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    由实验室人员撰写而详细的调查报告，积极为生产部门的调查提供依据和线索，协助查明产生超标的真实原因。非实验室偏差一般可以分为以下三种：（1）非生产工艺偏差：系指因生产操作者未按程序操作设备或用错料等原因引起的检验结果偏差。该偏差由质量部、生产部或设备管理部门的专业人员调查。（2）生产工艺偏差：指因生产工艺本身缺陷引起的检验结果偏差，即使人员操作、设备和物料完全正确也不可避免。该偏差应由精通和熟悉工艺技术的相关专业人员调查。（3）如果是物料本身带来的偏差，调查时分为两种情况：一是进厂检验产生偏差，首先应由质量部与物供部调查接收、暂存过程是否存在偏差，如无偏差应通知物料生产商调查其生产、储存过程有无偏差,同时调查运输过程是否有偏差。二是如果进厂检验合格，在使用或储存过程出现偏差，应由质量部与物供部调查存储条件以及称量过程是否有偏差。留样和持续稳定性留样是质量控制实验室一项重要的工作。企业应设立留样室，建立留样台帐，制订物料和产品的留样管理规程，按规定进行留样观察并填写记录。以确保保存好用于药品质量追溯或调查的物料与产品样品。新版GMP第二百二十五条对留样工作做出了详细要求，明确了留样目的。如何选择无尘车间的装修？广州CAR-T细胞制备车间设计公司

    33、强毒微生物操作区应有独立的空气净化系统，排出的空气应经高效过滤。34、强毒微生物操作区排出空气的滤器应定期检查，确保滤器始终处于正常工作状态。35、强毒微生物操作区应保持负压，并根据需要设置各区域之间的压差。36、操作烈性传染病病原、人畜共患病病原、芽胞菌应在专门的负压厂房内的隔离或密闭系统内进行；操作区应与相邻区域保持相对负压；应有独立的空气净化系统；排出的空气应经双高效过滤，滤器的性能应定期检查；灭活完成之前应使用专用设备。37、操作烈性传染病、人畜共患病病原的人员应有符合要求的人身防护和防止散毒的强制性措施。38、如设备专用于生产孢子形成体，当加工处理一种制品时应集中生产。在某一设施或一套设施中分期轮换生产芽孢菌制品时，在规定时间内只能生产一种制品。39、聚合酶链反应（PCR）试剂的生产操作应在独立的环境中进行，以防止扩增时形成的气溶胶造成交叉污染。40、生产用种子批和细胞库，应在规定储存条件下专库存放，并有专人保管。45、在同一区域同时生产不同制品，应使用不同密闭系统生物发酵罐。46、不同制品交替使用同一分装间、冻干机进行分装和冻干时，应进行有效的清洁和消毒。广州CAR-T细胞制备车间设计公司生物制药GMP车间装修公司。

    47、用烈性传染病病原、人畜共患病病原、芽孢菌之外病原生产生物制品时及生产活疫苗时，污染物品（污水、废弃物、动物粪便、垫草、带毒尸体等）应进行无害化处理。48、操作烈性传染病病原、人畜共患病病原、芽孢菌结束后，污染物品（污水、废弃物、动物粪便、垫草、带毒尸体等）应在原位灭菌后移出生产区。49、水处理及其配套设施的设计、安装和维护应能确保工艺用水的质量达到设定的质量标准和需要。50、应制订工艺用水的制造规程、贮存方法、质量标准、检验操作规程及设施的清洗规程等。51、与制品直接接触的干燥用空气、压缩空气和惰性气体应经净化处理。52、仓储区建筑应符合防潮、防火要求；仓储区消防间距和交通通道应符合要求。53、仓储面积和空间应与生产规模相适应。54、仓储区待检、合格、不合格物料及制品应有防止混淆和交叉污染的措施。55、生产、检验中需使用易燃、易爆等危险品时，应建有危险品库。56、仓储区应保持清洁和干燥；其照明和通风设施应符合要求。57、仓储区的温度、湿度控制措施应符合储存要求，并按规定定期监测和记录。58、质量管理部门应根据需要设置各类功能检验室、留样室等，其布局应合理，面积和设施等应与生产规模相适应。

