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    本实用新型涉及冷轧管生产技术领域，具体涉及一种双线冷轧管机双卡盘装置。背景技术：双线冷轧管机生产线是利用环孔形对荒管进行冷态轧制的工艺设备，该冷轧管机生产线具有较好的开坯性能，也能轧制普通精度的有色金属无缝管，冷轧管机比较大特点为材料利用率高，且精度及表面粗糙度均优于冷拔管，且冷轧管在双线生产工序中往往需要用到双卡盘装置对芯棒夹固。现有的双卡盘装置在对芯棒夹紧时必须通过手工作业，经人工用扳手调节卡盘夹固内侧芯棒，致使工作效率慢，且夹紧不牢，芯棒位置容易偏移。技术实现要素：（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种双线冷轧管机双卡盘装置，解决手动夹紧芯棒工作效率慢，夹紧不牢，芯棒位置容易偏移的问题，达到对芯棒紧密夹固，防止其偏移，提高工作效率的有益效果。（二）技术方案本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种双线冷轧管机双卡盘装置，包括操作台和自动卡盘装置，所述操作台顶端设置有控制器，所述操作台顶端后侧焊接有风机，所述操作台左侧焊接有连接车床，所述操作台底端四周焊接有底座，所述风机左侧设置有电机，所述电机左侧通过输出轴与联轴器转动连接。二手冷轧管机转让，三辊LD-20X2双线，9成新。LD20X2二手冷轧管机销售

    所述摆杆8的厚度大小为62mm，所述第二接头体20左端镶嵌安装于底座1上，使其稳固的进行放置安装，利于使用稳定。其中，所述导向板3与摆杆8连接处设置有对应的滑轨结构，并且滑轨内壁中部呈由左向右上倾的斜状结构，对摆杆8进行施力，提高使用便利。工作原理：使用时，先将本装置安装放置于合适的位置，并将液压缸7和开关16与控制载体进行连接，随后，当润滑油从第二接头体20流入后依次通过胶管接头19和***接头体18从***管接头17中流入到摆杆8上后，便可以通过按下开关16使液压缸7带电并进行运行，使液压缸7左端通过接头6对托架5施加左右方向的推力，使托架5对导向板3施加同步的推力，令导向板3随之沿着导向杆21滑动后通过滑轨结构带动摆杆8顶端滑动，使摆杆8顶端受力后通过轴承9在销1001外壁上进行转动，使摆杆8转动后带动注入的润滑油对底座1内传输移入的钢管表面进行上下的接触润滑，从而达到自动沾油，无需额外工人操作，降低企业劳动成本的效果。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。北京双线二手冷轧管机三台大中小校直机，送机架。冷拔机，压机，全新退火炉--------以上都是做精密管的必要助力设备。

    所述摆杆的厚度大小为62mm，所述第二接头体左端镶嵌安装于底座上。进一步的，所述导向板与摆杆连接处设置有对应的滑轨结构，并且滑轨内壁中部呈由左向右上倾的斜状结构。（三）有益效果本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：为解决冷轧管机使用时增加了劳动力，提高企业生产成本的问题，通过第二接头体使润滑油从***管接头中流入到摆杆上，再通过开关使液压缸运行，使其通过接头对托架施力，导向板在导向杆进行同步的受力滑动，令摆杆顶端滑动，使摆杆受力后通过轴承在销轴进行转动，对钢管表面进行上下的接触润滑，达到自动沾油，无需额外工人操作，降低企业劳动成本的优点。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的a向视图结构示意图；图3为本实用新型的b-b结构示意图；图4为本实用新型的c-c结构示意图；图5为本实用新型的俯视结构示意图。

    有利于设备的正常运作。其中，所述***液压缸22和第二液压缸23同步伸缩，且***液压缸22和第二液压缸23经内侧液压缸配合伸缩范围为35cm至55cm，有利于根据需要调节卡爪25伸缩长度。其中，所述固定板24上下两侧设置有安装槽，且安装槽与***液压缸22和第二液压缸23中液压杆相匹配，有利于***液压缸22和第二液压缸23的固定。其中，所述卡爪25左侧与连接盘11齐平，且卡爪25内侧设置有三爪卡盘，有利于芯棒26的固定。其中，所述风机4和电机7外侧设置有防护壳，且防护壳右端镶嵌有散热网，有利于对设备进行防护。工作原理：使用时，首先将双卡盘装置与适当型号为双线冷轧管机进行安装经底座6与地面接触，将连接车床5左侧与外界双线冷轧管机车床对接，将电源线12与外界电源连接，为设备运行提供充足动能，将外界注油管分别与***液压缸22和第二液压缸23对接，当需要夹固芯棒时，通过在操作台1顶部设置自动卡盘装置2，将支撑架21与操作台1固定安装，接着将芯棒26依次插入卡爪25内侧经卡爪25内侧三爪卡盘初步卡固，且芯棒26经卡爪25依次贯穿固定板24和支撑架21，通过外界控制阀经注油管同时往***液压缸22和第二液压缸23左端内侧注入适当的油液。二手冷轧管机，双线三辊LD-20X2转让。年前可来我公司学习培训。

    致使***液压缸22和第二液压缸23内侧液压逐渐增强，控制固定板24带动卡爪25向左移动直至卡爪25内侧芯棒26与连接盘11对接夹固，接着按压控制器3启动电机7，电机7经输出轴带动联轴器8转动，联轴器8经传动齿轮组9配合带动打磨轴10转动与双线冷轧管机便于对顶部夹固芯棒26加工，***加工完成后经外界控制阀经注油管同时往***液压缸22和第二液压缸23右端内侧注入适当的油液，致使控制固定板24带动卡爪25向右移动与连接盘11分离，达到对芯棒紧密夹固，防止其偏移，提高工作效率的有益效果。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的。二手三辊冷轧管机转让，新型 LD-20双线，9成新，省电，经过合理的设计,改为一头双孔。北京双线二手冷轧管机

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    转动电机经输出轴带动芯棒杆卡爪进一步对打磨管件外壁加工从而实现轧制工艺，达到对冷轧管胚有效夹固，对冷轧管胚进行间歇回转，便捷扎制的有益效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的回转箱结构示意图；图3为本实用新型的***后卡紧装置结构示意图。图中：机头-1、驱动电机-2、导向装置-3、机体-4、床身-5、***推进装置-6、回转箱-7、第二推进装置-8、***滚料装置-9、***后卡紧装置-10、***送料架-11、第二滚料装置-12、第二送料架-13、第二后卡紧装置-14、内孔润滑装置-15、控制箱-16、电源线-17、支撑架-71、箱体-72、卡盘-73、打磨轴-74、支撑座-101、气缸-102、滑套-103、转动电机-104、芯棒杆卡爪-105。具体实施方式为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例**用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种单线冷轧管机生产线：包括机头1、回转箱7和***后卡紧装置10。LD20X2二手冷轧管机销售

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