江苏新型油冷电机分析

对于振动噪声，在电机设计初期就将电机的NVH性能考虑在内，通过选择合理的极槽配合及绕组形式规避振动噪声问题；在优化设计阶段，通过建立参数化模型以常用工况点的突出阶次电磁力为优化目标来进行优化，通过遗传算法、随机粒子法等优化理论进行多目标优化。在样机台架测试和上车测试时，通过专业声学实验室和试验设备进行测试，总结数据优化设计。由于在整个电机设计过程中都将电机的NVH性能考虑在内，所以设计的产品在NVH性能方面表现比较优异，在与同行业供应商的竞争中脱颖而出。下图为设计优化阶段对电磁力等参数进行多目标优化流程图。永磁同步电机使电机结构变得较为简单。江苏新型油冷电机分析

通过多年的经验积累和研究创新，在保证成本的前提下，通过对磁路设计优化**提高永磁电机的可靠性，在高温、高速深度弱磁的工况下保证电机稳定安全运行。利用全参建模和优化算法对电机结构进行迭代优化，以电机抗退磁能力和成本为优化目标，在保证输出能力的前提下，保证电机的可靠性和电机的成本。永磁电机结构简单，省去了的励磁绕组、碳刷、滑环结构，整机结构简单，避免了励磁式发电机励磁绕组易烧毁、断线，碳刷、滑环易磨损等故障，可靠性大为提高。山东关于油冷电机油冷方式通常已经被认识到了。

   分数槽集中绕组永磁同步电机具有提高功率密度、降低齿槽转矩、提高容错能力的潜力,在风力发电、舰船推进和电动汽车等应用领域具有广阔的应用前景，采用分数槽绕组时，对齿谐波有明显的削弱作用。因采用分数槽绕组后，由于q=分数，齿谐波次数v=2mq±1一般都是分数或偶数，而主极磁场中*含有奇次谐波（即不存在齿谐波磁场，或者说不存在分数或偶数次谐波），从而避免了电动势波形中出现齿谐波电动势。此外，分数槽集中绕组永磁同步电机会产生较低模数的电磁力加剧了电机振动与噪声,影响了整车的驾驶品质。

    描述内禀磁感应强度Bi(j)与磁场强度H关系的曲线Bi=f(H)是表征永磁材料内在磁性能的曲线，称为内禀退磁曲线，简称内禀曲线。Hcj称为内禀矫顽力（A/m）。反映永磁材料抗去磁能力的大小，是表征稀土永磁抗去磁能力强弱的一个重要参数。初Hcj外，内禀退磁曲线的形状也影响永磁材料的稳定性。内禀退磁曲线的矩形度Hk/Hcj越大，磁性能越稳定。为标志曲线的矩形度，特地定义一个参数Hk，Hk为内禀退磁曲线上当Bi=0.9Br时所对应的退磁磁场强度值，单位为A/m。Hk是稀土永磁材料必测的性能之一。永磁同步电机循环工况优化设计。

    定子油冷技术-绕组喷淋冷却：ATF油通过特殊管道设计，流到喷油环中，通过喷头直接喷淋在绕组端部。转子油冷技术-油冷轴：采用一种复合空心轴套，使油进入轴内腔，然后再流过外腔时带走转子的热量。转子轴中空且开有甩油孔，通过旋转使冷却油飞溅，同时冷却定子和转子，轴冷却技术和油冷机壳技术混用构成了一套复合冷却系统。定子油冷技术-浸油冷却：它的原理是定转子完全隔离，定子全部浸油，直接带走绕组和铁芯的热量。定子油通过特殊设计的管道进入轴孔中，在轴内形成冷却环境带走转子的热量。这种冷却方式好处有两个，一个是定子和转子都处于冷却油中，散热快；第二个是转子外圆没油，因此不存在搅油损耗。但这种冷却方式需要复杂的密封设计，成本也较高，因此应用不多。 永磁材料中有回复线。江苏新型油冷电机分析

结构系统在受到外界激励产生运动时，将按特定频率发生自然振动。江苏新型油冷电机分析

电机NVH（Noise、Vibration、Harshness）性能是指电机在运行过程中对外表现出的噪声（Noise）、振动（Vibration）与声振粗糙度（Harshness）三个性能，其主要包括三个来源，即电磁噪声、机械噪声和空气动力噪声，在这三类噪声中，电磁噪声的频率相对来说处于高频段，尤其是与驱动器开关频率相关的电磁噪声的频率刚好处于人耳**敏感的噪声频率区间，其幅值基本上决定了电机NVH的整体指标，同时相较于其他两类噪声，电磁噪声更容易通过电机电磁和机械结构的优化设计进行有效的***，因此电机电磁振动噪声是我们重点关注的对象。江苏新型油冷电机分析

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