浙江混动乘用车油冷电机厂家

   油冷却电机主要包括油冷却壳体、端盖、定子、转子、轴承、进出油口接头和其它零部件等，与水冷电机结构的主要区别在于冷却水路和油路的设计。

水冷电机是壳体封闭式水道冷却，冷却液只在壳体内部的水道中流过。轴承采用带有润滑脂的密封式轴承即可。

油冷电机的油路分为定子油冷技术-绕组喷淋冷却和转子油冷技术，冷却油会充满电机整个腔体，轴承采用敞开式轴承，利用电机内部冷却油润滑轴承，所以考虑转子轴承处不断的有润滑油润滑也是关键。 永磁同步电机主要由定子、电枢绕组、转子、永磁体、轴承和端盖等部件构成。浙江混动乘用车油冷电机厂家

定子线包是电机发热的主体部分之**包的冷却主要靠喷油环喷淋冷却。主油道的油分流流入喷油环，冷却油通过喷油环内部环型槽内漏油孔喷淋出来，直接冷却定子线包的端部。喷油环呈半圆形，漏油孔在圆周方向均匀分布，主要作用是使冷却油能覆盖到整个定子线包。喷油环的一侧可设计定位通孔，它可通过定位孔安装到箱体一侧，或者端盖一侧，结构允许时，喷油环设计也可省略，将漏油孔直接与端盖进行一体式设计。安装时喷油环处，箱体与端部需预留出一定的安装距离。湖南油冷电机工作模式在物理上决定热传导能力的关键是热阻，而热阻类似于电阻，热阻越大对热流的阻碍越大。

    市场上新能源汽车动力系统一般采用集成式设计，油冷电机部分一般会和箱体等其他系统部件集成，定子结构方面的设计需要考虑方便定子和箱体的安装和拆卸，因此定子和箱体之间的配合，我们一般不采用过盈配合的方式，避免拆卸过程比较复杂。

    定子外圆和箱体的内部全部采用较大间隙配合，定子外圆我们一般设计搭子，搭子上设计螺钉通孔，箱体部分设计螺纹，通过螺栓将定子总成固定到箱体上。因定子外圆和箱体之间采用间隙配合，可通过增加定位销的方式，保证安装同轴精度。

目前市场上的油冷电机多采用定子冷却、转子冷却或定转子混合冷却，常见的转子冷却方式为在转轴与铁芯配合表面开设冷却油道或甩油孔，给中空的转轴内注入冷却油，电机启动后，转轴转动带动冷却油沿预定油路流动，带走转子产生的热量，该方法只能冷却转子的内外表面，无法深入冷却转子磁钢位置，对于转子磁钢位置，仍有可能高温退磁的风险；

我司新设计的油路，在转子冲片紧挨磁钢处开设冷却油道，通过分段的铁芯旋转与平衡端板的配合，实现冷却油路在转子内部的循环，因其紧靠磁钢，可有效的提高电机转子的散热效率，降低转子冲片特别是磁钢的温度，可有效降低转子的高温失效风险，提高电机的性能。 油冷方式通常已经被认识到了。

永磁电机与电励磁电机的比较大区别在于它的励磁磁场是由永磁体产生。永磁体在电机中既是磁源，又是磁路的组成部分。永磁体在电机中提供的磁通量和磁动势还随磁路的其余部分的材料性能、尺寸和电机的运行状态而变化。永磁电机的磁路结构多种多样，磁路十分复杂且漏磁通占比比较大，铁磁材料部分又比较饱和，磁导又是非线性的，这些都增加了永磁电机磁路计算的复杂性。为了简化分析计算，目前许多工程问题中仍常采用“场化路”的方法，这样可以**减少计算的时间，在方案估算、初始方案设计和类似结构方案比较时更为实用。在积累一定经验后，取得各种实际的修正系数后，其计算精度可以满足工程实际需要。永磁电机的性能、设计制造特点和应用范围都与永磁材料的性能密切相关。上海车用油冷电机推荐

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    硅钢片把电能转化成磁能再转化成动能的能力是有限的。bai当电机电流超过一定范围后,电能无法再转化成更多的磁能,只能转化成热能,导致电机迅速升温,这是磁密饱和的后果。磁路饱和会使永磁电机中的主磁场空间分布波形出现“平顶”形状，其中包含着较***的3次谐波磁场分量。因磁路饱和而产生的附加磁场中主要项的极对数为：P±2p，V±2p，两者的角频率为v1±2v1该极对数为p的附加磁场其相位与主波磁场相反，将使电机磁化电流增大；因磁路饱和所产生的附加磁场与定子谐波磁场ν相互作用，会产生如下次数的力波：两者的角频率为v1±2v1该极对数为p的附加磁场其相位与主波磁场相反，将使电机磁化电流增大；因磁路饱和所产生的附加磁场与定子谐波磁场ν相互作用，会产生如下次数的力波：该低次力波可能导致较***的电磁振动。 浙江混动乘用车油冷电机厂家

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