广东二类医疗器械GMP车间规划

主要控制有生命微粒（细菌）与无生命微粒（尘埃）对工作对象的污染.同时其内部材料要能经受各种灭菌剂侵蚀，内部一般保证正压.实质上其内部材料要能经受各种灭菌处理的工业洁净室.医药卫生无尘车间的基本特征：是必须以尘粒和微生物为环境控制对象.净化车间洁净工程为生产和工作人员提供了一个严格的无菌生产环境，不仅消除了微生物、细菌等污染物，而且提高了产品质量和安全性.每个环节流程都要控制到位，不然再好的生产工艺和管理也不能完全保证产品的质量.医疗卫生企业要求GMP的目标是确保建立科学的、严格的无菌药品生产环境、工艺、运行和管理体系，极大限度地消除所有可能的、潜在的生物活性、灰尘、热原污染，生产出的、卫生、安全的药、医用品产品.GMP车间规划，设计，装修，就找励康净化工程.广东二类医疗器械GMP车间规划

洁净空气通过送风管道送至十万级洁净车间，再经过末端的带高效过滤器的送风口送入十万级洁净车间内.净化系统：本工程净化系统是经过粗效过滤的新风及回风进入空调机组，经空调机组冷却、除湿、初中过滤和中效加压风柜的加压，通过送风管道及高效送风口送入十万级洁净车间.各种过滤器性能要求如下：初效：粒径≥5μm，大气尘效率>60%(G4)；中效：粒径≥1μm，大气尘效率>85%(F8)；高效：粒径≥μm，大气尘效率>.气流组织：顶送侧下回（紊流）；结构装修：⑴十万级洁净车间、更衣室内围护隔断和天花采用50mm厚的聚苯乙烯加芯彩钢板，吊顶高度为.⑵十万级洁净车间内采用铝合金彩钢板单门、双门.⑶人员进入洁净区必须经过换鞋间、更衣室、缓冲间进入.⑷.十万级洁净车间的地面采用防静电环氧树脂地板.调施工设计说明：⑴通风、空调机组进出口相连处，应设置长度为≥150mm的帆布软接管，安装时软接管应绷紧；与消防排烟相关的软接管应用耐高温的石棉软接管，软接管的接口应牢固、严密.⑵风管、水管的支、吊或托架应设置于保温层外部，不得损坏保温层，并在支吊托架与管道间镶以垫木，垫木的厚度同保温层厚度，防火阀须单独配置吊架.东莞面包GMP车间规划公司GMP是英文GOOD MANUFACTURING PRACTICE的缩写.

医疗器械GMP（GoodManufacturingPractice）体系是一种质量管理体系,旨在确保医疗器械的生产过程符合质量标准和法规要求,以确保产品的质量、安全性和有效性.医疗器械GMP体系的要求通常包括以下方面：1.设备和设施：确保生产设备和设施符合规定要求,包括设备的校准和维护、环境条件的控制等.2.原材料和供应商管理：确保使用的原材料符合规定要求,并建立供应商管理程序以确保原材料的质量和合规性.3.生产过程控制：建立和实施适当的生产过程控制措施,包括标准操作程序、记录和监测,以确保产品的一致性和合规性.4.质量控制：建立质量控制程序,包括产品检验、测试和验证,以确保产品的质量和符合性.5.文档和记录管理：建立和维护适当的文档和记录管理系统,包括规程文件、记录和报告等,以支持质量管理和追溯要求.6.不良事件和召回管理：建立和实施不良事件和召回管理程序,包括及时报告和处理不良事件,以及实施必要的召回措施.

