兰州ABB工业机器人操作

ABB机器人控制柜出厂Auto Stop短接线问题 从2021年末开始，ABB机器人控制出厂时，IRC5标准柜的安荃面板X5及 IRC5C 紧凑控制柜的X9端子的短接线如左下图，即只短接了常规停止（Genernal Stop），Auto Stop相关线没有短接（需要客户自行按右下图短接或者接入安荃门等设备）。 若Auto Stop相关回路没有接通，机器人在自动模式无法上电。 ABB电池备份丢失 1. 机器人SMB在机器人关机时，需要SMB上的电池供电。如果关机时电池彻底没电或者断开了电池与SMB的连接，开机后会出现上述错误 2. 出现上述错误，首先检查电池连接是否正确并确认电池是否有电。 3. 开机后，移动机器人到零刻度位，并执行校准里面的转数计数器更新。 4. 执行转数计数器更新后，可以消除上述错误。ABB工业机器人-示教器故障维修。兰州ABB工业机器人操作

IRB1520介绍——ABB的IRB1520机器人是一款zhuan用的弧焊机器人，只有一个型号。它的上臂结构紧凑，专为弧焊的集成敷料包而设计。IRB1520ID-4/1.5是ArcPackLean概念的组成部分。该机器人配备有IRC5控制器和机器人控制软件RobotWare。RobotWare支持机器人系统的方方面面，如动作控制、应用程序的开发和执行以及通信等。请参阅Productspecification-ControllerIRC5withFlexPendant。我们已根据“活动安全性”的目标添加了一系列软件产品-不但可保护人员发生意外，还可保护wai围设备和机器人本身。番禺焊接ABB工业机器人线缆ABB机器人解决FlexPendant 的偶发事件消息故障的应对对策操作。

1.ABB机器人针对福尼斯、ESAB、RPC、SKS等焊机，已经内置了对应I/O配置。2.本文举例ABB机器人配置基于PROFINET的福尼斯TPSi系列焊机，机器人使用LAN3网口，机器人IP：192.168.1.40，焊机IP：192.168.1.393.要使用基于PROFINET的焊机，机器人需要有888-2PROFINETCONTROLLER\device选项以及633-4Arc选项。4.要配置基于PROFINET的福尼斯焊机，需要修改机器人系统，在PowerSource中勾选FroniusTPS/i,总线类型选择Profinet并重置系统5.带有以上选项的系统，会默认创建一个虚拟的Profinetdevice：ioFronius16.进入如下的I/O工程工具7.设置机器人Profinet网络的IP地址和对应网口右击profinet，扫描网络，设置焊机的ip地址和stationName并写入9.依次导入福尼斯焊机配置文件，如下图（iofroniustpsi1为机器人系统自带的虚拟device，io信号已经关联到该设备上，稍后做修改）

不同的机器人公司给出了不同的预防性保养时间。例如，发那科机器人公司表示，对工业机器人的预防性保养应每隔3,850个小时或12个月进行一次，这是不可以忽略的。但是，库卡机器人公司则推荐10,000小时以上再对机器人进行预防性保养。查看特定机器人的手册，从而确定保养的比较好时间，这一点很重要。无论手册建议的保养时间或长或短，对机器人安排保养计划能够避免由于机械问题而导致的意外停机。因为一旦停机，就会耗费昂贵的资金。虽然有计划的保养可能使机器人在短时间内停止生产，但与机器人意外停机时可能损失的生产时间相比简直是九牛一毛。ABB机器人，易于集成，快速适应各种生产线需求，节省您的时间和成本。

ABB机器人焊接编程的程序说明及设置——对于OLP中Speed和Zone值的设定： 1. 通常在开阔而又无高精度要求的情况下，速度值设为V3000，通常自动化把这个速度定义为Vmax，（这个Vmax与OLP中Speed值可选项中的Vmax稍不同，理论中，机器人的Vmax应该等于V8000左右，但实际情况下，这个速度jin为3000mm/s左右），此时与之对应的Zone值设置为z200—z500之间，过小的Zone值会造成机器人运动时候的停顿和扰动，特别是机器人负载较重的时候。 2. 焊接过程中，速度一般为V1000---V1500，有时候自动化也会把V1500这个速度定义为Vmid，此时设置的Zone值一般为z5--z150之间。通常情况，在这个速度下，Zone值设置为z50；空间不太受限制，也可以把Zone加大到z150；在空间比较狭小的地方，z值设置为z5—z10；对于焊点，Zone值设置为fine。 3. 速度一般为V500以下，有时候自动化也会把V500这个速度定义为Vmin，这个速度一般在位置特别紧张的情况和快换对接的位置点使用。高效、稳定、易维护，ABB机器人是您生产线的得力助手。越秀ABB工业机器人故障

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ABB机器人652IO板卡设置 DSQC652通讯板的上下各有两排端子，包含16个数字输入和16个数字输出，每一个接口对应一个地址，例如X1.1对应数字输出0号地址（do0），X1.2 对应数字输出1号地址（do1），X3.1对应数字输入0号地址（di0），X3.2对应数字输入的1号地址（di1），依此类推下去。每个端子排的9接 703 号线（COM），10接704号线（+24V）。 首先我们需要在机器人控制系统中，为五个输入信号和五个输出信号都配置一个在机器人程序 中用到的wei一的名称， 例如夹爪开始位di0JiaZhuaStart，夹爪结束位di1JiaZhuaEnd，程序不能识别汉字，所以这些信号也必须都是字母数字等组合。然后将这些名称与我们的通讯板的物理地址一一对应上。 1.配置I/O单元 1）点击控制面板 2）点击配置 3）点击“主题”，确认选择I/O 4）选择Unit 5）选择“显示荃部” 6）选择“添加” 7）设定数值 8）点击下滚箭头 9）根据条线设定DN的地址 10）点击“确定”，点击“是” 2.设定数字输入 di1 1）在配置里选择“Signal” 2）选择“显示荃部” 3）选择“添加” 4）设定数值，点击“确定”，点击“是” 只需按照上面的步骤将di1改为di0JiaZhuaStart即可。等所有的信号荃部配置完成以后，就将对应的信号线接入通讯板上。兰州ABB工业机器人操作