闵行区实验型微射流均质机厂家
然而,氮化硼纳米片的制备是其走向应用的关键,如何大规模制备高质量大尺寸低成本的是产业化亟待解决的问题。目前,制备六方氮化硼纳米片的方法主要有微机械剥离法、化学气相沉积法、化学剥离法、声波降解法、球磨法等,但这些方法都有其缺点。例如,微机械剥离法其费时费力,难以精确控制,重复性较差。化学气相沉积法影响因素多,反应过程需要高真空度,制备成本太高。球磨法制备的产品纯度低、易产生缺陷且尺寸分布不均匀等等。迈克孚微射流™高压均质机是一种利用高压微射流技术实现二维材料剥离制备的精密装备。迈克孚供应的微射流高压均质机利用成熟稳定的液压增压技术,在柱塞泵的作用下将液体或固液混悬物料增压,凭借准确的压力调节使物料压力增压到20Mpa至300Mpa之间设定的压力值。被增压的物料,射向具有固定几何形状的金刚石微通道并产生超音速微射流,超音速微射流物料在特定几何通道内受到每秒千万次的物理剪切、对撞、空穴效应、急剧压力降等物理作用力,从而实现二维材料的剥离。近日,有客户在迈克孚进行了氮化硼纳米片的剥离测试,取得了不错的结果。利用迈克孚微射流均质机具备纳米级分散能力,在精细化工领域具有广阔的应用前景。闵行区实验型微射流均质机厂家
微射流均质机
基于以上应用难题,科学家们开发出了脂质体、脂质纳米粒、纳米乳等各种各样的剂型,可以将神经酰胺已无定形态的方式包裹在小球中,实现了神经酰胺的微载体化,各种微载体化的方式可总结如下图,而实现这些微载体化的g工业化的设备就高压微射流(如图),迈克孚提供的微射流高压技术是利用百微米左右孔道形成两束超音速射流相互对撞进行极强烈的剪切,从而实现微粒化,具有对活性物损伤小、颗粒均匀度高、批次放大稳定性好等优点,高压微射流也是目前制药行业用于制备注射脂质体的主要设备。江苏美国微射流均质机改造迈克孚微射流均质机可以进行LTCC 氧化铝的纳米分散。

微射流均质机是一种新型的高效能混合设备,它的特点是能够将液体和气体混合均匀,从而达到高效的反应效果。微射流均质机的作用是将液体和气体混合均匀,从而使反应速度更快,反应效果更好。微射流均质机的同行对比的优势在于其高效能、高精度、高可靠性和低成本等方面。微射流均质机的特点主要有以下几个方面:高效能:微射流均质机能够将液体和气体混合均匀,从而使反应速度更快,反应效果更好。高精度:微射流均质机能够精确地控制液体和气体的流量和压力,从而使混合更加均匀。高可靠性:微射流均质机采用先进的控制系统和材料,能够保证设备的稳定性和可靠性。低成本:微射流均质机采用先进的制造技术和材料,能够降低设备的制造成本和使用成本。
微射流均质机的使用注意事项:1.操作人员需经过专业培训,熟悉设备操作规程和安全注意事项。2.在使用前,应对设备的各项性能进行检查,确保设备处于正常状态。3.在使用过程中,应密切关注设备的运行状态,如有异常应立即停机检查。4.在使用后,应对设备进行清理和维护,确保设备的长期运行。微射流均质机的维护保养1.定期检查设备的各项性能指标,确保设备正常运行。2.定期清理设备内部的残留物和杂质,防止设备腐蚀和堵塞。3.定期对设备的喷嘴和混合室进行清洗和更换,确保设备的生产质量。4.对设备进行定期的全方面检查和维护,确保设备的长期稳定运行。利用迈克孚微射流均质机分散纳米纤维素,具有非常好的分散作用。

微射流均质机工作原理:物料流经单向阀后,在高压腔内被加压,然后通过喷嘴的微孔被挤压出来,形成高速喷射流入反应腔,喷射流在反应腔内对流剪切。形成湍流并相互对撞。同事由于施加在物料的压力急剧瞎想,液体转化为气体及空化效应。通过剪切、对撞和空化效应,能够使物料达到粒径减小和均匀分散的效果。有两往复运动的柱塞,物料在柱塞作用下进入可调节压力大小的阀组中,经过特定宽度的限流缝隙(工作区)后到达高压腔体,在腔体里各物料间发生碰撞,再经过管道流速喷出,碰撞在碰撞阀组件之一的冲击环上,产生三种效应:空穴效应、撞击效应、剪切效应。微射流均质机主要特点:1、两级均质阀的设计。2、脂肪乳、微乳、乳品均质、牛奶均质、冰淇淋、香精乳剂、果汁均质、精细化工、材料等研发及生产的标准设备。3、采用电机驱动,而非气动方式,避免了空气经压缩产生的水份进入高压泵,而导致无法正常运行。4、可进行在线清洗(CIP)和在线蒸汽灭菌(SIP),符合FDA要求。5、中试型高压匀质机按照质量体系标准生产。6、采用柱塞润滑及冷却水系统,匀质机可以24小时连续运转及工作,与生产型的结构一样,所以不会出现放大效应。 迈克孚微射流均质机具制备化妆品活性物包裹制剂能力,在化妆品功效护肤品开发中有***的应用前景。杭州超高压微射流均质机原理
在食品加工中,微射流均质机可以用于乳化、分散、溶解等工艺过程。闵行区实验型微射流均质机厂家
高压均质机是物料通过柱塞泵吸入并加压,在柱塞好处下进入压力大小可调治的阀组中,经由特定宽度的限流裂缝(工作区)后,刹时失压的物料以极高的流速(1000至1500米/秒)喷出,碰撞在阀组件之一的碰撞环上。微射流均质机主要是用户食品、药品、化妆品等行业的原料制备。常见的应用主要在脂肪乳、脂质体、纳米混凝液的制备,细胞内物质的提取(细胞破碎)食品、化妆品的均质乳化,以及新能源产品(石墨烯电池导电浆料、太阳能浆料)领域。生产型微射流均质机的工作原理,主要是在物料流经单向阀后,在高压腔泵里加压。通过微米级的喷嘴,以亚音速撞击在乳化腔上,同时通过强烈的空穴,剪切效应,得到足够小而均一的粒径分布。闵行区实验型微射流均质机厂家
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