    洁净窗采用双层玻璃避免结露;在单独的环境生产，避免空腔内集尘;空腔内特殊处理吸附空腔内水分;与墙面平滑连接。(见下图)4洁净区地面洁净区内地面一般采用：环氧自流坪地面、环氧彩砂地面、PVC地面。环氧地坪具有比自流平环氧地坪更为优胜的装饰功能和使用功能，因而也具有更为宽广的应用规模，它除了可以在工业厂库房的地坪上获得应用外，还可以在商业、公用建筑的装饰地面上获得更普遍的应用。特性：颜色可自由调配，色彩鲜艳，装饰效果好，彩色沙粒可形成美观表面;高清洁性，无连续接痕;耐磨性能优异，耐酸碱，并可霉，菌的产生。表面足够的平整度和粗糙度。彩砂环氧地坪具有比自流平环氧地坪更为优胜的装饰功能和使用功能，因而也具有更为宽广的应用规模，它除了可以在工业厂库房的地坪上获得应用外，还可以在商业、公用建筑的装饰地面上获得更普遍的应用。特性：颜色可自由调配，色彩鲜艳，装饰效果好，彩色沙粒可形成美观表面;高清洁性，无连续接痕;耐磨性能优异，耐酸碱，并可霉，菌的产生。表面足够的平整度和粗糙度。PVC塑胶地板，适用于药厂、医院、体育馆等场所的地面铺设。具有防污性能，便于清洁和维护。适用于卫生和清洁要求较高的建筑，并且花色品种丰富。体外诊断试剂GMP车间装修价格。

    洁净管道设计用水系统洁净管道内的水力计算，与普通的给水管道的水力计算的主要区别在于应仔细地考虑微生物控制对水系统中的流体动力特性的特殊要求，具体区别是，在制药工艺用水系统中越来越多地采用各种消毒、灭菌设施。并且将传统的单向直流给水系统改变为串联循环方式。在满足工艺要求的条件下，制药用水系统洁净管道设计应尽量选用局部净化方式。局部净化采用局部净化设备，在一般空调环境中实现。由于局部净化设备一般均由专业工厂生产，设备质量高，又可加快现场施工速度，在改建工程中可以优先考虑这种方案。十万级洁净室空调房间设计要求：室内温度：冬季20±1℃夏季24±1℃相对湿度：冬、夏均为55±10%噪声要求：≤70db新风量：辅助区不送新风；十万级洁净车间为人均40m³/h由于十万级洁净车间内时刻要求保持室内正压状态，即室内压力高于室外，不会有冷风渗透入室内，且建筑为高密闭性生产车间（外窗为双层玻璃钢窗）故计算过程中，不考虑冷风渗透造成的能量损失。十万级洁净车间暖通空调设计空调负荷：车间比较大设计负荷为1200kw，比较大热负荷1300kw。机组设置：每个实验室单独设置一台组合式空气处理机组（风量：3500m³/h）。CAR-T细胞制备车间设计装修。深圳车间装修公司

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    故采用温、湿度PID输出比较大值的控制方法。AHU及PAHU的冷冻水量采用等百分比二通电动调节阀进行控制。主洁净室每台AHU负责的区域较大，所以每台AHU分别配2~3个温、湿度传感器取平均值进行温、湿度的自动控制。空调系统的除湿主要由PAHU来完成。冷冻水系统方面采用负荷控制的方法确定冷冻水机组及相应的水泵、水塔的开启台数。根据设定供、回水压差自动控制供、回水主管之间压差旁通阀。十万级洁净车间管道的设计要注意些什么？制药用水系统洁净管道一般包含纯化水系统、物料系统、特气系统、真空系统、注射水系统、纯蒸汽系统等。把需要超高洁净度级别(如1级或10级)的工艺生产线，放在与室内空气环境隔绝的管道中的净化处理方式，叫洁净管道。这种方式要求工艺生产必须是自动化的，高效过滤器必须是以μm尘粒为标准的才能实现超高洁净度。制药用水系统洁净管道设计要由洁净空间的容积和需要的换气次数确定风量，由噪音限制条件确定风速，由风速、风量、系统损耗、确定风管截面积。该设计已经比较成熟的是全室净化、局部净化(包括全室净化和局部净化相结合)以及洁净隧道三种净化处理方式，工程设计中应结合具体情况选择其中一种或两种净化方式作为设计方案。广州CAR-T细胞制备车间设计公司

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