山西进口气力输送真空上料系统

  真空上料机采用真空来上料的，所以机内无任何物料输送装置。减少了一些设备的装置，使设备的尺寸更小，厂商可以把更多的东西放在其它空间，所以这是一些厂商愿意采购的理由。

  当然真空上料机在市场上很受欢迎，这与它设计的合理性有关系。设计人员在设计中考虑了人员的使用，使机器设计更加人性化，人员操作更加方便。这种上料机的上料速度无可挑锡的，其上料速度应排在行业的前列，厂商可以使用这种类型的上料机来提高其生产率和工厂的效益。

真空上料机分为真空泵式真空上料机与真空发生器式真空上料机两种。可以间隔也可以连续生产。山西进口气力输送真空上料系统

  真空上料机具有以下几个特性：

  1、整个设备采用漩涡气泵作为动力。该泵无油、无水、可以免费维护。

  2、整个输送过程完全在封闭的状态下进行，消除了粉尘飞扬的污染。

  3、该筒体通过快开卡箍连接，它易于拆卸和清洁。

    4、耗力低，噪音小并且控制又方便。

  5、筒体与筒体之间采用特殊的S形翻边，更能有效地防止粉尘外溢。

  真空上料机由真空泵、过滤器、压缩空气反吹装置、气动卸料门装置、真空料斗、不锈钢吸料管、输送软管等部件组成。

福建食品级气力输送气力输送系统真空上料机符合GMP要求。全自动真空上料机应用于化工染料、粉末食品、粒状物料、粉末混合物的自动输送。

  真空上料机筒体上端装有负压吸料器，真空上料机筒体与吸料管道连接。真空上料机筒体下端为出料口，负压吸料器装置包括负压吸料管和过滤装置。真空上料机在中间筒体内和负压吸料管外壁之间设有涡流腔，涡流腔对负压吸料管在涡流腔上部的中间设有进气孔，以进气孔方向的轴心设置。这种上料机通过气体分布有若干个通气孔，它降低了工人的劳动强度，形成了负压粉末吸入。此外上料机的内部装置还设有过滤器，以防止粉尘飞扬和环境污染。

  在真空上料机的料仓中，过滤器将物料与空气完全分离。当物料装满料仓控制器就会自动切断电源，真空上料机停止工作。同时料仓门自动开启，物料落入设备的料斗内。同时压缩空气通过脉冲反吹阀自动清洁过滤器。当时间到或料位传感器发出上料信号时，上料机将自动启动。

   故障排除：如果真空上料机出现无法上料或上料量小，请按照以下步骤进行检查。

1、系统供气压力是否达到。供气压力是指真空发生器在工作时系统内的空气压力。

2、放料门是否密封的。

A、长时间使用后，应将卸料门清洗干净，因为有一定厚度的粉末堆积，导致卸料门关闭不严，漏出真空。

B、长期使用后，出料门密封圈磨损，导致了门关闭不严，真空漏气因此应更换密封圈。

C、经长时间使用，气缸的行程出现故障，所以要更换气缸。

3、过滤器堵塞用压缩空气清洗过滤器后，再用嘴反吹过滤器，如果是顺畅的，过滤器就不会堵塞。如果不通气则过滤器就会被堵死，此时要更换过滤器，或用超声波清洗机清洗堵塞的过滤器30分钟以上。

4、吸料管被大块的物料堵塞，常发生在不锈钢吸料口和真空料斗的入口处。

5、泵头和料斗各段之间的卡箍未拧紧，导致系统漏气，无法上料或上料能力下降。

6、反吹系统有故障，真空上料机每次出料时，压缩空气脉冲反吹过滤器存储在空气室中，确保过滤器表面仅存在一薄层粉末。如果反吹系统出现了故障，过滤表面就会堆积较厚的粉末，增加了阻力使真空上料机无法上料。这时应更换反吹阀。 真空上料机种类繁多，定位速度要稳定，经过与精度的匹配，在工业生产上料过程中仍将有很大的帮助。

真空上料机的应用范围：真空上料机可用于食品、化工、制药等行业，也可以输送粉末、颗粒的设备。它技术成熟，实践经验也丰富。该产品采用高.效喷射真空泵技术和钛金属过滤，它是70年前发展起来的第三代真空传动技术产品。真空上料机的工作原理：真空上料机是在真空条件下形成的一种气流。粉末颗粒通过一条封闭的管道瞬间被输送到另一个容器中。由于物料在输送过程中是真空的状态，即使管道泄漏，物料也不会泄漏到周围环境中。真空上料机的产品特点（1）它由无.毒、耐腐蚀的材质制成。（2）钛金属过滤器和聚酯纤维过滤器的过滤效果优于传统的过滤袋。（3）内部手工钝角打磨，没有任何的死角。（4）能智能控制，自动化程度高并且操作简单。（5）改良后的反吹系统效果较好。（6）体积小并且重量轻，无需工具安装，拆卸方便、速度快。真空上料机不仅输送物料灵活可靠，而且使生产工艺更加的合理。广东散料气力输送

璞拓气力输送应用：冶金工业中的气力输送：高炉煤粉气动喷射技术与电炉气动碳喷涂技术。山西进口气力输送真空上料系统

   气力输送形式有哪些分类根据颗粒中管道的密度，气力输送可分为：1.稀相输送：固体比小于1～10kg/m3，输送间隔可基本达到300米左右。对于输送方法简单且没有机械传动部件。 2.负压输送：气力输送管的内压小于大气压，负压下卸料输送，但输送间隔不长，其长处是设备出资负荷小。缺.陷是运转高速、严重损坏了管道，造成出现裂纹的现象。3.密相输送：固体比为10-30kg/m3或固气比大于25。操作气体速度低，并且将相对高的压力发送到气力传输。现在先进的储罐可以达到500米以上的长距离输送。这种设备由于阀门数量众多，有许多电气和气动设备。输送压力高且管道需要耐磨材质，可用于密相输送。

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