其在电子机械行业较普遍，＞300000级的环境洁净度控制对制药业无太大的实际意义.上述四级已基本可满足各类药品、原料药的各工序生产环境的洁净要求，而与国际上GMP对厂房洁净度别划分基本相同.新修订的《规范》中厂房洁净级别分类如下表：WHO及欧洲共同体GMP厂房洁净度分类表注释：本表来源于欧洲共同体GMP补充指南层流空气系统应提供垂直方向030米/秒、水平方向045米/秒速度的一空气（按气流型式洁净可分为层流、乱流；按气流方向，层流又分为垂直层流和水平层流）.为了达到B、C和D级，进入室内的空气应有一个好的流动方式和经过适当的HEPA过滤器过滤处理，换气次数至少20次/小时.上表中规定的尘粒的比较大粒值与美国联邦标准209E相适应，即100级（A和B级），10000级（C级），100000级（D级）.A和B级（100级）适用于生产无菌而又不能在容器中灭菌药品的配液及灌封；粉针剂的分装、压盖、大输液的过滤、灌封.C级（10000级）适用于大输液的稀配；小针剂的配液、滤过、灌封等.D级（100000级）适用于片剂、胶囊剂、丸剂等生产.2洁净室的气流组织洁净室的气流组织也是净化环境实现的保证措施方法之一.气流组织有非层流方式或层流方式两种.GMP车间的标准不断更新和完善，以适应药品生产和监管的新要求。

24、空气洁净度级别不同的相邻区域之间应根据需要设置压差装置或监控报警系统.25、洁净室（区）与非洁净室（区）之间的静压差应大于10帕；洁净度级别不同的相邻洁净室（区）之间的静压差应大于5帕；洁净室（区）与室外大气（含与室外直接相通的区域）的静压差应大于12帕.26、洁净室（区）的温度和湿度应与制品生产工艺相适应，无特殊要求时，温度应控制在18℃－26℃；相对湿度应控制在30%－65%.27、洁净室（区）内设置的水池、地漏应有防止对生物制品产生污染的措施；百级洁净室（区）内不得设置地漏.28、不同空气洁净度级别的洁净室（区）之间的人员和物料出入，应有防止交叉污染的措施.29、传输设备不应在万级的活毒区洁净室（区）和过敏性洁净室（区）与低级别的洁净室（区）之间穿越.30、应按微生物类别、性质的不同分开生产.31、生产用菌毒种与非生产用菌毒种、生产用细胞与非生产用细胞、强毒与弱毒、活疫苗与灭活疫苗、灭活前与灭活后、脱毒前与脱毒后，其生产操作区域应严格分开.32、生产用菌毒种与非生产用菌毒种、生产用细胞与非生产用细胞、强毒与弱毒、灭活前与灭活后、脱毒前与脱毒后、活疫苗与灭活疫苗，其贮存设备应严格分开.GMP车间的温度、湿度和洁净度等环境参数受到严密监控。宝安区饮料GMP车间价格

生产过程中的每一步在GMP车间都有详细的记录和报告。广东二类医疗器械GMP车间规划

有害气体能够及时排出，对人体就的危害会很小.如果在高辐射设备旁边操作，必须有相应的防护措施，避免身体受伤害.封闭空间靠空调机组按设计风量送风，所以无尘室可容纳的人数是有限制的，如果超员使用，可能造成氧气不足，使人产生头晕、恶心的状况.一个合理科学的无尘车间应当按照要求配置灭火系统，以及保证疏散通道的通畅.当紧急情况发生时，可以时间采取应对措施以及对人员紧急疏散.无尘车间不同级别空气洁净度的空气过滤器的选用、布置要点：对于300000级空气净化处理，可采用亚高效过滤器代替高效过滤器；空气洁净度100级、10000级及100000级的空气净化处理，应采用初、中、高效过滤器三级过滤器；中效或高效空气过滤器宜按小于或等于额定风量选用；中效空气过滤器宜集中设置在净化空气调节的正压段；高效或亚高效空气过滤器宜设置在净化空气调节系统的末端.无尘净化车间里的尘埃粒子计数器尘埃粒子计数器是用于测量无尘洁净车间环境中单位空气体积内尘埃粒子数和粒径分布的仪器.尘埃粒子计数器广泛应用于医药、电子、精密机械、彩管制造、微生物等行业中，实现对各种洁净等级的工作台、净化室、净化车间的净化效果、洁净级别进行监控，以确保产品的质量.广东二类医疗器械GMP车间规划