陕西神经酰胺纳米乳缓释

极高的剪切力液体或固液混合物料经动力单元加压后，在微射流金刚石交互容腔内部的射流速度可达500m/s，超过343m/s的声音传播速度；微射流金刚石交互容腔内部最小孔径可达50um，高速射流在金刚石交互容腔内部经历的剪切力是目前各种设备中比较高的。微射流高压均质机对物料的剪切作用力是传统阀式或其他均质设备所无法比拟的。金刚石交互容腔具有固定的内部形状，不随压力变化而变化，物料经过金刚石交互容腔一次，过程中压力是恒定的峰值（如下图绿色曲线）；均质阀具有可动态调整的结构，均质阀式均质机的物料经过均质阀时压力是动态变化的，只有很少的压力峰值比例（如下图红色曲线）。微射流金刚石交互容腔处理的物料粒径减小更快、且分布更窄。纳米乳是一种由水相、油相和乳化剂组成的混合物。陕西神经酰胺纳米乳缓释

经过迈克孚微射流处理的纳米乳具有如下优点：粒径约30-100nm，具有透明或接近透明的外观；油脂负载量可达20-40%；水分散性，可与水任意比例互溶，从而能将其直接添加到水基产品中；粒径小，粘度低，触感清爽，后续肤感柔润；较小的粒径可以实现较好的渗透和吸收效果，对功效油脂的吸收有重要意义。综上所述，通过高压微射流将各类油脂进行包裹，可实现透明/半透明外观，肤感清爽，吸收效果好，方便添加，可实现在透明半透明配方中的配伍。陕西硅油纳米乳简介纳米乳的制备方法主要有高压均质、微射流均质、超声波处理等。

脂质体是由磷脂等双亲性物质组成的双分子层闭合囊泡，可实现对功能性成分的包封和运载，有效发挥其缓控释作用。磷脂双分子层的保护作用，还可有效提高功能成分的稳定性，其具有很好生物相容性，能够增加活性物质的利用度。利用脂质体对NMN进行纳米包封，可以降低NMN体内降解的风险，增加持续作用时间，保证其在体内的利用度，是一种有效的方法。微射流均质机是一种利用微射流技术达到均质功能的先进装备，在纳米脂质体的制备中具有优越的表现。迈克孚微射流^®高压均质机是一种利用高压微射流技术进行均质的精密装备。微射流高压均质机利用成熟稳定的液压技术，在柱塞泵的作用下将液体物料增压，凭借准确压力调节使物料压力增压到20Mpa至300Mpa之间设定的压力值。被增压的物料，流向具有固定几何形状的金刚石（或陶瓷）制作的微通道并产生高速微射流，高速微射流物料在特定几何通道下产生物理剪切、对撞、空穴效应等物理作用力，从而对物料起到乳化、均一化、达到将粒径有效减小到纳米级，并分布均匀分散的效果，从而将活性成分包裹磷脂内形成纳米级脂质体。近日，有客户在迈克孚利用微射流均质机进制备了NMN纳米脂质体。

纳米乳是由水、油、表面活性剂和助表面活性剂等自发形成，乳滴粒径为10~100nm的、热力学稳定的胶体溶液。这种制剂技术应用于制药生产中，可体提高药物在体内的滞留时间延长，也即俗称的缓释作用、延长作用时间.尤其对哪些安全性要求高的用药需求，纳米乳制剂技术的应用能降低药物的毒性，也即我们经常说的药品的安全性高.纳米乳制剂是由水相、表面活性剂（助表面活性剂）、油相等成分构成的一种乳剂，药物粒径分布在100nm以下，具有小尺寸效应，可改变药物吸收途径，具有一定靶向作用，还能提升药物水溶性和改善药物适口性等；实际推广过程中存在用药成本较高，对贮存条件有一定要求，注射使用存在一定安全隐患，申报标准难度大等问题；随着社会的进步和养殖防病要求的提高，纳米乳技术在养殖生产过程中会得到越来越地应用。纳米乳的研究涉及到物理化学、材料科学、生物学等多个领域。

样品在不同技术手段下所经受的剪切次数，从每秒几次的搅拌，到每秒几千次的高速剪切，再到每秒千万次的微射流高压均质，设备的处理能力和能量转化效率在逐渐提高。相对于对粒径尺寸和PDI（指示样品均一性的一种指标）要求较高的纳米材料处理，现阶段使用较多的是高压均质、微射流高压均质技术，而搅拌、高速剪切、超声等技术被用作初始粗混合的手段。均质技术经历了搅拌、剪切、高速剪切、超声、胶体磨等逐渐到阀式高压均质、微射流纳米均质的发展。纳米乳的制备和性质与传统的乳液有很大的不同，具有更高的粒径分散度和稳定性。河北积雪草甘纳米乳高压均质机

超声波处理法可以制备出粒径小、分布窄的纳米乳，但制备过程中需要使用高能超声波，对设备要求较高。陕西神经酰胺纳米乳缓释

纳米乳的乳滴粒径一般在100nm以下，有些药甚至能够做到10nm左右，如此小的粒径使其在口服后很容易穿透细胞膜或细胞间隙而进入体循环中。这种小尺寸效应是纳米乳剂型有别于其他剂型的重要一点，加上粒径变小后药物的比表面积大幅增加，和靶的组织细胞接触面也得到增大，终使得药物生物利用度提高。拿临床常用的兽药替米考星来讲，通过药代动力学检测发现，普通的口服液剂型只是纳米乳剂型的0.6～0.7倍左右。药物生物利用度的提高有利于降低用药剂量和缩短疗程，从而降低费用，也有利于减少病原菌耐药性的产生，还有利于解决因兽药残留产生的食品安全问题。陕西神经酰胺纳米乳缓释