福田ABB工业机器人维护与保养
ABB机器人示教器触摸响应不一致故障解决方法:现象1:示教器手指所触摸的位置与鼠标箭头没有重合。原因:示教器安装完驱动程序后,在进行校正位置时,没有垂直触摸靶心正中位置。解决:重新校正位置。现象2:示教器部分区域触摸准确,部分区域触摸有偏差。原因:表面声波触摸屏四周边上的声波反射条纹上面积累了大量的尘土或水垢,影响了声波信号的传递所造成的。解决:清洁触摸屏,特别注意要将触摸屏四边的声波反射条纹清洁干净,清洁时应将触摸屏控制卡的电源断开。什么是ABB工业机器人?福田ABB工业机器人维护与保养
ABB工业机器人
ABB工业机器人暂停重启后的自动降速处理 1:机器人响应暂停重启事件,需要用到Event Routine配置,将Start/Stop/Restart事件关联到指定函数 当示教器执行PP to Main操作,并按下播放按钮时,会触发Start事件;按下停止按钮时,会触发Stop事件;重新按下播放按钮时,会触发Restart事件;若在程序停止后,执行PP to Main操作,再按下播放按钮,则仍只会触发Start事件。 对于System Input的Start / Stop动作,分别对应于示教器播放/停止按钮,效果一致 2、百分比速度设置,虽然有很多方法,无论是VelSet、SpeedRefresh,或者SpeedLimAxis,都不能刷新示教器上面的速度百分比显示,只有System Inputs配置Set Speed Override才可以直接同步修改示教器速度设置。 为了能在程序中触发这些DI信号,则需要在Cross Connection中关联对应的DO信号,便于程控。 若想任意设置不同的速度百分比,可以增设信号对应不同的System Input / Set Speed Override百分比值;也可以信号关联System Input / Limit Speed,然后在程序上调用SpeedLimAxis灵活调整速度限制。 其余就简单了,计时器用于延迟30秒恢复荃速,在恢复荃速前判断一下速度设置是否已经变更,若人为变更,则不再恢复荃速。番禺小型ABB工业机器人示教ABB机器人控制杆无法工作故障原因分析。

ABB机器人维修保养的流程。 为了延长设备寿命、降低故障率,定期的保养是必不可少的,这也是工业机器人安荃使用的一环 ABB机器人保养周期 1.日常机器人保养 检查设备的外表有没有灰尘附着。 外部电缆磨损、压损,各接头是否固定良好,有无松动冷却风扇是否正常工作 各操作按钮支动作是否正常机器人动作是否正常 2.三个月保养(包括日常保养) 各接线端子是否固定良好。 机器人本体的底座是否固定良好 、内部有没有灰尘。 3.一年保养(包括日常/三个月保养) 检查控制箱内部各基板接头有无松动。 内部各线有无异常情况(如是否有断线有无灰尘,各接点情况)。 检查本体内配线是否断线。 机器人的电池电压是否正常(正常为3.6V) 各轴机器人马达的刹车是否正常 5轴的皮带轻紧度是否正常 4/5/6轴减速机加油机器人zhuan用油各设备的电压是否正常 4.三年保养(包括日常/三个月/一年保养) 1/2/3轴减速机更换油(机器人zhuan用油) 机器人本体电池更换(机器人zhuan用电池)
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ABB机器人DRV1常见故障处理及维修: 1、abb机器人电源模块短路板短路故障处理 人为因素:热插拔硬件十分危急,许多电路板故障都是热插拔引起的,带电插拨装板卡及插头时用力不当造成对接口、芯片等的伤害,从而导致机器人电路板损伤;随着使用机器人时间的增长,机器人电路板上的元器件就会自然老化,从而导致机器人电路板故障。 环境因素:由于操作者的保养不当,机器人电路板上弥漫了灰尘,可以造成信号短路。 其他因素:静电也常造成机器人基板/电路板上芯片(非常是CHs芯片)被击穿,引起主板故障。使用时非常注意机器人主机的通风、防尘,减少因环境因素引起的电路板故障等。灵活调整,快速响应生产需求,ABB工业机器人助力产业创新。花都小型ABB工业机器人第七轴
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ABB机器人直流母线欠压故障 故障原因:直流回路的直流电压不足,可能是由于电网缺相、熔断器烧断或整流桥内部故障所引起的。 处理方法:检查主电源供电是否正常,如果变频器进线端通过了接触器,要检查接触器的控制回路是否误动作,如控制回路有错误动作,可能导致接触器短时间内频繁启动停止,造成变频器欠压故障,复位即好,所以该故障为能复位的欠压故障,变频器的主接触器控制回路要认真检查。如出现欠压故障不能复位,检查电容是否泄露。如果变频器刚断电,迅速通电,也会引发此故障,所以变频器断电,要等电容放电完毕后(约5min),再重新启动变频器。福田ABB工业机器人维护与保养
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