浙江高压微射流均质机优势
上海迈克孚生物科技有限公司高压微射流技术在DHA纳米脂质体中的应用,·脂质体是由磷脂等双亲性物质组成的双分子层闭合囊泡,可实现对功能性成分的包封和运载,有效发挥其缓控释作用;此外磷脂双分子层的保护作用,还可有效提高功能成分的稳定性。采用脂质体包埋可以很好地解决DHA的稳定性这一难题,它制备工艺简单,且粒径小,便于运输和使用,具有大范围的应用前景。脂质体制备常用的方法有乙醇注入法、薄膜蒸发法、逆向蒸发法、高压乳匀法等。乙醇注入法药物包封率较低,残留的无水乙醇难以除去。逆向蒸发法制备条件不温和,其中的有机溶剂容易使包封药物变性。薄膜蒸发法制备的脂质体包封率较高,但一般粒径较大,效果一般。普通的高压均质方法存在脂质体粒径分布宽,生产批次效果不稳定等缺点。高压微射流均质机是一种利用微射流技术达到均质功能的先进装备。微射流均质机利用成熟稳定的液压技术,在柱塞泵的作用下将液体物料增压,凭借精确压力调节使物料压力增压到20Mpa至210Mpa之间设定的压力值。被增压的物料,流向具有固定几何形状的金刚石(或陶瓷)制作的微通道并产生高速微射流,高速微射流物料在特定几何通道下产生物理剪切、高能对撞、空穴效应等物理作用力。均质机的历史发展与高压射流技术的发展密切相关,经历了多年的发展和完善。浙江高压微射流均质机优势
均质机
上海迈克孚生物科技有限公司生产的高压均质机、高压微射流均质机故障以及处理方法:1.均质机金刚石交互容腔堵塞后怎么办?答上海迈克孚生物科技有限公司生产的微射流纳米均质机腔头锁紧螺母可适用17号开口扳手将交互容腔两端的螺母拧下,切记螺母的面对交互容腔螺口方向的逆时针方向为松开螺母,顺时针方向为拧紧螺母,所以,逆时针拧动螺母,将交互容腔与高压管路分离开,然后将其调换方向,再与高压管路连接,连接时为顺时针拧动螺母,将其拧紧即可,开机进行反冲,当设备冲程频次回归正常,再按上面步骤将交互容腔方向反过来即可。注意事项:1.若锁紧螺母无法松动,不可大力拧动,检查是否丝扣有异物卡住,若有异物应先将异物去除再拧动螺母。浙江高压微射流均质机优势纳米分散均质机采用高速旋转和高频振动的方式进行分散均质,能耗更加低。

氧化钇是一种重要的稀土氧化物,它具有稀土元素独特的电子层结构、高电价、大半径、极化力强等优势,在航空、航天、原子能和陶瓷领域有着重要的应用。例如,氧化钇粉末可制成透明性多晶陶瓷材料,在红外和远红外区具有较高的直线透过率,拥有高顺磁性和荧光性质,可用于红外制导导弹的窗口和整流罩、微波基板等部件。目前,氧化钇制备的方法主要包括溶胶-凝胶法,氢氧化物沉淀法,醇盐水解法,喷雾热解法,尿素水解法等。但一般方法制得的氧化钇粒缺陷较多,容易团聚,粒度不均匀、分散性不好,造成产品品质较低,产品的应用受到很多限制。迈克孚微射流™均质机是一种利用高压微射流技术实现材料分散的精密装备。迈克孚供应的微射流高压均质设备利用成熟稳定的液压增压技术,在柱塞泵的作用下将液体或固液混悬物料增压,凭借准确的压力调节使物料压力增压到20Mpa至300Mpa之间设定的压力值。被增压的物料,射向具有固定几何形状的金刚石微通道并产生超音速微射流,超音速微射流物料在特定几何通道内受到每秒千万次的物理剪切、对撞、空穴效应、急剧压力降等物理作用力,从而实现材料纳米级的分散。近日,有客户在迈克孚进行了纳米氧化钇的分散,取得了不错的分散效果。
高压均质机主要由高压均质腔和增压机构构成。高压均质腔的内部具有特别设计的几何形状,在增压机构的作用下,高压溶液快速地通过均质腔,物料会同时受到高速剪切、高频震荡、空穴现象和对流撞击等机械力作用和相应的热效应,由此引发的机械力及化学效应可诱导物料大分子的物理、化学及结构性质发生变化,终达到均质的效果。因此,高压均质腔是设备的部件,其内部的特有的几何结构是决定均质效果的主要因素。而增压机构为流体物料高速通过均质腔提供了所需的压力,压力的高低和稳定性也会在一定程度上影响产品的质量。通过合理选择和使用均质机,可以提高产品质量和生产效率,满足市场需求。

如果按增压动力来进行划分的话,可以简单将其分为电动型,手动型和气动型。电动型的高压均质机主要是以电机作为动力,如果再进行细分的话,又可以分为机械性和液压性,机械型的这类设备通常情况下是由电机产生动力带动柱塞往返运动对物料进行增压,而且作用是非常的直接的,通过多组来使得物料发生变化,达到均质的目的。相对来讲比较适用于大型生产,因为设备整体的体积相对来讲会比较大。液压型的这一类设备的体积相对来讲是比较小的,但是它整体的效率相对来讲会比较高,因为可以提供更高的压力,因此比较适用于实验室或者是基本的生产线,处理量虽然相对比较小,但是均质的效果是非常的不错的。随着纳米技术的不断发展,纳米分散均质机的应用前景也越来越广阔。南京微射流均质机简介
纳米分散均质机适用于各种物质的分散均质,适用范围更加普遍。浙江高压微射流均质机优势
均质机在原料乳的应用:在强力的机械作用下。使之均匀一致地分散在乳中。可有效防止脂肪球上浮。在巴氏杀菌乳的生产中。一般均质机的位置处于杀菌的热回收段。在间接加热的超高温灭菌乳生产中,均质机位于杀菌之前。在直接加热的超高温灭菌乳生产中。均质机位于灭菌之后。因此应使用无菌均质机。均质不仅可以防止脂肪球上浮,而且还具有其他一些优点:经均质后的牛乳脂肪球直径减小,易被人体消化吸收。均质使乳蛋白凝块软化。促进消化和吸收,在酶制干酪生产中,均质可使乳凝固加快,乳产品风味更加一致。均质前需要进行预热。达到60~65℃,均质方法一般采用二段式,即段均质使用较高的压力(),目的是破碎脂肪球,第二段均质使用低压(),目的是分散已破碎的小脂肪球,防止粘连。 浙江高压微射流均质机优势
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