苏州微射流均质机服务

时间:2021年09月04日 来源:

    上海迈克孚生物科技有限公司高压微射流均质机在食品行业的应用,与普通食品相比,保健品的加工要求往往更类似于药品,它利用化学物质从植物、鱼油和其他天然资源中提供益处和营养。高压微射流均质机可以均质细化营养成分,提高产品质量和稳定性。均匀的营养药物粒径减小可提高生物利用度,减少或消除相分离,并比较大限度地提高稳定性。高效的纳米封装能掩盖添加营养素的任何不良气味和味道,防止氧化以延长保质期,并产生脂质体,使营养素的定时释放更容易消化。均质机具体应用1.食品大分子改性2.脂质体营养液、口味、口感和营养吸收率。微射流均质机为客户创造的价值点1.比阀式高压均质机优异的粒径结果,高压均质机适合研发高净价值前列食品饮品2.稳定的重现性技术优势更产品质量稳定性要求3.独特的线性产能放大特点可以减少后期生产的工艺调整和成本投入4.微射流纳米均质机增加产品的稳定性,延长保质期5.成熟稳定的液压增压动力模式保障稳定生产。 高压均质机一般多少钱?苏州微射流均质机服务

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    高压微射流技术在纳米纤维素制备中的应用,作为植物生物质的重要组成部分之一,纤维素每年的全球自然再生量约为1800亿吨。纤维素大范围存在于植物资源的细胞壁中,是自然界中储量很为丰富的天然高分子化合物。相比于合成高分子,纤维素的来源大范围,具有低成本、可再生、无毒、无污染、易于改性及可生物降解等优点,被认为是未来世界能源和化工的主要原料之一。但目前有一部分的纤维素得以利用,主要用于木材制品和造纸行业,并且人们对于纤维素的开发利用还较为粗放,不够精细。但是,纳米纤维素在应用中也存在一些难点,如较强的亲水性导致其与疏水性聚合物复合时相容性较差;同时比表面积大,表面羟基十分丰富,导致粒子间很容易通过氢键、范德华力作用发生不可逆团聚,使其在水以及有机溶剂等分散体系中的分散性差,极大地制约了其研究和应用。微射流高压均质机是一种利用微射流技术达到高压均质功能,解决物料团聚,使其均匀分散的先进装备。微射流高压均质机利用成熟稳定的液压技术,高压均质机在柱塞泵的作用下将液体物料增压,凭借精确压力调节使物料压力增压到20Mpa至210Mpa之间设定的压力值。均质机使被增压的物料,流向具有固定几何形状的金刚石。 绍兴小型均质机大小高压均质机的作用使用方法。

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上海迈克孚生物科技有限公司生产的高压均质机、高压微射流均质机故障以及处理方法:1.均质机金刚石交互容腔堵塞后怎么办?答上海迈克孚生物科技有限公司生产的微射流纳米均质机腔头锁紧螺母可适用17号开口扳手将交互容腔两端的螺母拧下,切记螺母的面对交互容腔螺口方向的逆时针方向为松开螺母,顺时针方向为拧紧螺母,所以,逆时针拧动螺母,将交互容腔与高压管路分离开,然后将其调换方向,再与高压管路连接,连接时为顺时针拧动螺母,将其拧紧即可,开机进行反冲,当设备冲程频次回归正常,再按上面步骤将交互容腔方向反过来即可。注意事项:1.若锁紧螺母无法松动,不可大力拧动,检查是否丝扣有异物卡住,若有异物应先将异物去除再拧动螺母。

