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    本实用新型涉及冷轧管生产技术领域，具体涉及一种双线冷轧管机双卡盘装置。背景技术：双线冷轧管机生产线是利用环孔形对荒管进行冷态轧制的工艺设备，该冷轧管机生产线具有较好的开坯性能，也能轧制普通精度的有色金属无缝管，冷轧管机比较大特点为材料利用率高，且精度及表面粗糙度均优于冷拔管，且冷轧管在双线生产工序中往往需要用到双卡盘装置对芯棒夹固。现有的双卡盘装置在对芯棒夹紧时必须通过手工作业，经人工用扳手调节卡盘夹固内侧芯棒，致使工作效率慢，且夹紧不牢，芯棒位置容易偏移。技术实现要素：（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种双线冷轧管机双卡盘装置，解决手动夹紧芯棒工作效率慢，夹紧不牢，芯棒位置容易偏移的问题，达到对芯棒紧密夹固，防止其偏移，提高工作效率的有益效果。（二）技术方案本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种双线冷轧管机双卡盘装置，包括操作台和自动卡盘装置，所述操作台顶端设置有控制器，所述操作台顶端后侧焊接有风机，所述操作台左侧焊接有连接车床，所述操作台底端四周焊接有底座，所述风机左侧设置有电机，所述电机左侧通过输出轴与联轴器转动连接。异型二辊系列：可轧制外圆内异形（内花键、内锯齿、内梅花、内六角、内方等）、外六角内圆等。浙江转让二手冷轧管机联系人

    所述床身中部设置有回转箱，所述床身右端顶部通过滑轨与第二推进装置滑动连接，所述床身右侧设置有***滚料装置，所述***滚料装置右侧设置有***后卡紧装置，所述***后卡紧装置右侧与***送料架焊接，所述***送料架右端焊接有第二滚料装置，所述第二滚料装置右侧焊接有送料架，所述送料架右端螺栓固定有第二后卡紧装置，所述第二后卡紧装置底部右侧与内孔润滑装置嵌合，所述机头左端底部与控制箱螺栓固定，所述控制箱底部与电源线插接，所述回转箱由支撑架、箱体、卡盘和打磨轴组成，所述支撑架顶端焊接有箱体，所述箱体内壁顶部左右两侧对称分布有卡盘，所述箱体中部底部贯穿有打磨轴，所述箱体左侧与床身水平对接，所述***后卡紧装置由支撑座、气缸、滑套、转动电机和芯棒杆卡爪组成，所述支撑座顶端设置有气缸，所述气缸底端与滑套水平滑动，所述支撑座顶部与转动电机螺栓固定，所述转动电机左侧与芯棒杆卡爪转动配合，所述滑套左侧与***滚料装置水平对接，所述驱动电机、导向装置、***推进装置、第二推进装置、***滚料装置、第二滚料装置和转动电机与控制箱电连接，所述控制箱与电源线电连接。进一步的，所述卡盘设置有2个。苏州便宜二手冷轧管机价格便宜二手三辊冷轧管机， LD-20双线,9成新，附送前后料架、接油盘、所有模具、轧辊等,新买的都要自备。

    本实用新型涉及冷轧管机技术领域，具体涉及一种新型双线冷轧管机蜗轮传动机构。背景技术：冷轧管机是利用环孔形对荒管进行冷态轧制的工艺设备，该机具有较好的开坯性能，也能轧制普通精度的有色金属无缝管，冷轧管机比较大特点为材料利用率高，且精度及表面粗糙度均优于冷拔管，双线冷轧管机则是能够在加工时同时对两根钢管进行加工，有效的提高了加工效率。现有的双线冷轧管机在使用时，其上的传动运作机构通过圆柱齿轮两平行轴之间的传动，并且安装时通常对传动机构进行较为简易插设处理，导致双线冷轧管机在使用时有噪音较大以及容易发生爆齿现象，并且使用时摩擦力较大，插设部容易磨损影响使用寿命。技术实现要素：（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种新型双线冷轧管机蜗轮传动机构，解决了双线冷轧管机在使用时有噪音较大以及容易发生爆齿现象，并且安装时通常对传动机构进行较为简易插设处理的问题，达到使蜗轮蜗杆传动进行代替，传动更加平稳有效，解决噪音和爆齿现象，并且提高蜗杆安装转动时的便利性，减少摩擦力和磨损，提高使用寿命和转动效果的优点。。

