广西辅酶Q10纳米乳

迈克孚高压微射流均质机在化妆品纳米乳制备中有明显的技术优势：1.独特设计的对射型金刚石微孔均质通道增强了在高压下耐磨程度，避免了金属颗粒剥落的风险。2.高压微射流均质机有进料和出料口，可以实现持续性的处理。3.微射流技术有成熟的生产设备，且从小试到生产都是用相同的微通道，只是将通道数并列增加，因此用户在后续产能放大时较为容易，节省研发时间及费用。4.微射流技术可配合物料换热器实现及时有效的控温，更可提供温控型金刚石交互容腔直接降低均质点温度。5.微射流技术以恒定的压力和独特设计的交互容腔可以确保物料的每一毫升体积都得到同样的均质，所以重现性非常好。纳米乳还具有良好的热稳定性和化学稳定性，使得它在高温和长期储存条件下不易变质。广西辅酶Q10纳米乳

化妆品配方开发，由于某些功效成分的不稳定、异味大、难配伍、皮肤吸收困难等特点，使得工艺开发人员在配方开发中面临困难。迈克孚微射流高压均质技术可以将有关化妆品制剂实现纳米级别的粒径，可以使某些功效成分的通过包封技术达到递送目的，为化妆品领域针对功效成分递送技术的开发提供了支持。微射流技术在脂质载体，微胶囊，微球，环糊精包合物以及其他聚合物胶束，纳米凝胶，固体分散体等具体配方开发中，纳米乳等均可以实现功效成分的包裹与输送。另外，微射流技术对粒径的减少，也可以促进化妆品制剂功效成分的透皮吸收，为化妆品功效性能的提升提供了一种技术手段。广东积雪草甘纳米乳配方纳米乳的制备方法主要包括高压均质、微射流均质、超声波处理等。

微射流高压均质机能提升产品品质1）产品更细腻：更小且可控的平均粒径外观更美观（透明、凝胶、蓝光、乳白等）更好的放大重现性，工业化可行性高对比其他均质方法：并联式的均质单元可根据需要定制添加，每个均质单元中物料所经受的压力、速度、温度等关键参数未发生改变对比其他输送技术制备手段：如溶剂挥发法、乳液聚合法、干燥浴、复凝聚法、乙醇注入法等制备手段，更容易工业化规模化生产。更少的原料种类和含量微乳动辄十余种原料，总乳化剂含量30%以上，作为对比，3-4种原料就可以制备基础的纳米乳，磷脂和非离子表活可作为主要的乳化剂，稳定性好，刺激性小，生物相容性高。极简主义，对于成品配方影响小，产品更稳定，更符合化妆品的主流趋势。

助表面活性剂多数情况下，剂型组分中还含有助表面活性剂，助表面活性剂以短链醇类为主，如乙醇、异丙醇、丙二醇、甘油、三乙二醇、聚乙二醇200等。助表面活性剂在生产工艺中主要起到助乳化作用，可降造过程中的体系黏稠度，确保各种物料混合均匀，还能增强乳化剂对油相的乳化效果，提升产品稳定性。还有些助表面活性剂有增强药物溶解度的作用，比如大环内酯类在乙醇中的溶解度较大，形成乳滴后，一部分药物在油相中溶解，一部分药物在助表面活性剂中溶解，这种情况下，药物在确保稳定的前提下，载药量能得到提升。迈克孚微射流均质机可以制备稳定性好的，吸收好的，完全水溶的积雪草甘纳米乳.

经过迈克孚微射流高压均质处理的白藜芦醇纳米乳具有如下优点：粒径约100nm，加上微载体化的一些变形特性，显著提高了白藜芦醇的渗透效率；外观透明至半透明，可在面膜、精华、化妆水等透明度和粘稠度较低的产品使用；无定形态的包裹方式，可解决白藜芦醇的重结晶等问题，提高了产品为稳定性；为了进一步提高稳定性和皮肤渗透率，可以用固态脂质、醇类、表面活性剂等替换脂质体中的部分油脂，而这些操作都可以通过高压微射流实现。综上所述，通过高压微射流将白藜芦醇等高熔点的不稳定活性物进行包裹成纳米乳，驯服了原本“非善茬”的“魔娃白藜芦醇”，使其能够更好的发挥其抗氧化天赋，实现在化妆品配方中的配伍，真正实现其有效性。由于纳米乳的粒径极小，使得它的化学性质与普通乳状液不同。海南光甘草定纳米乳护肤

无论是药物输送还是其他应用领域，纳米乳都以其独特的性质和功能展示了极大的价值。广西辅酶Q10纳米乳

从迄今为止的研究来看，关于纳米技术分为三种概念：第一种，是1986年美国科学家德雷克斯勒博士在《创造的机器》一书中提出的分子纳米技术。根据这一概念，可以使组合分子的机器实用化，从而可以任意组合所有种类的分子，可以制造出任何种类的分子结构。这种概念的纳米技术还未取得重大进展。第二种，是把纳米技术定位为微加工技术的极限。也就是通过纳米精度的"加工"来人工形成纳米大小的结构的技术。这种纳米级的加工技术，也使半导体微型化即将达到极限。现有技术即使发展下去，从理论上讲终将会达到限度，这是因为，如果把电路的线幅逐渐变小，将使构成电路的绝缘膜变得极薄，这样将破坏绝缘效果。此外，还有发热和晃动等问题。为了解决这些问题，研究人员正在研究新型的纳米技术。第三种概念是从生物的角度出发而提出的。本来，生物在细胞和生物膜内就存在纳米级的结构。DNA分子计算机、细胞生物计算机的开发，成为纳米生物技术的重要内容。广西辅酶Q10纳米乳