较常见的一种。两焊件反向旋转型：两焊件都旋转，但方向相反，此法是为了提高工件摩擦焊的相对转速，适用于焊接小直径焊件，这种小直径焊件焊接需要很高的相对转速。中间件旋转型：在两个不旋转的焊件之间，镶入一个焊接时可以旋转的中间短件。此法是很适用于焊接两根很长的焊件或焊件的形状难于或不可能旋转的场合或者两端焊件有一定的相位要求的焊件。摩擦焊易于安装，结构简单，接口可靠。上海摩擦焊机厂家

焊接时，圆环在径向力及扭矩作用下高速旋转，摩擦界面上产生的摩擦热把接头区域加热到焊接温度。在径向力与高温作用下，利用圆环将两侧管子焊接在一起。适用于长管的现场焊接，可用于陆地和海上管道铺设、水下修复和连接。搅拌摩擦焊：采用特型搅拌头在待焊工件间旋转、摩擦生热，并挤压以形成焊缝。采用搅拌摩擦焊取代传统的氩弧焊，能完成材料的对接、搭接、铝锂合金的焊接，很大提高了焊接接头的力学性能，并且排除了熔焊缺陷产生的可能性。搅拌摩擦焊装置厂家供货摩擦焊焊接的密封性好，适于制造各类容器。

摩擦焊实质：机械零件的金属表面由于摩擦而粘结、焊合的现象是很普遍的。在金属的切削加工和机器的高速转动过程中，常常发现两个金属零件表面，由于摩擦生热而焊接在一起的情况。例如：在车削加工时，车刀上产生积屑瘤；在钻削加工时，钻头和工件常常粘结在一起；滑动轴承由于烧轴而卡住等等。当然，这些情况一直是人们努力避免的事故。做为一种焊接现象来分析，它们的过程并不是完善的，焊接质量也并不理想。但是，我们通过对这些粘结、焊合现象的分析，有助于了解摩擦焊的实质。

连续摩擦焊主要应用于大批量连续生产，惯性摩擦焊主要应用于大型和特殊材料的零部件，搅拌摩擦焊主要应用于有色金属板材的焊接。实际工业生产中适用的摩擦焊机大多数是旋转式的，所加工的焊接接头99%以上为对接接头。工件除圆形外，还有六边形、八边形、矩形和椭圆形等，近几年又有新型的摩擦焊问世如：搅拌摩擦焊的出现，它使得摩擦焊产品扩展到大尺寸的板材和型材的对接和搭接焊。摩擦焊现已普遍应用于航空、航天、电力、汽车、拖拉机、自行车、机械制造、家电、纺织、阀门、石油、地质、煤炭、工具、电缆等各个行业和领域。如在汽车工业运用于焊接涡轮增压器、变速器、和齿轮轴、驱动轴、后桥、排气阀、液压等。摩擦焊在铝-铜导线过渡接头的焊接方面应用尤广。

相对传统熔焊，摩擦焊具有焊接接头质量高，能达到焊缝强度与基体材料等强度，焊接效率高、质量稳定、一致性好，可实现异种材料焊接等。多年来，摩擦焊以其高效、节能、无污染的技术特色，深受制造业的重视，特别是不断开发出摩擦焊的新技术，如超塑性摩擦焊、线性摩擦焊、搅拌摩擦焊等，使其在航空、航天、核能、海洋开发等高技术领域及电力、机械制造、石油钻探、汽车制造等产业部门得到了愈来愈普遍的应用。摩擦焊在国内外的发展为什么非常迅速，应用非常普遍，这是由于它本身具有一系列的优点。摩擦焊的生产效率要比其它焊接方法高一倍至一百倍，非常适合于大批量生产。搅拌摩擦焊装置厂家供货

低耗：摩擦焊不需要特殊的焊接电源，所需能量为传统焊接工艺的20%左右。上海摩擦焊机厂家

在整个焊接过程中，空腔的产生于填满连续进行，焊缝区金属经历着被挤压、摩擦生热、塑性变形、转移、扩散以及再结晶。搅拌摩擦焊能完成对焊、搭接、饺接、丁字接等多种形式。由于摩擦焊这种固态焊接方法具有焊件准备容易、自动化程度高、成本低、消耗功率小、节能、清洁环保以及焊接范围广、可以获得高性能焊接接头等诸多优点，所以从二十世纪50年代开始，摩擦焊就得到世界工业界的重视。现在应用比较广的摩擦焊主要是连续驱动摩擦焊、惯性摩擦焊和搅拌摩擦焊。上海摩擦焊机厂家

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