新能源汽车油冷电机工作原理

对于振动噪声，在电机设计初期就将电机的NVH性能考虑在内，通过选择合理的极槽配合及绕组形式规避振动噪声问题；在优化设计阶段，通过建立参数化模型以常用工况点的突出阶次电磁力为优化目标来进行优化，通过遗传算法、随机粒子法等优化理论进行多目标优化。在样机台架测试和上车测试时，通过专业声学实验室和试验设备进行测试，总结数据优化设计。由于在整个电机设计过程中都将电机的NVH性能考虑在内，所以设计的产品在NVH性能方面表现比较优异，在与同行业供应商的竞争中脱颖而出。下图为设计优化阶段对电磁力等参数进行多目标优化流程图。根据噪声源的声功率级和衰减条件，可以计算得到预测点的声压级。新能源汽车油冷电机工作原理

    电机产生转矩或转矩脉动的条件：当定转子磁场的极数相等时就有可能产生转矩，定转子磁场的极数不相等时就不可能产生转矩；如果定转子磁场极数相同，转速也相同，那么二者就相对静止，二者相互作用就产生一个恒定的转矩，这个转矩的大小取决于两个磁场的大小和相互之间的夹角；如果定转子磁场极数相同，转速不相等，那么二者相互作用就会产生一个脉动的转矩，这个脉动转矩的大小取决于定转子磁场的大小，脉动频率取决于二者的极数和转速差。电机本体有三个主要的转矩脉动源：齿槽转矩（定位效应），即转子磁通与定子开槽引起的气隙磁导变化间的相互作用；气隙磁通密度正弦或梯形分布的畸变；气隙磁导在d轴和q轴方向上的差异。由供电引起的转矩脉动源主要为：PWM等类型的变频器引起的电流脉动；相电流换向。 湖南定制化油冷电机介绍车用永磁电机可按损耗进行分类。

定子线包是电机发热的主体部分之**包的冷却主要靠喷油环喷淋冷却。主油道的油分流流入喷油环，冷却油通过喷油环内部环型槽内漏油孔喷淋出来，直接冷却定子线包的端部。喷油环呈半圆形，漏油孔在圆周方向均匀分布，主要作用是使冷却油能覆盖到整个定子线包。喷油环的一侧可设计定位通孔，它可通过定位孔安装到箱体一侧，或者端盖一侧，结构允许时，喷油环设计也可省略，将漏油孔直接与端盖进行一体式设计。安装时喷油环处，箱体与端部需预留出一定的安装距离。

    永磁同步电机主要由定子、电枢绕组、转子、永磁体、轴承和端盖等部件构成，定子由叠片叠压而成以减少电动机运行时产生的铁耗，其中装有三相交流绕组，称作电枢绕组。转子可以制成实心的形式，也可以由叠片压制而成，其上装有永磁体材料。根据电机转子上永磁材料所处位置的不同，永磁同步电机可以分为表贴式与内置式两种结构形式，永磁体的放置方式对电动机性能影响很大。表贴式转子结构—永磁**于转子铁芯的外表面，这种转子结构简单，但产生的异步转矩很小，*适合于启动要求不高的场合，很少应用。内置式转子结构—永磁**于鼠笼导条和转轴之间的铁芯中，启动性能好，绝大多数永磁同步电动机都采用这种结构。下图为一些常用的永磁电机结构形式。 永磁同步电机设计步骤已被发现。

    定子油冷通道是根据绕组喷淋冷却技术设计：冷却油通过进油口流入，由进油口再流到喷油环中，通过分流，喷头直接喷淋在绕组两个端部。此外还可在壳体上与定子外圆的配合处开设冷却油道直接冷却定子铁心。

    转子油冷通道设计：由主油道分流，一部分冷却油通过转轴内部的空心油管，利用油压作用使冷却油喷入转轴内腔或者直接甩到转轴内壁，通过合理的设计甩油孔的位置，可使冷却油冷却轴承和转子铁心等部分。

   冷却油利用重力作用，可从出油口处顺利流出。 什么是永磁电机的转折转速？车用油冷电机工作原理

永磁同步电机的永磁转矩。新能源汽车油冷电机工作原理

   对于应用在不同场合、不同车辆上的永磁电机，对高效区位置要求不尽相同，有的客户还对不同的循环工况有要求。针对客户的不同需求，通过全参建模，利用优化算法将循环工况作为优化目标，实现对循环工况的优化。经过优化可***提高整车综合续航里程。在与国内某大型车厂合作的一个项目中，通过对循环工况的优化，使整车的续航里程得到***的提升。下图为一发电机优化前后的对比，经过优化，**高效率提高一个百分点，高效区占比也有***提高。新能源汽车油冷电机工作原理