    上海迈克孚生物科技有限公司高压微射流技术在碳载铂催化剂分散中的应用高压微射流均质机,膜电极(MEA)是质子交换膜燃料电池的关键部件,为PEMFC提供了多相物质传递的微通道和电化学反应场所,其性能的好坏直接决定PEMFC性能的好坏。制备MEA的关键工艺是需要将催化剂活性组分负载到支撑体上。转印法是目前常用的方法,是先将催化剂浆料(一般由Pt/C、聚四氟乙烯乳液或Nafion溶液与醇类溶液混合而成)涂覆于转印基质上,然后烘干形成三相界面,再通过热压,实现由转印基质向支撑体的转移,随后移除转印基质便可制得MEA。高压均质机而在涂覆前,催化剂浆料的均匀分散至关重要,是影响催化剂负载质量的关键因素。微射流均质机是一种利用微射流技术达到均质功能,使物料均匀分散的先进装备。微射流均质机利用成熟稳定的液压技术,在柱塞泵的作用下将液体物料增压,凭借精确压力调节使物料压力增压到20Mpa至210Mpa之间设定的压力值。被增压的物料,流向具有固定几何形状的金刚石(或陶瓷)制作的微通道并产生高速微射流,高速微射流物料在特定几何通道下产生物理剪切、高能对撞、空穴效应等物理作用力,从而使得物料达到均匀分散效果。 高剪切乳化机均质机。

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    上海迈克孚生物科技有限公司生产的高压微射流均质以其独特的技术优势给药物研究人员提供了以前不可能完成的解决方案,例如在开发靶向给药、超长缓释的多功能创新纳米药物。众多的有名制药公司将高压微射流均质机作为纳米乳液、脂质体、纳米粒、纳米晶和微球等剂型的标准解决方案。均质机具体应用1.纳米乳液2.纳米粒3.微球4.吸入剂5.纳米晶7.纳米混悬剂8.脂质体。微射流纳米均质机技术优势1.极高的剪切冲击力得到更小的粒径分布2.更加均一的粒径分布符合药物的苛刻要求3.关键部件交互容腔固定的微通道结构导致较好的效果重现性4.生产型多通道并列式微通道结构可线性放大研发工艺结果5.成熟稳定的液压增压动力模式保障稳定的药物生产6.功能化配置可选择CIP和SIP模块符合无菌化要求7.金刚石交互容腔及对射流设计避免高压下金属屑的剥落8.提高生物利用度。高压均质机为客户创造的价值点1.比阀式高压均质机优异的药物粒径结果,适合研发高净价值前列剂型2.稳定的重现性技术优势更符合药物一致性评价要求3.独特的线性产能放大特点可以减少后期生产的工艺调整和成本投入4.增加产品的稳定性。 高速均质机厂家供应商。闵行区实验型均质机用途

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    上海迈克孚生物科技有限公司高压微射流技术在纳米二氧化硅分散中的应用,纳米二氧化硅其表面有大量活性羟基,亲水性强,使其极易形成附聚体或二次聚集,不利于其在材料中的分散,进而影响材料的结构与性能。所以纳米二氧化硅的分散是影响其应用得重要因素。微射流高压均质机是一种利用微射流技术达到高压均质功能,解决物料团聚,使其均匀分散的先进装备。微射流高压均质机利用成熟稳定的液压技术,在柱塞泵的作用下将液体物料增压,凭借精确压力调节使物料压力增压到20Mpa至210Mpa之间设定的压力值。被增压的物料,流向固定几何形状的金刚石(或陶瓷)制作的微通道并产生高速微射流,高速微射流物料在特定几何通道下产生物理剪切、高能对撞、空穴效应等物理作用力,从而使得物料达到均匀分散效果。目前有利用微射流技术进行纳米二氧化硅制备的研究。Li等[1]等采用高压微射流技术,以十六烷基三甲基溴化铵为模板,合成了直径为100-500nm、壁厚为50nm的中空介孔二氧化硅纳米颗粒。通过研究证明介孔二氧化硅纳米颗粒是有效的载药和pH响应药物释放材料。David等[2]介绍了利用高剪切微射流技术作为一种快速、可重复性和高收率的方法来制备具有窄尺寸分布的多孔硅(pSi)纳米粒子。 苏州微射流均质机服务

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