苏州实验型均质机改造

氧化铝是白色晶状粉末，具有优良的特性，当氧化铝粉体粒径向下延伸到纳米级别时，显示出了常规材料所不具有的光、电、磁、热和机械特性，作为一种新型功能材料广泛应用于光学、化工及特种陶瓷等多个领域。在湿法制备纳米氧化铝的整个过程中，团聚现象是普遍存在的，从化学反应成核、晶粒生长到湿凝胶的洗涤、分离、干燥、锻烧，每一个阶段均可能产生团聚体。大量的实验证明，粉末的团聚是降低材料性能的重要原因。因而，减少或消除团聚体在粉体的制备过程中是个非常重要的环节。迈克孚微射流™均质设备是一种利用高压微射流技术实现纳米材料分散的精密装备。迈克孚供应的微射流高压均质设备利用成熟稳定的液压增压技术，在柱塞泵的作用下将液体或固液混悬物料增压，凭借准确的压力调节使物料压力增压到20Mpa至300Mpa之间设定的压力值。被增压的物料，射向具有固定几何形状的金刚石微通道并产生超音速微射流，超音速微射流物料在特定几何通道内受到每秒千万次的物理剪切、对撞、空穴效应、急剧压力降等物理作用力，从而实现纳米材料的分散。近日，国内某综合性工程类半导体研究所，在迈克孚进行了高固含量（70-80%）纳米氧化铝及混合氧化物材料的分散测试，取得了不错的效果。通过调整均质机的参数，可以满足不同物料的加工需求。苏州实验型均质机改造

    上海迈克孚生物科技有限公司高压微射流技术在化学机械（CMP）抛光液分散中的应用，抛光液是化学机械抛光技术的关键之一，其性能直接影响着被抛光工件的表面质量。全球抛光液市场规模将从2019年的12亿美元增至2024年的18亿美元，复合年增长率为。从国内市场来看，根据QYResearch预测数据，国内抛光液市场规模到2025年或超10亿美元。均质机，届时国内市场占全球市场规模将超过50%，远高于当前约16%的份额。受益于晶圆厂扩建潮、技术迭代以及国产替代全提速驱动，CMP抛光液市场国内增速远超国际。全球CMP抛光液市场主要被美国和日本厂商垄断，占据全球CMP抛光液市场近八成市场份额。高压均质机因此抛光液的制备技术在我国有着广阔的发展前景。CMP抛光液一般由去离子水、磨料、pH值调节剂、氧化剂以及分散剂等添加剂组成。高压微射流均质机，由于纳米磨料颗粒存在比表面积大、表面原子数多、表面能高等问题使其在水相介质中极易发生粒子团聚和快速沉降，导致抛光过程中玻璃表面粗糙度增加、划伤增多及抛光效率不稳定。因此如何配制匀分散且悬浮稳定的纳米磨料抛光液在CMP应用中十分重要的研究课题。微射流均质机是一种利用微射流技术达到均质功能，使物料均匀分散的先进装备。 苏州实验型均质机改造现代均质机多采用不锈钢材质，确保符合卫生标准。

    上海迈克孚生物科技有限公司高压微射流技术在细胞破碎中的应用，工业上很常用的机械破碎方法是依靠固体的剪切力(珠机)和液体剪切力（高压均质）等进行大规模的细胞破碎。微射流均质机是一种利用微射流技术达到均质功能的先进装备。高压微射流均质机利用成熟稳定的液压技术，在柱塞泵的作用下将液体物料增压，凭借精确压力调节使物料压力增压到20Mpa至210Mpa之间设定的压力值。微射流纳米均质机被增压的物料，流向具有固定几何形状的金刚石（或陶瓷）制作的微通道并产生高速微射流，高速微射流物料在特定几何通道下产生物理剪切、高能对撞、空穴效应等物理作用力，均质机从而达到高效率破碎细胞的效果。高压微射流均质机设备的高剪切力可以使细胞分裂或细胞裂解，提高细胞内物质回收率和保证规模化生物技术产业，强力的高压微射流均质机提供比其他细胞破碎技术更好的处理结果，可以用于破碎不同剪切力要求的各种细胞。通过精确控制剪切力，我们的客户能够使用尽可能低的压力来达到目标细胞破裂率。此外，高压微射流均质机只需要更少的破碎次数，并通过热交换器有效地冷却保护产品活性。所有这些因素结合在一起确保比较大限度的细胞破碎和胞内物质的收获。

