车用油冷电机驱动

    产生这种噪声的根本原因是电机通风系统中气流压力的局部迅速变化和随时间的急剧脉动，以及通风气流与电机风路管道的摩擦。这种噪声通常直接从气流中辐射出去。电机的空气动力噪声主要包括：旋转噪声:风扇高速旋转时，空气质点受到风叶周期性力的作用，产生压力脉动，就产生了旋转噪声。涡流噪声:在电机旋转过程中，转子表面上的突出物会影响气流。由于粘滞力的作用，气流分裂成一系列分立的小涡流，这种涡流之间的分裂使空气扰动，形成压缩与稀疏过程，从而产生噪声。笛声:气流遇障碍物发生干扰时会产生单一频率的笛声，随转动部件和固定部件之间气隙的减小而增强。通常在封闭式的电机中噪声的形成不*与机壳振动强度有关，而且还与声源的大小和辐射的波长之间的关系有关，以及辐射表面的波节线分布情况有关，如果波长大于噪声源的尺寸，那么随着辐射体尺寸的增加，辐射声强也增大。在电机的振动噪声中有两个特点特别重要，往往只要加以适当的改进，就可以取得明显的防振降噪效果。一是转子的平衡，电机转子的不平衡能产生***的振动，而是电机的安装和连接，电机的安装与连接好坏可以**改变电机本身和与之相连的元件的振动噪声情况。 根据噪声源的声功率级和衰减条件，可以计算得到预测点的声压级。车用油冷电机驱动

    在新能源汽车竞争日益激烈的***，成本已经成为客户追求的重要目标之一。针对客户对成本的追求，通过多目标优化算法，在保证产品性能与质量的同时，在电机设计方面充分挖掘电机一定有效材料下的性能，给出极具竞争力的方案。首先是参数化建模，得到模型之后对模型进行约束，包括结构约束和性能约束，进行多目标优化，然后进行强度与热计算的迭代，经过多次迭代计算得到**终优化结果，如果在计算能力充裕的时候可以将冲片强度和热评估合并到优化分析中去，可以更快速更高效的得到所需的结果。江苏纯电动车油冷电机驱动永磁材料中有回复线。

    电磁噪声来源于电磁振动，电磁振动由电机气隙磁场作用于电机铁心产生的电磁力所激发，而电机气隙磁场又决定于定转子绕组磁动势和气隙磁导。气隙磁场产生的电磁力是一个旋转力波，有径向和切向两个分量。径向分量使定子和转子发生径向变形和周期性振动，是电磁噪声的主要来源；切向分量是与电磁转矩相对应的作用力矩，它使齿对其根部弯曲，并产生局部振动变形，是电磁噪声的一个次要来源。还有很多设计和故障原因，也会造成电磁噪声的增加，例如：铁心饱和的影响；电网中的谐波分量；异步电动机断条；装配气隙不均匀等等。电磁噪声的大小与电机气隙内的谐波磁场及由此产生的力波的幅值、频率和磁极数有关，也同定子的固有频率、阻尼系数等密切相关。

    在物理上决定热传导能力的关键是热阻，而热阻类似于电阻，热阻越大对热流的阻碍越大。热阻与导热的面积A、导热的长度L、材料的导热系数三个物理量有关。具体设计中，前两种物理量和结构设计、工艺有关；***一种和材料的选型有关，材料导热系数越高越好。材料导热系数越高热阻越小，材料的散热能力越强，这正是设计改进的切入点。油的热阻比水的热阻大，通常油冷电机的散热效果要好于水冷电机，当然电机的实际散热效果必须结合和具体的冷却回路来综合考量。永磁同步电机使电机结构变得较为简单。

模态参数的具体计算步骤为：（１）首先在被测物表面选定参考点和测点，选择测点时应当尽量避免模态节点。

（２）将加速度传感器安装在被测物体表面，安装时注意传感器方向要与测量方向一致。

（３）使用IEPE线连接力传感器和数据采集通道，将加速度传感器接DH5857与数据采集通道相连，走线时注意线缆接头不受力，不影响被测物振动，注意传感器与测量通道的对应。

（４）使用USB线连接计算机与DH5922N，确保所有连接正确后，打开仪器和软件，连接仪器。 永磁同步电机设计步骤已被发现。北京查找油冷电机供应商

永磁同步电机振动噪声优化设计。车用油冷电机驱动

    电机产生转矩或转矩脉动的条件：当定转子磁场的极数相等时就有可能产生转矩，定转子磁场的极数不相等时就不可能产生转矩；如果定转子磁场极数相同，转速也相同，那么二者就相对静止，二者相互作用就产生一个恒定的转矩，这个转矩的大小取决于两个磁场的大小和相互之间的夹角；如果定转子磁场极数相同，转速不相等，那么二者相互作用就会产生一个脉动的转矩，这个脉动转矩的大小取决于定转子磁场的大小，脉动频率取决于二者的极数和转速差。电机本体有三个主要的转矩脉动源：齿槽转矩（定位效应），即转子磁通与定子开槽引起的气隙磁导变化间的相互作用；气隙磁通密度正弦或梯形分布的畸变；气隙磁导在d轴和q轴方向上的差异。由供电引起的转矩脉动源主要为：PWM等类型的变频器引起的电流脉动；相电流换向。 车用油冷电机驱动