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KUKA机器人系统追踪（TRACE）：记录时间过长故障分析。 提示文字：追踪（TRACE）：记录时间过长 　　原因 ： 在“TRACE.DEF”中的记录时间过长。没有足够的存储空间用于此记录。 　　查询 ： 在KUKA系统启动跟踪的时候。 　　影响 ： 机器人系统跟踪结果不被记录。 　　应急措施： 缩短跟踪记录时间，或者减少通道数量。 KUKA机器人因为力矩超出而不能逼近的原因及处理。 提示文字：因为力矩超出而不能逼近 　　原因 ： 在KUKA机器人开始执行逼近指令时，速度必须已在前一指令中被降低。此语句的长度不够用来执行这一过程。 　　查询 ： 在移动设计中非动态的执行。 　　影响 ： 解释程序。 　　应急措施： 　　单语句指令通过下列方法加长： 　　1.在当前移动指令的目标点处缩短逼近半经。或者如果起始点被逼近，则缩短其逼近半径。 　　2.降低单句指令的速度和加速度。库卡机器人位置与人力检测。定西库卡机器人

库卡机器人手动模式注意事项 在手动慢速 (T1) 运行方式下： 1、在不必要的情况下，不允许其他人员在用防护装置隔离的区域内停留。 如果需要有多个工作人员在防护装置隔离的区域内停留， 则必须注意以下 事项： 2、每个工作人员必须配备一个确认装置。 3、所有人员必须能够不受防碍地看到库卡工业机器人。 4、必须保证所有人员之间可以有目光接触。 5、操作人员必须选定一个合适的操作位置，使其可以看到危险区域并避开危 险。 在手动快速 (T2) 运行方式下： 1、只有在必须以大于运行方式 T1 的速度进行测试时，才允许使用此运行方 式。 2、在此运行方式下不允许进行示教和编程。 3、在测试前，操作人员必须确保确认装置的功能完好。 4、操作人员的操作位置必须处于危险区域之外。 5、不允许其他人员在防护装置隔离的区域内停留。 操作人员必须对此负责。金昌库卡机器人KUKA机器人第二电机电缆没有被连接或者连接错误故障分析。

库卡机器人机架固定装置安装方法：机架固定装置用于将库卡机器人安装在用户方准备的钢结构上或线性滑轨的动力滑台上。前提条件1、准备好安装面。2、已经检查好底部结构是否足够安全。3、“机架固定装置”组件已经齐全。操作步骤1.清洁KUKA机器人的支承面2.检查布孔图。3.装入2个销栓和2个内六角螺栓M8x55-8.8及碟形垫圈，并用扭矩扳手拧紧；MA=23.9Nm。4.准备好8个六角螺栓M24x65-8.8-A2K和碟形垫圈

   库卡机器人四种启动方式：1、自动运行方式2、外部cell程序通过IO选择程序启动3、外部选择mian程序启动4、手动连续启动方式

库卡机器人内部零件损坏故障检测维修 1、工业机器人编码器数据存储电池 没电或已损坏。 拆下编码器脉冲数据存储用的电池安装盒，测量电池盒内各电池的电压。电池盒内每节电池的电压在1.4V以下。电池电压明显偏低。更换新电池，然后复位故障。 2、控制器内伺服放大器控制板故障。 检查伺服放大器 LED 上方的 2 个直流链路电压检测螺钉，以确认直流链路电压。如果电压高于50V，则伺服放大器控制板处于异常状态。若电压低于50V，可初步判断为正常状态。进一步观察伺服放大器控制板LED颜色，确认电源电压输出正常，无外部急停信号输入，与机器人主板通讯正常可以排除伺服放大器控制板损坏。 3、电路损坏。 检查机器人控制器和机器人本体之间的外部电缆连接 RM1 和 RP1。RM1为机器人伺服电机电源及刹车控制线，RP1为机器人伺服电机编码器信号及控制电源电路及末端执行器。用于在编码器上存储数据的线和电池线。拔下插头并检查电池电路是否在编码器上存储数据。拔掉M1电机的脉冲控制插头M1P，检查M2～M7电机同理是否为0。可以判断编码器上数据存储的电池电路损坏。库卡机器人柔性制造系统的概念以及优势。

库卡机器人电路损坏——现象：检查机器人控制器和机器人本体之间的外部电缆连接 RM1 和 RP1。RM1为机器人伺服电机电源及刹车控制线，RP1为机器人伺服电机编码器信号及控制电源电路及末端执行器。用于在编码器上存储数据的线和电池线。解决方案：拔下插头并检查电池电路是否在编码器上存储数据，然后拔掉M1电机的脉冲控制插头M1P，检查M2～M7电机同理是否为0，可以判断编码器上数据存储的电池电路损坏。 库卡机器人开机坐标系无效——现象：世界坐标系是以qiang头为基点，在这种坐标系中机器人所有的动作都是按照以qiang头为顶点来完成移动，XYZ方向切割qiang方向不改变，如果机器人在世界坐标系中移动，qiang头也随着改变方向，那就是我们在开机后没有选择工具。 解决方案：配置当前工具/基坐标工具号1库卡机器人电机故障及排除。定西库卡机器人

库卡机器人新系列QUANTEC-2系列优势。定西库卡机器人

工业机器人的优势简介 1.技术先进工业机器人集精密化、柔性化、智能化、软件应用开发等先进制造技术于一体，通过对过程实施检测、控制、优化、调度、管理和决策，实现增加产量、提高质量、降低成本、减少资源消耗和环境污染，是工业自动化水平的蕞高体现。 2.技术升级工业机器人与自动化成套装备具备精细制造、精细加工以及柔性生产等技术特点，是继动力机械、计算机之后，出现的荃面延伸人的体力和智力的新一dai-生产工具，是实现生产数字化、自动化、网络化以及智能化的重要手段。应用领域宽泛工业机器人与自动化成套装备是生产过程的关键设备，可用于制造、安装、检测、物流等生产环节，并宽泛应用于汽车整车及汽车零部件、工程机械、轨道交通、低压电器、电力、IC装备、jun工、yan草、金融、医药、冶金及印刷出版等众多行业，应用领域非常宽泛。 3.技术综合性强工业机器人与自动化成套技术，集中并融合了多项学科，涉及多项技术领域，包括工业机器人控制技术、机器人动力学及仿真、机器人构建有限元分析、激光加工技术、模块化程序设计、智能测量、建模加工一体化、工厂自动化以及精细物流等先进制造技术，技术综合性强。定西库卡机器人