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    检验结果超标调查—般分为实验室偏差和非实验室偏差两类。实验室偏差应调查任何与检验过程相关的因素所引起的检验结果偏差，应由实验室的专业人员进行调查，需从以下几方面排除实验室产生超标的原因与可能：对样品的状态和取样的过程进行回顾。查看检验原始记录、实验环境、操作步骤是否正确。各个仪器的性能和技术参数是否正确。各个试剂、试药、标准溶液、对照品等的使用与配制是否正确。必要时更换人员进行检验人员间的比对复核。对仪器进行校验检查（如有两仪器，进行仪器间比对的复核）。对使用的各个试剂试药标准溶液重新确认。还可进行对照品的复核（使用法定的对照品对使用标化工作对照品得出的结果进行复核）。甚至将样品送到经计量认证和实验室认可的第三方检测机构检验进行比对复核（以终判断超标的来源）。当确认是实验室的检验失误造成超标后，应立即报告并填写调查报告和立即采取纠正措施和预防措施（启动CAPA程序），重新出具正确的检验报告。非实验室偏差是指在排除实验室偏差以外的，由于其他任何因素所引起的检验结果偏差。当确认不是实验室的检验失误造成超标，确实是产品的质量超标后，应将超标的调查阶段从质量控制实验室转移至与生产相关的部门。无尘无菌车间装修价格。食品SC车间设计价格

    几乎在运转的同时成为稳定状态；③尘埃堆积或再飘浮非常少，室内产生的尘埃随气流运行被除去，迅速从污染状态恢复到洁净状态。D垂直层流方式的缺点：①安装终滤器以及交换板麻烦，易引起过滤器密封口垫破损；②设备费高；③扩大规模困难。E水平层流方式的优点：①因涡流、死角等原因，使尘埃堆积或再飘浮的机会少；②换气次数非常多，因而自身净化时间短；③室内洁净度不大受作业人数，作业状态的干扰。F水平层流方式的缺点：①受风面近能保持高洁净度，但接近吸风面，半净度则随之降低；②扩大规模困难；③设备费不加垂直层流式高；④必须充分注意完善衣帽间，更衣室，风淋室等缓冲室，经常清洗工作服等。把操作室全部净化设计成上述气流方式，附加设备费高，因此有必要考虑采用局部净化方式。实际上层流空气净化方式已被采用在一些关键设备内，例如输液的灌装设备、冻干针剂的灌装和加塞设备等，使药品在生产灌装时暴露于空气的局部达到100级，这样车间较大，环境的洁净度不就需那么高，而且实际上要使一个车间的洁净度均达到100级是很困难的。广东无尘车间设计装修报价食品SC净化车间装修价格。

    行..大家都知道，“人往高处走，水往低处流”，大自然中的空气也是随风流动，实际上这种流体的运动，都离不开“压差”的作用。在洁净室工程的洁净区内，各个房间相对于室外大气的压力差，我们称之为“ 压差”。每个相邻房间、相邻区域的压力差，我们称之为“相对压差”，简称“压差”。保持压差所采取的措施：一般的情况下，送风系统采取定风量的方式较多，即首先保证洁净室送风量相对恒定，调节洁净室回风量或排风量，从而控制洁净室压差风量，维持洁净室压差值。在洁净室回、排风支管上安装手动对开多叶调节阀或蝶阀，调节回、排风量，控制室内压差。在空调系统调试时调好洁净室内压差，在空调系统运行过程中，洁净室内压差偏离设定值时，再调节就比较麻烦。在洁净室回（排）风口，安装阻尼层（如单层无纺布、不锈钢滤网、铝合金滤网、尼龙滤网等），能够有效地保证洁净室的正压，但需经常更换作为阻尼层的过滤网，以防洁净室内正压过高。在相邻房间隔墙上安装余压阀，以控制正压。其优点是设备简单，可靠，缺点是余压阀尺寸比较大，通风量有限，不方便安装，也不方便与风管连接。在洁净室回（排）风支管调节阀阀轴上安装电动执行系统。

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食品检测试剂GMP车间设计的厂房设施：

厂区周围不应有影响生物制品质量的污染源；企业生产环境应整洁，其地面、路面、空气、场地、水质等应符合要求。

仓储、行政、生活和辅助区的总体布局应合理，不得相互妨碍。

生产区域的布局要顺应工艺流程，减少生产流程的迂回、往返，人流、物流应分开，走向应合理。 SC食品无菌车间设计装修。

    其他方面还有:(1)龙头专业SICOLAB—工艺起着承前启后的专业，不但承担大量的前期工作，而且施工图的收尾也是一项艰苦细致的工作。每一个设计最终会落实到个人，个人的知识和对《GMP》的理解是有限度的。当设计者拿出设计方案后，一定要将方案经过工艺室成员仔细的讨论，提出修改意见，这样可提高自己的专业水平，找到自己的差距和理解的偏差。同时，也要将方案提交相关专业空调、电气、建筑、结构，讨论可行性与实用性，增长相关专业的知识。这样经过讨论后的方案与设计，是集体智慧的结晶，真正一个院的水平，而不是某一个人的能力。因为SICOLAB每个设计者的水平是不一样的，现在的《GMP》认证企业很多，SICOLAB设计人员都很忙，但应提倡设计方案经过集体讨论才能往下进行的设计管理。集体讨论后会遗留一些问题，此问题解决的方法有:一方面请教认证咨询机构的专家或GMP认证过企业认证人员;另一方面请教生产企业里的技术人员，得到手材料，这样才能更上一层楼。工艺设计人员好的设计，离不开对工艺过程的了解。药品生产企业提供的生产流程，只是一个概括的说明，作为工艺设计者，一定要一丝不苟地将工艺过程吃透，这方面的经验，一方面依靠自己的理论知识。食品SC净化车间设计装修。广州化妆品车间设计公司

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    100级洁净室空调送风量由冷负荷和焓差经计算得出。而1000级以下洁净室的空调送风量除由冷负荷和焓差的计算值外，还需考虑洁净换气次数，取二者的比较大值。之所以与100级洁净室不同，是由于空调方式不同。100级主洁净室（包括清洗房）的空调方式采用PAHU+AHU+FFU的空调方式，其中：PAHU为新风处理机组，AHU为空气处理机组，FFU为带风机的高效过滤器系统中加PAHU，洁净室正压由PAHU风机马达变频控制，同时使室外环境的变化对洁净室的影响减小，对洁净室的温、湿度控制有利。每个车间均为独立空调系统。净化空调机组AHU将从室内抽回的回风与新风机组PAHU处理过的新风混合，经过滤、冷却、加湿等处理后，送至洁净室天花板上的空间，再与由回风技术夹墙回到天花板上的室内空气混合经FFU送到室内。生产设备的局部排风由排风机排至室外。洁净室气流组织为上送下回单向流，天花上基本布满FFU送风，地板采用开孔率为18%的架空地板，部分地板有调节阀，以调节气流的流型。1000级更衣室和小清洗房辅助十万级洁净车间采用AHU加末端高效过滤器的空调方式。在空调送风量由冷负荷和焓差的计算值小于由换气次数的计算值很多时，采用二次回风，以便洁净室的温、湿度控制。食品SC车间设计价格

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