闵行区超高压微射流均质机服务

时间:2024年06月22日 来源:

例如陈琼玲等人使用高压微射流法制备了白藜芦醇纳米脂质体,其比较好制备工艺为卵磷脂/VE=10∶1,卵磷脂/白藜芦醇=11.6∶1,卵磷脂/胆固醇=10.5∶1,微射流压力18366PSI,循环次数3次。在此条件下制得白藜芦醇纳米脂质体的包封率为87.74%±1.01%,平均粒径为78.31nm±1.37nm,Zeta电位为-55.5mV。该方法制得的白藜芦醇纳米脂质体包封率高、粒径小、分布范围窄,且体系稳定(陈琼玲,刘红芝,刘丽,王强-高压微射流法制备白藜芦醇纳米脂质体[J].JournalofNuclearAgriculturalSciences,2015,29(5):0916~0924)。迈克孚微射流®高压均质机是利用百微米左右孔道形成两束超音速射流相互对撞进行极强烈的剪切,空穴作用,从而实现微粒化,具有对活性物损伤小、颗粒均匀度高、批次放大稳定性好等优点,高压微射流也是目前制药行业用于制备注射脂质体的主要设备。微射流均质机具有出色的物料处理能力,可快速完成大量物料的均质化工作。闵行区超高压微射流均质机服务

微射流均质机

微射流均质机是一种新型的均质技术,它是利用微射流技术将液体分散成微小颗粒,从而实现均质的过程。相比传统的均质技术,微射流均质机具有更高的均质效率、更低的能耗、更小的体积和更广泛的应用范围等优点。本文将从微射流技术的基本原理、微射流均质机的结构和工作原理、微射流均质机的应用以及未来的发展趋势等方面进行探讨,以期为读者提供更深入的了解。微射流技术的基本原理微射流技术是一种利用微型管道将流体分散成微小颗粒的技术。其基本原理是利用高速气体流将液体分散成微小液滴,然后通过微型管道进行输送和加工。微射流技术的关键在于微型管道的设计和制造。通常情况下,微型管道的直径在几十微米到几百微米之间,其长度可以从几毫米到几十厘米不等。微射流技术的优点在于能够将流体分散成微小颗粒,从而实现均质的过程。江苏纳米分散微射流均质机特点微射流均质机的维护和保养需要定期清洗和更换磨损部件。

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二十二碳六烯酸(Docosahexaenoicacid,DHA)属于N-3多不饱和脂肪酸家族中的重要成员,普遍存在在鱼、虾、蟹、海藻等海洋生物中,深海鱼油中的DHA尤为丰富。它具有促进婴幼儿大脑的生长发育、保护视力、提高机体免疫力等诸多功能,应用于食品、保健品等多个领域,具有良好的应用前景。但由于其自身结构特点—具有6个双键(图1),导致易受氧、光、热的影响,发生氧化、聚合、酸败及双键共轭等不良反应,产生大量羰基化合物和含鱼臭物质的化合物。氧化产物摄入体内会引发生理异常、危害健康;氧化过程中也会有不良风味产生,影响产品品质。因此,需要采用方法对它进行保护,目前研究较多的是DHA微胶囊和DHA胶丸等。虽然DHA微胶囊已进行了工业生产,但是其包埋率为10%左右,且溶于水后会有鱼腥味,不易在液体食品中使用。

微射流高压均质机利用成熟稳定的液压技术,在柱塞泵的作用下将液体物料增压,凭借精确压力调节使物料压力增压到20Mpa至300Mpa之间设定的压力值。被增压的物料,流向具有固定几何形状的金刚石(或陶瓷)制作的微通道并产生高速微射流,高速微射流物料在特定几何通道下产生物理剪切、对撞、空穴效应等物理作用力,从而对物料起到乳化、均一化、达到将粒径有效减小到纳米级,并分布均匀分散的效果近日,有客户在迈克孚利用微射流均质机制备了DHA纳米脂质体。在化妆品行业,微射流均质机可用于制备精华液、乳液等产品,提高产品的质地和稳定性。

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  有研究表明,硅负极材料在锂合金化过程中发生的体积膨胀,效率并不是固定的,而是与硅材料颗粒尺寸紧密相关[5]。纳米级尺寸的硅颗粒,由于其独特的表面效应和尺寸效应,可以缓解硅体积变化引发的颗粒破碎粉化[6]。另外,通过降低硅材料的颗粒尺寸,直接减少了锂离子的扩散距离,显著提高了硅与锂的合金化反应效率,而使硅纳米颗粒具有更快速的电子传输能力和更高的损伤容限[7]。目前主流的降低硅材料粒径的方式是采用球磨,但是在球磨的过程中部分硅材料容易发生氧化,另外在球磨后材料也容易重新团聚。高压微射流均质机是基于高压微射流技术开发的先进的纳米材料制备装备,它利用成熟稳定的液压技术,在柱塞泵的作用下将液体物料增压,凭借精确压力调节使物料压力增压到20Mpa至210Mpa之间设定的压力值。被增压的物料,流向具有固定几何形状的金刚石(或陶瓷)制作的微通道并产生高速微射流,高速微射流物料在特定几何通道下产生物理剪切、高能对撞、空穴效应等物理作用力,从而使得物料混合、分散、破碎等,在电池负极纳米硅材料的处理中能有--效降低粒径,防止过程氧化以及处理后团聚,具有明显的效果.微射流均质机能够有效破碎物料中的细胞结构,促进营养物质的释放和吸收。闵行区超高压微射流均质机服务

虽然设备成本较高,但其高效、稳定的均质化效果为实验和研究提供了重要价值。闵行区超高压微射流均质机服务

  研究表明,三氧化二铝陶瓷涂层的结构(包括连续性、孔隙率、孔径等)会对隔膜的性能起到关键作用。而陶瓷涂层由陶瓷粉体构成,因此,微观的粉体结构会直接影响宏观的陶瓷涂层结构,进而影响其性能。通常来说,粒径较小的陶瓷粉体易获得较好的电化学性能[3]。三氧化二铝等瓷料中容易团聚,导致粒度变大,影响粒径均匀性,使其不能很好的粘接到隔膜上,又会堵塞隔膜孔径,因而保持瓷料的均匀分散十分重要。微射流高压均质机是一种利用微射流技术解决物料团聚,使其均匀分散的先进装备。微射流高压均质机利用成熟稳定的液压技术,在柱塞泵的作用下将液体物料增压,凭借精确压力调节使物料压力增压到20Mpa至210Mpa之间设定的压力值。被增压的物料,流向具有固定几何形状的金刚石(或陶瓷)制作的微通道并产生高速微射流,高速微射流物料在特定几何通道下产生物理剪切、高能对撞、空穴效应等物理作用力,从而使得物料达到均匀分散效果。闵行区超高压微射流均质机服务

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