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对设备本身，微射流高压均质机更耐磨，可长期使用稳定。对物料本身，也可达到更低的破坏性较为均一的粒径可降低奥氏熟化进程，提高乳液的稳定性；也可在乳化过程中添加非离子表活或聚合物抵抗奥氏熟化。奥斯瓦尔德熟化（或奥氏熟化）是一种可在固溶体或液溶胶中观察到的现象，其描述了一种非均匀结构随时间流逝所发生的变化：溶质中的较小型的结晶或溶胶颗粒溶解并再次沉积到较大型的结晶或溶胶颗粒上。奥氏熟化增加了体系的不稳定风险。通过迈克孚微射流技术可赋予不同功效成分不同的渗透能力，从而获得不同的经皮吸收浓度和深度。辽宁青刺果油纳米脂质体紧致

微射流高压均质机设备的高剪切力（图1）可以使细胞分裂或细胞裂解，提高细胞内物质回收率和保证规模化生物技术产业，强力的微射流高压均质机提供比其他细胞破碎技术更好的处理结果，可以用于破碎不同剪切力要求的各种细胞。通过精确控制剪切力，我们的客户能够使用尽可能低的压力来达到目标细胞破裂率。此外，微射流高压均质机只需要更少的破碎次数，并通过热交换器有效地冷却保护产品活性。所有这些因素结合在一起确保比较大限度的细胞破碎和胞内物质的收获。近日，有客户在迈克孚进行了酵母鱼油的细胞破碎，破碎率高达95%以上，并同时与鱼油进行了乳化，达到十分稳定的效果。云南硅油纳米脂质体介绍高压微射流均质机有进料和出料口，可以实现持续性的处理。

但是，纳米纤维素在应用中也存在一些难点，如较强的亲水性导致其与疏水性聚合物复合时相容性较差;同时比表面积大，表面羟基十分丰富，导致粒子间很容易通过氢键、范德华力作用发生不可逆团聚，使其在水以及有机溶剂等分散体系中的分散性差，极大地制约了其研究和应用。迈克孚微射流™高压均质机是一种利用高压微射流技术实现纳米材料分散的精密装备。迈克孚供应的微射流高压均质机利用成熟稳定的液压增压技术，在柱塞泵的作用下将液体或固液混悬物料增压，凭借准确的压力调节使物料压力增压到20Mpa至300Mpa之间设定的压力值。被增压的物料，射向具有固定几何形状的金刚石微通道并产生超音速微射流，超音速微射流物料在特定几何通道内受到每秒千万次的物理剪切、对撞、空穴效应、急剧压力降等物理作用力，从而实现纳米材料的分散。目前，国外已有部分研究利用高压微射流制备纳米纤维素。例如，Naderi等[1]开发了一种磷酸盐功能化纳米纤维素(NFC)，通过木浆与含磷酸盐的盐反应，然后通过高压微射流处理机械剥离生产的，这种生产工艺十分有利于工业化生产

产品更细腻：更小且可控的平均粒径外观更美观（透明、凝胶、蓝光、乳白等）。更好的放大重现性，工业化可行性高对比其他均质方法：并联式的均质单元可根据需要定制添加，每个均质单元中物料所经受的压力、速度、温度等关键参数未发生改变对比其他输送技术制备手段：如溶剂挥发法、乳液聚合法、干燥浴、复凝聚法、乙醇注入法等制备手段，更容易工业化规模化生产。更少的原料种类和含量微乳动辄十余种原料，总乳化剂含量30%以上，作为对比，3-4种原料就可以制备基础的纳米乳，磷脂和非离子表活可作为主要的乳化剂，稳定性好，刺激性小，生物相容性高。迈克孚微射流技术是利用百微米左右孔道形成两束超音速射流相互对撞进行极强烈的剪切能力。

在各种高能均质方法中，超声波、高压微射流都是主要的方法，其中超声波以其低廉的价格和***的实验室使用让研发人员在碰到均质分散需求时***时间采用，试验阶段效果一般可以达到要求但后续放大会遇到致命性问题。本文简单说明微射流技术和超声波之间的综合比较。超声波是一种利用高频声能通过在溶液中传播产生气穴现象（气泡膨胀和内爆）使颗粒破碎的过程。其设备形式常见为超声波清洗机和超声波探头均质，前者在作为清洗途径的同时也可以进行均质分散，后者的能量更高效果更好。超声波的技术优势是使用***很多研发人员都了解可以用作均质使用，同时价格低廉易采购，且可以做其他技术做不了的极小量样品（甚至1ml）。高压微射流均质机是配备了具有内部固定几何形状微通道金刚石交互容腔的第二代高压均质机。云南硅油纳米脂质体介绍

微射流高压均质机能***提升产品品质，产品更细腻：更小且可控的平均粒径外观更美观。辽宁青刺果油纳米脂质体紧致

Vc是一种水溶性的维生素，为酸性多羟基化合物，具有强还原性，主要存在于蔬菜和水果中。Vc被广泛应用于食品、化妆品中，可以保护食品或化妆品中其他有效成分不被氧化，可以抑制酶促褐变和脱色，作为营养强化剂可抗应激、加速伤口愈合、参与体内氧化还原反应和促进铁的吸收，它可合成胶原蛋白和黏多糖，减少自由基对皮肤的损害，延缓衰老，还可抑制皮肤异常色素的沉积和酪氨酸酶的活性，减少***。但VC是**不稳定的维生素，对氧、光、pH值等条件非常敏感，易氧化变质，因此其贮藏稳定性是一个需要解决的问题，另外，由于Vc是水溶性的，不易渗透到皮肤角质层，故不能充分发挥效用。辽宁青刺果油纳米脂质体紧致

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