上海关于油冷电机介绍

    油冷永磁同步电机优点：（1）效率高，永磁电机的磁场由永磁体产生，避免由励磁电流产生磁场带来的励磁损耗；由于没有励磁电流，所以无功功率比较小，功率因数也比较高；（2）体积小、功率密度大，电机极数的增多，电机的体积可以缩小；电机效率的增高，损耗的降低，电机的体积可以设计的更小；噪声小、温升低，运行噪声小；（3）结构简单，永磁电机省去了的励磁绕组、碳刷、滑环结构，整机结构简单，避免了励磁式发电机励磁绕组易烧毁、断线，碳刷、滑环易磨损等故障，可靠性大为提高。（4）油冷散热效果好，油冷效果**优于水冷，可以同时降低定转子的温度。在设计之初就可以选择较高的电磁负荷，缩小电机的体积，提高功率密度；由于油冷冷却效果好，使得绕组的温度比较低从而降低铜耗提高效率；电机温度较低对于绝缘也是非常有利的事情，使得电机的可靠性得到进一步提升。 对永磁电机而言，电机气隙磁场又决定于绕组磁势、永磁体磁势和气隙磁导。。上海关于油冷电机介绍

永磁同步电动机的铁耗不*与电动机所采用的硅钢片材料有关，而且随电动机的工作温度和负载大小的改变而变化。这是因为电动机温度和负载的变化导致电动机中永磁工作点改变，定子齿、轭部的磁密也随之变化，从而影响到电动机的铁耗。工作温度越高，负载越大，定子齿、轭部的次幂越小，电动机的铁耗就越小。基本铁耗是由主磁场在铁心内发生变化时产生的，这种变化可以是交变磁化性质的，例如变压器的铁心中及电机的定子转子齿中所发生的，也可以是旋转磁化性质的，例如电机的定子或转子铁心轭部发生的。浙江混动乘用车油冷电机永磁同步电机使电机结构变得较为简单。

    从热的角度出发，散热的三种基本方式为对流、传导和辐射。在电机应用中主要是前两种方式为主。第一种散热形态的主要的散热途径为对流冷却，靠流体带走内部的热量，可称之为“对流型解决方案”。第二种散热形态主要的散热途径是热传导，可称之为“传导型解决方案”。第三种形态兼有前两者之长，称之为“复合型解决方案”。定性分类的目的在于：跳出表面的具体形式，深入到物理底层，然后在这个层面上重新理解散热规律，***向上展开，发展出新的冷却方式。这种思维方式也称之为：“***性原理”。

    硅钢片把电能转化成磁能再转化成动能的能力是有限的。bai当电机电流超过一定范围后,电能无法再转化成更多的磁能,只能转化成热能,导致电机迅速升温,这是磁密饱和的后果。磁路饱和会使永磁电机中的主磁场空间分布波形出现“平顶”形状，其中包含着较***的3次谐波磁场分量。因磁路饱和而产生的附加磁场中主要项的极对数为：P±2p，V±2p，两者的角频率为v1±2v1该极对数为p的附加磁场其相位与主波磁场相反，将使电机磁化电流增大；因磁路饱和所产生的附加磁场与定子谐波磁场ν相互作用，会产生如下次数的力波：两者的角频率为v1±2v1该极对数为p的附加磁场其相位与主波磁场相反，将使电机磁化电流增大；因磁路饱和所产生的附加磁场与定子谐波磁场ν相互作用，会产生如下次数的力波：该低次力波可能导致较***的电磁振动。 永磁同步电机振动噪声优化设计。

   经过多年的探索实践，总结出一套高效的电机设计流程。采用“场路结合”的方法，在得到客户的设计需求之后，通过路算得到电机的初步方案；然后利用有限元软件进行电磁场的有限元分析，确立基本电磁方案；***建立全参数化模型，通过遗传算法、粒子法等优化理论对全参模型进行参数优化，完成电磁方案。传递其他部门进行跨部门协同设计，到***的样机试制，整个流程快速、高效。在满足客户要求的前提下，以**快的速度把可行方案交付客户。永磁同步电机循环工况优化设计。上海新型油冷电机

永磁电机与电励磁电机的比较大区别在于它的励磁磁场是由永磁体产生。上海关于油冷电机介绍

    市场上新能源汽车动力系统一般采用集成式设计，油冷电机部分一般会和箱体等其他系统部件集成，定子结构方面的设计需要考虑方便定子和箱体的安装和拆卸，因此定子和箱体之间的配合，我们一般不采用过盈配合的方式，避免拆卸过程比较复杂。

    定子外圆和箱体的内部全部采用较大间隙配合，定子外圆我们一般设计搭子，搭子上设计螺钉通孔，箱体部分设计螺纹，通过螺栓将定子总成固定到箱体上。因定子外圆和箱体之间采用间隙配合，可通过增加定位销的方式，保证安装同轴精度。 上海关于油冷电机介绍