    1普通轧机回转送进机构(1)马尔泰盘机构。该机构冲击和噪音大,不适合高速轧制,为了获得不同的送进量和转角,必须配置不同速比的齿轮以达到改变送进量的目的。(2)减速箱型回转送进机构。该机构在轧制速度较高时冲击也大,送进量和转角误差很大。(3)液压回转送进机构。该机构回转部件结构简单,零件较少,转动惯量较小,冲击小,噪音小。但液压元件易损坏,漏油较严重,送进量和转角不够准确,对产品的产量和质量均有不良影响。。4)直流电机回转送进机构。该机构在运转过程中噪音大为减少,运转速度亦有所提高。但是直流电机的响应速度慢,送进量和转角的精度不够理想。以上回转送进机构比较落后,但我国还在大量使用,不适合冷轧管机发展的需要,应该逐步淘汰。2三种先进的回转送进机构(1)游动丝杠回转送进系统。该机构是根据德国SMS-Meer公司KPW型冷轧管机的回转送进机构设计而成。1982～1985年间,由中重院设计、制造了该机构并进行试验,效果良好。随即设计了LG-30-GH型环形孔型长行程的高速冷轧管机。洛阳矿山机械工程设计研究院于1985年后设计并制造完成***台环形孔型长行程高速冷轧管机LG-55-Ⅲ型以及后来设计制造的LG-90-GH、LG-90-GHL和LG-60-GH型轧机均采用游动丝杠回转送进机构。二辊环孔型系列：，能轧制成品管外径8-110毫米的黑色及有色金属普通精度的无缝管材。

    并且橡胶垫406的厚度尺寸大小为，有足够的厚度进行形变和恢复。其中，所述承接板405的外壁为光滑表面，所述插杆1外侧设置有左右延伸的插槽结构，利于与动力组件进行安装。其中，所述支杆407左端与套筒401间呈90度夹角布置，所述蜗轮3的数量设置有两个，使支杆407能够稳固的与承接板405连接，提高使用稳定性。其中，所述润滑油404的涂覆厚度为，所述支杆407的外侧轮廓呈圆柱状，令润滑油404对蜗杆2进行润滑处理，提高转动精度和减少摩擦力。工作原理：使用时，先将本装置安装于双线冷轧管机内部的合适位置，使插杆1与双线冷轧管机上的动力组件进行插设固定，并使撑座402通过通孔403螺栓安装于双线冷轧管机上，随后，并将蜗轮3与双线冷轧管机上的受力机构进行连接，当插杆1带动蜗杆2转动后，便会使蜗轮3进行转动，代替了传统的圆柱齿轮两平行轴之间的传动结构，能够有效的进行降噪作业和防爆齿，当蜗杆2转动后，便会随之在套筒401内进行转动，通过润滑油404能够减少蜗杆2转动时的摩擦力，并使蜗杆2转动后，通过与之相抵的橡胶垫406对承接板405施加同步的旋转力，使承接板405随之通过支杆407在轴承408上进行转动，与蜗杆2进行转动的同步。全新LG50-H冷轧管机，**产品，配伺服电机，可轧内外各种异型管。江西二手冷轧管机多少钱

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    驱动电机2、导向装置3、***推进装置6、第二推进装置8、***滚料装置9、第二滚料装置12和转动电机104与控制箱16电连接，控制箱16与电源线17电连接。其中，所述卡盘73设置有2个，且卡盘73呈水平对称状分布在箱体72顶部内壁左右两侧，有利于夹固冷轧管胚。其中，所述输出轴74顶端设置有转动电机，且箱体72底部镶嵌有滤网，有利于加工碎屑的下落。其中，所述支撑架71顶部内侧设置有收集框，且收集框与滤网竖直对齐，有利于收集加工碎屑。其中，所述气缸102和滑套103配合水平伸缩范围为0至40cm，且滑套103左侧与***滚料装置9右侧凸块水平对齐，有利于进一步夹固冷轧管径。其中，所述芯棒杆卡爪105长度为30cm，且芯棒杆卡爪105左侧呈锥形状，有利于对冷轧管外径进行扎制工艺处理。其中，所述***推进装置6和第二推进装置8大小一致，且***滚料装置9和第二滚料装置12大小均一致，有利于设备的正常运作。工作原理：使用时，首先将单线冷轧管机生产线移动到适当位置，将气缸102与分别与外界注气管连接，将电源线17与外界电源连接，为设备运行提供充足动能，将冷轧管件依次放入床身5左侧，按压控制线16启动驱动电机2经皮带带动导向装置3运作将管件依次输送至床身5顶部。浙江转让二手冷轧管机联系人

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