    上海迈克孚生物科技有限公司高压微射流在Vc纳米脂质体制备中的应用，脂质体是指当两性分子如磷脂和鞘脂分散于水相时，分子的疏水尾部倾向于聚集在一起避开水相，而亲水头部暴露在水相，形成具有双分子层结构的封闭囊泡。脂质体的这种结构使其能够包含各种亲水性、疏水性和两亲性物质。它们分别被包入脂质体内部水相，插入类脂双分子层或吸附连结在脂质体的表面，在水中平衡后具有亲水性和疏水性两性性质。高压均质机用脂质体包埋物质具有提高物质稳定性、缓释、控释及对人体无毒等优点，采用脂质体包埋Vc可有效提高其稳定性和生物利用度。脂质体制备常用的方法有乙醇注入法高压乳匀法等。乙醇注入法药物包封率较低，残留的无水乙醇难以除去。高压微射流均质机逆向蒸发法制备条件不温和，其中的有机溶剂容易使包封药物变性。薄膜蒸发法制备的脂质体包封率较高一般粒径较大，效果一般。普通的高压均质方法存在脂质体粒径分布宽，生产批次效果不稳定等缺点。微射流纳米均质机是一种利用微射流技术达到均质功能的先进装备。微射流均质机利用成熟稳定的液压技术，在柱塞泵的作用下将液体物料增压，凭借精确压力调节使物料压力增压到20Mpa至210Mpa之间设定的压力值。被增压的物料。 高压均质机通过高压均质技术，能够有效地分散和细化物料，实现高效的均质化效果。

均质机特点：·运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活，可连续使用 ，对物料可进行超细分散、乳化。可适用于工业生产的乳化、均质和分散。·能使料液在挤研.强冲击与失压膨胀的三重作用下使料质细化混合。本设备是食品.乳品.饮料等工业的重要设备。·对牛奶豆乳等各类乳品饮料，在高压下进行均质，能使乳品液中的脂肪球细化， 使其制品食用后易于消化吸收，提高使用价值。·用于冰淇淋等制品的生产中，能提高料液的细洁度和疏松度,使其内在质地明显提高。·用于乳剂.胶剂.果汁.浆液等生产中，能起到防止或减少料液得分层，改善料液外观的作用，使其色泽更为鲜艳，香度更浓，口感更醇。在化妆品生产中，均质机也发挥着重要作用，使得产品更加易于吸收。北京高压微射流均质机服务

定期对均质机进行检查和维护，能够延长其使用寿命并保障生产安全。苏州实验型均质机改造

    上海迈克孚生物科技有限公司高压微射流技术在纳米氧化铝分散中的应用，氧化铝是白色晶状粉末，具有优良的特性，在工业领域有大范围的应用。当氧化铝粉体粒径向下延伸到纳米级别时，在保持普通氧化铝粉体优良特性的同时，显示出了常规材料所不具有的光、电、磁、热和机械特性，纳米氧化铝作为一种新型功能材料广泛应用于光学、化工及特种陶瓷等多个领域。在湿法制备纳米氧化铝的整个过程中，团聚现象是普遍存在的，从化学反应成核、晶粒生长到湿凝胶的洗涤、分离、干燥、锻烧，每一个阶段均可能产生团聚体。大量的实验证明，粉末的团聚是降低材料性能的重要原因。微射流高压均质机是一种利用微射流技术解决物料团聚。高压均质机利用成熟稳定的液压技术，在柱塞泵的作用下将液体物料增压，凭借精确压力调节使物料压力增压到20Mpa至210Mpa之间设定的压力值。被增压的物料，流向具有固定几何形状的金刚石（或陶瓷）制作的微通道并产生高速微射流，高速微射流物料在特定几何通道下产生物理剪切、高能对撞、空穴效应等作用力，使得物料达到均匀分散效果。近日，国内某有名的综合性工程类半导体研究所在迈克孚进行了高固含量纳米氧化铝及混合氧化物材料的分散测试。 苏州实验型均质机改造