北京高压均质机型号

   高压微射流技术在石墨烯液相剥离中的应用，已有利用微射流均质机进行石墨烯液相剥离的研究。例如，Wang等[2]利用高压微射流在水/表面活性剂（SDS、F127以及TW80）体系中产生高浓度少层石墨烯(FLG)分散体，并系统地研究了表面活性剂的选择、腔室压力和微射流周期对石墨材料剥离效率的影响。Wang等[3]开发了一种绿色的、可扩展的一步法制备单层和少层石墨烯的方法，即使用微射流在水/单宁酸(TA)分散中进行石墨剥离。均质机并系统研究了TA浓度、均质压力和均质周期对石墨烯分散体质量和浓度的影响。Wang等[4]在N-甲基-2-吡咯烷酮和氢氧化钠的混合物中，采用超声和微射流的方法将天然石墨粉剥离成少层石墨烯(FLG)，该研究利用高压微射流技设备在一定的压力条件下，处理石墨烯n次，天然石墨被成功剥离成石墨烯薄片，得到的产物大部分厚度小于5层，并且稳定时间超过6个月。·之前，有广东客户在上海迈克孚生物科技有限公司利用高压微射流均质机MF110IP-EH进行了石墨烯剥离测试，获得了理想的效果。并且在已交付的MF500IP-EH型（480L/H）生产设备中完美的重现了中试结果，直接投入生产，节省了大量时间与成本。近日，另有多家客户进行了石墨烯的剥离测试，取得了满意的效果。 实验室用乳化均质机。北京高压均质机型号

    上海迈克孚生物科技有限公司MF7250IP-EH生产型高压微射流均质机是配置金刚石交互容腔的第二代高压均质机，因其独特的粒径均质分散效果和高效稳定的结构设计，常用于各行业前列产品的均质分散处理，例如复杂注射制剂（纳米乳、脂质体、纳米粒、纳米晶和微球等）、生物技术（细胞破碎提取，疫苗佐剂）、脂质体化妆品、精细化工（导电高分子、喷墨等）、新能源材料（氢燃料电池膜电极分散、碳纳米管分散、石墨烯剥离等）和食品饮品（食品大分子改性、纳米纤维素、脂质体营养品等）。2.设备参数操作压力2500-30,000PSI（172-2,069Bar）均质流量约240L/H（随操作压力、物料黏度及交互容腔孔径变化）均质关键采用金刚石交互容腔，可配置Y型和Z型多种选择将粒径均质到100nm以下柱塞泵为双作用液压驱动柱塞泵（氧化锆柱塞）卫生级材质：与产品接触的材质包括，316，316L，17-4PH不锈钢，氧化锆陶瓷，金刚石，超高分子聚乙烯（UHMWPE），特氟龙（聚四氟乙烯），氟橡胶，三元乙丙橡胶支持高压柱塞密封圈冷却设计，延长使用寿命配置物料换热器，可配合冷却水有效控制出料温度保护产品活性设备配置急停按钮设备底部配置滚轮方便移动电源要求37KW。 无锡纳米分散均质机简介高剪切乳化机均质机。

    上海迈克孚生物科技有限公司高压微射流技术在碳载铂催化剂分散中的应用高压微射流均质机，膜电极（ＭＥＡ）是质子交换膜燃料电池的关键部件，为ＰＥＭＦＣ提供了多相物质传递的微通道和电化学反应场所，其性能的好坏直接决定ＰＥＭＦＣ性能的好坏。制备ＭＥＡ的关键工艺是需要将催化剂活性组分负载到支撑体上。转印法是目前常用的方法，是先将催化剂浆料（一般由Ｐｔ／Ｃ、聚四氟乙烯乳液或Ｎａｆｉｏｎ溶液与醇类溶液混合而成）涂覆于转印基质上，然后烘干形成三相界面，再通过热压，实现由转印基质向支撑体的转移，随后移除转印基质便可制得ＭＥＡ。高压均质机而在涂覆前，催化剂浆料的均匀分散至关重要，是影响催化剂负载质量的关键因素。微射流均质机是一种利用微射流技术达到均质功能，使物料均匀分散的先进装备。微射流均质机利用成熟稳定的液压技术，在柱塞泵的作用下将液体物料增压，凭借精确压力调节使物料压力增压到20Mpa至210Mpa之间设定的压力值。被增压的物料，流向具有固定几何形状的金刚石（或陶瓷）制作的微通道并产生高速微射流，高速微射流物料在特定几何通道下产生物理剪切、高能对撞、空穴效应等物理作用力，从而使得物料达到均匀分散效果。

