辽宁油冷电机推荐
定子油冷技术-绕组喷淋冷却:ATF油通过特殊管道设计,流到喷油环中,通过喷头直接喷淋在绕组端部。转子油冷技术-油冷轴:采用一种复合空心轴套,使油进入轴内腔,然后再流过外腔时带走转子的热量。转子轴中空且开有甩油孔,通过旋转使冷却油飞溅,同时冷却定子和转子,轴冷却技术和油冷机壳技术混用构成了一套复合冷却系统。定子油冷技术-浸油冷却:它的原理是定转子完全隔离,定子全部浸油,直接带走绕组和铁芯的热量。定子油通过特殊设计的管道进入轴孔中,在轴内形成冷却环境带走转子的热量。这种冷却方式好处有两个,一个是定子和转子都处于冷却油中,散热快;第二个是转子外圆没油,因此不存在搅油损耗。但这种冷却方式需要复杂的密封设计,成本也较高,因此应用不多。 电机中也是存在空气动力噪声的。辽宁油冷电机推荐
电机产生转矩或转矩脉动的条件:当定转子磁场的极数相等时就有可能产生转矩,定转子磁场的极数不相等时就不可能产生转矩;如果定转子磁场极数相同,转速也相同,那么二者就相对静止,二者相互作用就产生一个恒定的转矩,这个转矩的大小取决于两个磁场的大小和相互之间的夹角;如果定转子磁场极数相同,转速不相等,那么二者相互作用就会产生一个脉动的转矩,这个脉动转矩的大小取决于定转子磁场的大小,脉动频率取决于二者的极数和转速差。电机本体有三个主要的转矩脉动源:齿槽转矩(定位效应),即转子磁通与定子开槽引起的气隙磁导变化间的相互作用;气隙磁通密度正弦或梯形分布的畸变;气隙磁导在d轴和q轴方向上的差异。由供电引起的转矩脉动源主要为:PWM等类型的变频器引起的电流脉动;相电流换向。 江苏关于油冷电机系统永磁同步电机成本优化控制!
硅钢片把电能转化成磁能再转化成动能的能力是有限的。bai当电机电流超过一定范围后,电能无法再转化成更多的磁能,只能转化成热能,导致电机迅速升温,这是磁密饱和的后果。磁路饱和会使永磁电机中的主磁场空间分布波形出现“平顶”形状,其中包含着较***的3次谐波磁场分量。因磁路饱和而产生的附加磁场中主要项的极对数为:P±2p,V±2p,两者的角频率为v1±2v1该极对数为p的附加磁场其相位与主波磁场相反,将使电机磁化电流增大;因磁路饱和所产生的附加磁场与定子谐波磁场ν相互作用,会产生如下次数的力波:两者的角频率为v1±2v1该极对数为p的附加磁场其相位与主波磁场相反,将使电机磁化电流增大;因磁路饱和所产生的附加磁场与定子谐波磁场ν相互作用,会产生如下次数的力波:该低次力波可能导致较***的电磁振动。
产生这种噪声的根本原因是电机通风系统中气流压力的局部迅速变化和随时间的急剧脉动,以及通风气流与电机风路管道的摩擦。这种噪声通常直接从气流中辐射出去。电机的空气动力噪声主要包括:旋转噪声:风扇高速旋转时,空气质点受到风叶周期性力的作用,产生压力脉动,就产生了旋转噪声。涡流噪声:在电机旋转过程中,转子表面上的突出物会影响气流。由于粘滞力的作用,气流分裂成一系列分立的小涡流,这种涡流之间的分裂使空气扰动,形成压缩与稀疏过程,从而产生噪声。笛声:气流遇障碍物发生干扰时会产生单一频率的笛声,随转动部件和固定部件之间气隙的减小而增强。通常在封闭式的电机中噪声的形成不*与机壳振动强度有关,而且还与声源的大小和辐射的波长之间的关系有关,以及辐射表面的波节线分布情况有关,如果波长大于噪声源的尺寸,那么随着辐射体尺寸的增加,辐射声强也增大。在电机的振动噪声中有两个特点特别重要,往往只要加以适当的改进,就可以取得明显的防振降噪效果。一是转子的平衡,电机转子的不平衡能产生***的振动,而是电机的安装和连接,电机的安装与连接好坏可以**改变电机本身和与之相连的元件的振动噪声情况。 定子油冷通道是根据绕组喷淋冷却技术设计。
在得到电机设计需求之后,通过“场路结合”的设计方法,得到初步的电磁方案,然后对所得方案做进一步的优化。首先就是转矩品质的优化。通过对多个常用工况点作为优化工况点,进行转矩品质的优化,使平均转矩比较大化、转矩脉动和齿槽转矩**小化。在无斜极、斜槽的情况下,将转矩波动控制在5%以内,齿槽转矩控制在峰值转矩的0.5%以内,达到行业内**水平。对成本的优化,通过对材料的用量作为优化目标,给定材料价格权重,在保证性能的前提下,给出多套低成本优化方案,优中选优得到**终结果。下图是多目标优化结果的4D气泡图的展示。磁路饱和对电磁振动噪声是有影响的。辽宁油冷电机推荐
车用永磁电机可按损耗进行分类。辽宁油冷电机推荐
目前市场上的油冷电机多采用定子冷却、转子冷却或定转子混合冷却,常见的转子冷却方式为在转轴与铁芯配合表面开设冷却油道或甩油孔,给中空的转轴内注入冷却油,电机启动后,转轴转动带动冷却油沿预定油路流动,带走转子产生的热量,该方法只能冷却转子的内外表面,无法深入冷却转子磁钢位置,对于转子磁钢位置,仍有可能高温退磁的风险;
我司新设计的油路,在转子冲片紧挨磁钢处开设冷却油道,通过分段的铁芯旋转与平衡端板的配合,实现冷却油路在转子内部的循环,因其紧靠磁钢,可有效的提高电机转子的散热效率,降低转子冲片特别是磁钢的温度,可有效降低转子的高温失效风险,提高电机的性能。 辽宁油冷电机推荐
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