杭州超高压纳米均质机哪里买

   高压微射流在碳纳米管分散中的应用由于碳纳米管之间存在着比较强的范德华力，导致很容易缠绕在一起或者团聚成束，严重制约了碳纳米管的应用。如何提高碳纳米管的分散性成为目前迫切需要解决的问题。物理法是比较常用的分散碳纳米管的方法，超声法是一种物理方法，常在实验室内使用，但这种方法存在分散不完全，容易造成碳纳米管损伤，无法连续大规模生产等问题。微射流高压均质机是一种利用微射流技术达到高压均质功能，解决物料团聚，使其均匀分散的先进装备。上海迈克孚生物科技有限公司生产的微射流高压均质机利用成熟稳定的液压技术，微射流纳米均质机凭借精确压力调节使物料压力增压到20Mpa至210Mpa之间设定的压力值。被增压的物料，流向具有固定几何形状的金刚石（或陶瓷）制作的微通道并产生高速微射流，高速微射流物料在特定几何通道下产生物理剪切、高能对撞、空穴效应等物理作用力，均质机从而使得物料达到均匀分散效果。目前，已有相关利用高压微射流进行碳纳米管分散的研究。例如，Luo等[2][3]开发了结合高压微射流与超声波方法大规模生产碳纳米管分散体的技术，研究了这两种不同工艺处理的swcnts分散体的加工-结构关系，并在同一框架内方便地进行了比较。均质机的维护保养对于设备的长期稳定运行至关重要，包括定期检查、清理和更换部件等。杭州超高压纳米均质机哪里买

    超声波技术的缺陷只有深入使用或研发人员放大生产时才真正意识到：1.强烈的气穴现象会剥落超声探头上金属颗粒而污染物料，导致下游工艺的困难，并在产品中留下安全的隐患。2.超声波均质的设计无法用于持续性的均质。3.超声波均质技术无法实现生产级的产能放大。4.超声波均质时很难去控制物料温度。5.超声波能量和探头的距离有直接关系，故均质时各个位置的强度并不均一。而高压微射流均质机是利用增压泵将溶液在数百Mpa的超高压力下通过金刚石交互容腔独特设计（Y型和Z型）的极小孔道，形成超音速的微小射流。在其过程中产生高速对撞，相互剪切和冲击等纯物理作用，将溶液中的液滴和颗粒纳米化，进而使物料的功能性发生明显的改变以满足各行业对溶解度，稳定性，均一性，透明度、口感、缓释等指标的前列要求。高压均质机其明显的优势是：1.均质机独特设计的对射型金刚石微孔均质通道增强了在高压下耐磨程度，高压均质机避免了金属颗粒剥落的风险。2.高压微射流均质机有进料和出料口，可以实现持续性的处理。3.微射流纳米均质机有成熟的生产设备，且从小试到生产都是用相同的微通道，只是将通道数并列增加，因此用户在后续产能放大时较为容易，节省研发时间及费用。 绍兴微射流均质机特点微射流均质机具有处理能力强、操作简便、效率高等优点，适用于更广泛的应用领域。

   上海迈克孚生物科技有限公司高压微射流在纳米乳化妆品开发中的应用，纳米乳（Nanoemulsion）由水相、表面活性剂、油相按比例制成的粒径在10~200nm，透明或半透明乳化输送体系。纳米乳油-水界面张力较低，延展性和渗透性良好，运输和传送能力较强，用于活性物质输送，将营养素包封于纳米乳滴后，通过改变乳滴外层界面性质控制化学降解速率，提高脂溶性成分生物利用度，对化妆品质构和感官特性影响较小，利于功能性物质在其中应用。纳米乳是热力学不稳定的体系，不能自发地形成，故纳米乳的形成需要能量。根据能量获得方式的不同将制备纳米乳的方法分为高能量制备方法和低能量制备方法。高能量制备方法是输入机械能，低能量制备方法是利用体系本身存在的化学能。高能量制备方法有超声法、剪切搅拌法、高压均质法等。微射流高压均质机是一种利用微射流技术达到高压均质功能，从而制备纳米乳剂的技术。微射流高压均质机利用成熟稳定的液压技术，在柱塞泵的作用下将液体物料增压，高压均质机凭借精确压力调节使物料压力增压到20Mpa至210Mpa之间设定的压力值。被增压的物料，流向具有固定几何形状的金刚石（或陶瓷）制作的微通道并产生高速微射流。