    阀式均质机和高压微射流均质机的区别？上海迈克孚生物科技有限公司生产的高压均质机又叫做微射流纳米均质机，阀式均质机是通过往复运动的柱塞泵将样品挤入一个狭小的缝隙，在缝隙中受到一个非常高的压力挤压（如2000bar），而当样品通过缝隙之后只承受很低的压力（一般为1bar），所以瞬间失压的样品会产生一个很大的爆破力；瞬间失压的样品会有非常快的速度喷射出来（200~1000m/s），也会产出很强的撞击力；样品在高速喷射的过程中样品颗粒之间也会产生一定的剪切力；所以综合来说通过爆破力，撞击力和剪切力就能达到非常好的细菌破碎或者液体样品均质、粉碎和乳化的效果。微射流高压均质机或高压微射流均质机主要是由均质腔和增压机构组成，均质腔内部通常有“Z”型和“Y”型，在增压机构的作用下，高压状态下的样品迅速的通过均质腔，样品会同时受到剪切力，高频振荡，空穴效应，撞击效应作用，从而达到一个均质的效果。高压微射流均质机相比于阀式均质机有很大的优势，主要体现在生产出来的产品均一性稳定，重现性高。上海迈克孚生产的高压微射流均质机在市面上使用的数量是相对较多的。 微射流纳米均质机供应商。

    上海迈克孚生物科技有限公司高压微射流技术在DHA纳米脂质体中的应用，·脂质体是由磷脂等双亲性物质组成的双分子层闭合囊泡，可实现对功能性成分的包封和运载，有效发挥其缓控释作用;此外磷脂双分子层的保护作用，还可有效提高功能成分的稳定性。采用脂质体包埋可以很好地解决DHA的稳定性这一难题，它制备工艺简单，且粒径小，便于运输和使用，具有大范围的应用前景。脂质体制备常用的方法有乙醇注入法、薄膜蒸发法、逆向蒸发法、高压乳匀法等。乙醇注入法药物包封率较低，残留的无水乙醇难以除去。逆向蒸发法制备条件不温和，其中的有机溶剂容易使包封药物变性。薄膜蒸发法制备的脂质体包封率较高，但一般粒径较大，效果一般。普通的高压均质方法存在脂质体粒径分布宽，生产批次效果不稳定等缺点。高压微射流均质机是一种利用微射流技术达到均质功能的先进装备。微射流均质机利用成熟稳定的液压技术，在柱塞泵的作用下将液体物料增压，凭借精确压力调节使物料压力增压到20Mpa至210Mpa之间设定的压力值。被增压的物料，流向具有固定几何形状的金刚石（或陶瓷）制作的微通道并产生高速微射流，高速微射流物料在特定几何通道下产生物理剪切、高能对撞、空穴效应等物理作用力。 实验室乳化均质机厂家供应商。无锡纳米分散均质机简介

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    上海迈克孚生物科技有限公司高压微射流在鱼油纳米脂质体制备中的应用高压微射流均质机，脂质体是指当两性分子如磷脂和鞘脂分散于水相时，分子的疏水尾部倾向于聚集在一起避开水相，而亲水头部暴露在水相，形成具有双分子层结构的封闭囊泡。脂质体的这种结构使其能够包含各种亲水性、疏水性和两亲性物质。它们分别被包入脂质体内部水相，插入类脂双分子层或吸附连结在脂质体的表面，在水中平衡后具有亲水性和疏水性两性性质。用脂质体包埋物质具有提高物质稳定性、缓释、控释及对人体无毒等优点。因此，考虑将鱼油制备成纳米脂质体，不仅可以提高鱼油的水溶性从而添加能够改善其腥味的水溶性物质，均质机也可以将鱼油包裹其中，防止鱼油中主要营养成分EPA和DHA过早地被氧化生成对人体有害的物质。微射流均质机是一种利用微射流技术达到均质功能的先进装备，在纳米脂质体的制备中具有好的表现。微射流纳米均质机利用成熟稳定的液压技术，在柱塞泵的作用下将液体物料增压，高压均质机凭借精确压力调节使物料压力增压到20Mpa至210Mpa之间设定的压力值。被增压的物料，流向具有固定几何形状的金刚石（或陶瓷）制作的微通道并产生高速微射流。 北京高压均质机型号

上海迈克孚生物科技有限公司主要经营范围是机械及行业设备，拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。公司业务分为高压微射流均质机，工艺研发及支持，备件及维保，维修改造等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司秉持诚信为本的经营理念，在机械及行业设备深耕多年，以技术为先导，以自主产品为重点，发挥人才优势，打造机械及行业设备良好品牌。迈克孚秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念，全力打造公司的重点竞争力。