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海虹环氧富锌底漆为什么返锈？1、环氧富锌底漆不可以在空气湿度大于85%以上的环境下施工。高湿度情况下，钢铁表面会形成一层肉眼不可见的水膜，在此情况下施工，很容易返锈。2、钢铁粗糙度和环氧富锌底漆的锌粉含量不匹配。在粗糙度不足的表面，施工高锌粉含量的富锌底漆，也会因附着力不足，遇上下雨的情况会返锈。3、漆膜厚度太薄，小于粗糙度太多。环氧富锌底漆作为防腐防锈底漆的漆膜厚度在50μm左右。4、不可以用海砂进行喷砂处理。海砂中含有大量氯离子，是电化学腐蚀的主要因素。海虹环氧富锌底漆采用具有低粘度环氧树脂、颜填料、助剂等经高速发展分散和研磨而制成。靖江海虹涂料代理商

海虹聚氨酯面漆使用前需要基底处理：海虹聚氨酯面漆在使用前须清理油污、氧化皮、锈迹、旧涂层等。可采用喷丸或喷砂处理，也可采用手工除锈，待表面处理完成后4小时之后再进行涂刷。当环境相对湿度不大于百分之60时，可适当延迟，但不得超过12个小时。无论停留多长时间，只要表面有锈迹，旧应该再次进行除锈。海虹聚氨酯面漆与其他油漆混合的注意事项：海虹聚氨酯面漆和固化剂应严格按照5:1的比例进行混合。如果是养护剂的化则添加量不要太多，加入专业稀释剂后需要用电动搅拌器对其进行搅拌，搅拌均匀后需静置20分钟。一般情况下混合油漆应在4-6小时内用完。如果时间过长，出现糊化现象，则不能再次进行使用。所以，为了能够节约涂料，建议大家在使用涂料时应当做到用多少取多少，这样才能避免浪费。安徽海虹油漆哪家实惠海虹油漆有良好的耐污性能，即使是被污染了，也是比较容易清洗掉的。

海虹环氧富锌底漆的喷漆工艺：一、首先在开展环氧底漆的工程施工前，要先对刷涂的板材表层开展解决：去油、防锈处理、除灰，抛丸除锈应做到规范Sa2.5级。二、其次，将漆料和固化剂按占比混和，充足搅拌均匀熟成适度時间后应用。三、工程施工时能够选用喷漆、涂漆的方法，以喷漆为宜，喷漆包含气体喷漆和无气喷漆二种方式。用环氧树脂油漆稀释剂清洗钢架结构表层具有湿润的功效，喷漆一遍面漆以后，间距4-6小时漆层干固以后再喷漆第二遍。环氧底漆的工程施工自然环境应当确保在溫度10℃、环境湿度在40—60%更好。

海虹环氧富锌底漆的主要用途及特性：1、环氧富锌底漆采用具有低粘度环氧树脂、颜填料、助剂等经高速发展分散和研磨而制成；作为一个高性能涂料可以用于不同颜色能够保持自己不是很重要影响磨损问题严重而要求通过无溶剂的钢板进行表面；作为中国饮用水舱内衬用漆；2、经研究中心批准为不超过23°C的水箱油漆；3、成膜厚度大，膜密度优异，能有效抵抗水、氧等腐蚀性介质通过涂层对钢材的腐蚀；4、良好的柔韧性，优异的耐磨性，良好的抗划伤性，耐冲击性优异。海虹环氧富锌底漆具有阴极保护、缓蚀和屏蔽三重防锈作用。

海虹环氧富锌底漆的防腐蚀机理：1、电化学保护作用。由于锌比铁活泼，容易失去电子，在腐蚀前期过程中，锌粉和钢铁基材组成原电池，锌的电极电位比铁的电极电位负，锌为阳极，铁为阴极，电流由锌流向铁，钢铁基材便得到了阴极保护。2、锌腐蚀沉积物屏蔽保护。在腐蚀后期过程中，锌粉漆在应用过程中不断被腐蚀，锌粉间隙和钢铁表面沉积了腐蚀产物，即碱式碳酸锌，俗称“白锈”，其结构致密，且不导电，是难溶的稳定化合物，能够阻挡和屏蔽腐蚀介质的侵蚀，起到防蚀效果，因此也被誉为锌粉漆的“自修复”性。海虹油漆都能在哪些领域应用？安徽海虹油漆哪家实惠

海虹聚氨酯面漆以环氧树脂为基材，在汽车制造业中也发挥出了巨大的作用。靖江海虹涂料代理商

海虹环氧富锌底漆进行施工涂装时，需要严格按照涂装要求规范进行，其中很多地方都需要引起注意，从而避免不必要的问题。1、表面处理：表面处理是油漆施工前的关键环节，要求对钢结构表面进行除油、除氧化皮，进行喷砂处理，达到规定要求的Sa2.5级标准，粗糙度达到35-70μm为宜。经过处理过的钢材表面，应在4小时内涂装环氧富锌底漆，避免二次锈蚀。2、漆料混合：环氧富锌底漆是双组分涂料，与专业固化剂和稀释剂充分混合，采用电动搅拌器搅拌均匀，静置熟化15-30分钟，使漆料充分融合。主漆与固化剂按照10比1的比例添加，固化剂不可多加或少放，稀释剂添加量根据施工工艺适量加入，确保达到适合涂装的粘度即可。靖江海虹涂料代理商

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