均质机特点：·运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活，可连续使用 ，对物料可进行超细分散、乳化。可适用于工业生产的乳化、均质和分散。·能使料液在挤研.强冲击与失压膨胀的三重作用下使料质细化混合。本设备是食品.乳品.饮料等工业的重要设备。·对牛奶豆乳等各类乳品饮料，在高压下进行均质，能使乳品液中的脂肪球细化， 使其制品食用后易于消化吸收，提高使用价值。·用于冰淇淋等制品的生产中，能提高料液的细洁度和疏松度,使其内在质地明显提高。·用于乳剂.胶剂.果汁.浆液等生产中，能起到防止或减少料液得分层，改善料液外观的作用，使其色泽更为鲜艳，香度更浓，口感更醇。实验室高压均质机厂家。

  上海迈克孚生物科技有限公司高压微射流技术在DHA纳米脂质体中的应用，·脂质体是由磷脂等双亲性物质组成的双分子层闭合囊泡，可实现对功能性成分的包封和运载，有效发挥其缓控释作用;此外磷脂双分子层的保护作用，还可有效提高功能成分的稳定性。采用脂质体包埋可以很好地解决DHA的稳定性这一难题，它制备工艺简单，且粒径小，便于运输和使用，具有大范围的应用前景。脂质体制备常用的方法有乙醇注入法、薄膜蒸发法、逆向蒸发法、高压乳匀法等。乙醇注入法药物包封率较低，残留的无水乙醇难以除去。逆向蒸发法制备条件不温和，其中的有机溶剂容易使包封药物变性。薄膜蒸发法制备的脂质体包封率较高，但一般粒径较大，效果一般。普通的高压均质方法存在脂质体粒径分布宽，生产批次效果不稳定等缺点。高压微射流均质机是一种利用微射流技术达到均质功能的先进装备。微射流均质机利用成熟稳定的液压技术，在柱塞泵的作用下将液体物料增压，凭借精确压力调节使物料压力增压到20Mpa至210Mpa之间设定的压力值。被增压的物料，流向具有固定几何形状的金刚石（或陶瓷）制作的微通道并产生高速微射流，高速微射流物料在特定几何通道下产生物理剪切、高能对撞、空穴效应等物理作用力。均质机广泛应用于食品、医药、化工等领域，以提高产品的质量和稳定性。苏州超高压均质机价格

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氧化钇是一种重要的稀土氧化物,它具有稀土元素独特的电子层结构、高电价、大半径、极化力强等优势，在航空、航天、原子能和陶瓷领域有着重要的应用。例如，氧化钇粉末可制成透明性多晶陶瓷材料，在红外和远红外区具有较高的直线透过率，拥有高顺磁性和荧光性质，可用于红外制导导弹的窗口和整流罩、微波基板等部件。目前，氧化钇制备的方法主要包括溶胶-凝胶法，氢氧化物沉淀法，醇盐水解法，喷雾热解法，尿素水解法等。但一般方法制得的氧化钇粒缺陷较多，容易团聚，粒度不均匀、分散性不好，造成产品品质较低，产品的应用受到很多限制。迈克孚微射流™均质机是一种利用高压微射流技术实现材料分散的精密装备。迈克孚供应的微射流高压均质设备利用成熟稳定的液压增压技术，在柱塞泵的作用下将液体或固液混悬物料增压，凭借准确的压力调节使物料压力增压到20Mpa至300Mpa之间设定的压力值。被增压的物料，射向具有固定几何形状的金刚石微通道并产生超音速微射流，超音速微射流物料在特定几何通道内受到每秒千万次的物理剪切、对撞、空穴效应、急剧压力降等物理作用力，从而实现材料纳米级的分散。近日，有客户在迈克孚进行了纳米氧化钇的分散，取得了不错的分散效果。杭州超高压纳米均质机哪里买