江苏高压试压泵维修

    在国家有关标准中是这样定义的：“由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。”[1]化工泵技术参数编辑一直以来，腐蚀就是化工设备的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计，化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区，认为不锈钢是“材料”，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢泵，这是很危险的。下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点：⒈硫酸作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸，不适用作泵阀的材料；普通不锈钢如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁（铸造及加工难度大）、高合金不锈钢（20号合金）制造。氟塑料具有较好的耐硫酸性能，采用衬氟泵（F46）是一种更为经济的选择。⒉盐酸决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀（包括各种不锈钢材料）。 。用肥皂水查看蓄水（气）罐、气阀、气管是否漏气，如有冷凝结霜（水）状况，说明漏气严重，应及时修补。江苏高压试压泵维修

按行程调理方法可分为手动调理，电动调理和善动调理三大类。柱塞式构造的液力端实用于规模普遍的低压工艺历程，它所保送的液体是无毒，无侵蚀性，无挥发性的。隔阂式构造的液力端实用于附着力很强的泥浆，易燃，易爆，易挥发，剧毒和喷射性液体，因滞留易蜕变的任务液，以及粘度较高的任务液。它能保障泵的无走漏运行。保温式构造的液力端实用于高熔点液体，泵壳和填料箱用夹套保温，避免液体凝结。液力端的资料通常采取1Cr18Ni9Ti依据保送介质的不同也可采取PTFE，PVC和1Cr18Ni12Mo2Ti等其它资料计量泵按泵头分类有柱塞型和隔阂型两种基础情势，柱塞泵具备构造合理，操作简朴，计量准确、培修不便，价钱昂贵等特征。隔阂泵则具备不走漏，平安性高，相宜保送各种易燃、易爆、剧毒、强侵蚀、强安慰、喷射性及珍贵特别液体介质。计量泵调理的值直观清楚、任务颠簸、噪声小、保护不便，还可并联或串联运用。加药计量泵计量泵已普遍用于环保、化工、水解决、食品加工、制药、原子能、炼油、水厂、电厂、造纸、纺织、矿山、试验室.四平高压试压泵按传动动力分为电动往复泵、蒸气往复泵、液压油往复泵、手动往复泵等。

    在维修中更换零件应尽量使用原厂生产的零件，这些零件有时比其它仿造的零件价格要贵，但质量及稳定性要好，如果购买售价便宜的仿造零件，短期内似乎是节省了费用，但由此出带来了隐患，也可能对柱塞泵的使用造成更大的危害。配流盘有平面配流和球面配流两种形式。球面配流的磨擦副，在缸体配流面划痕比较浅时，通过研磨手段修复；缸体配流面沟槽较深时，应先采用“表面工程技术”手段填平沟槽后，再进行研磨，不可盲目研磨，以防铜层变薄或漏油出钢基。柱塞泵也可用变频器节约电能，上海正艺的工程师指出：柱塞泵在实际生产过程中，通常运行的情况下都是以压力或流量来调节工作状态。当实际压力大于需要压力时，都是通过溢流阀来调节，使其工作压力保持稳定让溢流阀施放超出部分。而电机一直处于全速运行反复动作，功耗不变。当采用溢流来调节压力和流量时，有部分的余量溢流回原系统，从而造成柱塞泵存在无用功率，工作效率低，若使用创杰节能变频器后，溢流阀可定它封闭，通过节能变频器本身自动调整工作压力，保持工作压力的稳定，自动追踪设备的压力。实现自动化控制，从而节省能耗。这种调节方式比较大优点就是能降低柱塞泵的运行能耗。

    加药计量泵是可以计量所输送液体的机械，常被用于各类型药剂添加成套设备上，因此也叫加药泵。中文名加药计量泵设备类别医疗器械目录1定义2结构原理特性▪泵的结构▪工作原理▪流量调节特性3注意事项4分类加药计量泵定义编辑通常描述为：加药计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）一种特殊容积泵。加药计量泵结构原理特性编辑加药计量泵泵的结构该泵的由电机、传动箱、缸体等三部份组成加药计量泵引传动箱部件是由凸轮机构、行程调节机构和速比蜗轮机构组成；通过旋转调节手轮来实行调节挺杆行程，从而改变膜片伸缩距离来达到改变流量的目的。缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、膜片隔膜片底座等组成。加药计量泵工作原理电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动挺杆在导筒内作往复运动。连同膜片，通过单向阀的作用使泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体；当膜片向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在膜片的推动下排出。在泵通过调节一定的行程的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。 查看安全阀，压力表、电接点压力表、水位表、液位指示器是否活络、正确；

    ⒉对于120℃以上、300℃以内的介质，一般在泵盖上须设有冷却腔，密封室也应接通冷却液（须配双端面机械密封），当不允许冷却液渗入介质中时，应采取将本身介质冷却后接入（可通过简易热交换器实现）。另外CQB-G高温型磁力泵可用于280℃以内的高温介质。⒊对于300℃以上的高温介质，不泵头部分需要冷却，悬架轴承室也应设有冷却系统，泵结构一般为中心支承形式，机械密封好采用金属波纹管型，但价格高（价格是普通机封的10多倍）。化工泵密封问题无泄漏是化工设备的永远追求，正是这种要求促成了磁力泵和屏蔽泵的应用日益扩展。然而真正做到无泄漏还有很长的路要走，比如磁力泵隔离套和屏蔽泵屏蔽套的寿命问题、材料的孔蚀问题、静密封的可靠性问题等等。现就密封方面的一些基本情况简单介绍如下：⒈密封形式对于静密封来说，通常只有密封垫和密封圈两种形式，而密封圈又以O型圈应用广；对于动密封，化工泵很少采用填料密封，以机械密封为主，机械密封又有单端面和双端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型适用于高压介质的密封（通常指压力大于），双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质，双端面机封应向密封腔中注入隔离液。 查看安全阀，压力表、电接点压力表、水位表、液位指示器是否灵敏、正确；山西高压往复泵供应

往复泵是怎么分类的？按活塞的运动方向可分为立式泵、卧式泵；按结构方法可分为单缸、双缸、四缸等几种。江苏高压试压泵维修

    往复泵的工作原理可分为吸入和排出两个过程。当曲柄以角速度w逆时针旋转时，活塞从左止点（外止点，即活塞离曲轴旋转中心远处）开始向右移动，液缸工作室容积增大，压力降低，吸入罐中液体在压力差的作用下克服吸入管路和吸入阀等的阻力损失进入液缸中，开始吸入过程，直到活塞运行到右止点，吸入过程结束；当曲柄转过180°以后，活塞开始从右止点（内止点）向左移动，液缸工作室容积减小，液体受到挤压，而通常情况下认为液体是不可压缩的，于是泵缸内液体压力急剧增加，在这一压力作用下吸入阀关闭而排出阀被打开，泵缸内液体在泵内外压差的作用下被排送到排出管路中，这个过程称为排出过程，直到活塞运行到左止点，排出过程结束。活塞在原动机带动下，来回往复一次，完成一次吸入过程和一次排出过程，称为一个工作循环。当往复泵的曲柄以角速度w不停地旋转时，往复泵就不断地吸入和排出液体。 江苏高压试压泵维修