东莞烧结金属材料显微硬度计误差

想要显微硬度计用得更久，这些维护保养事项该落到实处了！我们知道，想要影像测量仪用得更久，需要好的维护保养。然而，设备维护保养需要细心和耐心，时间长了可能会出现操作人员不够重视、有所放松、没有将维护保养事项该落到实处等问题。首先，我们先来看看影像测量仪在使用前，需要注意哪些事项。1、运输安全，在运输及搬运过程中，需保证影像测量仪始终处于水平状态，切勿倾斜、侧放或倒置，切勿受到外力撞击、挤压、振动。由于显微硬度计仪器重量较大，因此搬运过程中要格外小心，以防出现不必要的人员损伤和产品损坏。2、开箱检查打开包装后，请仔细核对物品是否齐备、检查各物品是否有机械损坏；如果物品有损坏或产品内容不符合，请先不要使用，并立即与厂家联系。开箱后，应将影像测量仪放置于安全、平坦处，并用水平仪调整测量仪使其保持水平。显微硬度计硬度测试是使用标准形状和尺寸的较硬物体在一定压力下，以确定材料在变形过程中的抵抗力。东莞烧结金属材料显微硬度计误差

显微维氏硬度计在测量开始时以49.03~980.7N的负荷加载力,将相对面夹角为136°的方锥形金刚石压入器压材料表面。保持规定时间后，通过显微镜观察测量压痕对角线长度，再按公式来计算硬度的大小。自动测量显微维氏硬度计，显微硬度计通过CCD摄像接口将显微硬度计与计算机相连，整个测试过程通过键盘和鼠标的简单操作即可完成。此系统的测量和控制是通过高分辨的摄像装置与计算机软件来完成的，增加了测试的速度和灵活性，显微硬度计消除了目镜系统人为的操作误差，能满足各种显微硬度测试要求。佛山硬化层梯度显微硬度计哪家好显微硬度计实现了硬度图像的自动高速测量，主机硬件及软件采用预留端口设置。

显微硬度计的正确使用：为防止倾斜照明对压痕对角线长度测量精确度的影响，要调节照明光源，使压痕处在视场中心时按两对角线区域分的四个区间亮度一致，通过观察测微目镜视场内压痕像的清晰程度，可将照明光源经上、下、前、后、左、右方向稍稍移动，直至观察到压痕像明亮，没有阴影为止；移动工作台微分筒将压痕像前、后、左、右移动，测微目镜视场内均应明亮，没有阴影的压痕像为好。我们知道测量显微镜测压痕时，是把压痕经物镜放大后，成像在目镜前分划板上，进行瞄准测量。显微硬度计由于人眼视差异(如正常眼、近视眼、远视眼)，作为放大镜作用的目镜必须放在各种不同位置，才能对分划板的刻线作清楚观察(即刻线这时为“细”)，这个步骤(调节目镜相对于分划板距离)称为视度归正，不然会影响测量正确性。

显微硬度计的操作方法：先将测微目镜右边的鼓轮顺时针旋转，使目镜内观察到的两刻线相近移动。当两刻线边缘相近时，透光缝隙逐渐减少，当两刻线间处于无光隙的临界状态时，按下[CL]键清零。转动左侧鼓轮使鼓轮左边刻线对准压痕一角，再转动右侧鼓轮，两刻线分离，使右侧刻线对准压痕另一角。显微硬度计当刻线对准压痕对角线无误时，就按下测微目镜下方的按钮输入，并在显示屏的D1后显示。当右侧鼓轮转动时，LCD屏上D1后的数字闪烁，表示结果还未输入，当结果输入后就不再闪烁，光标转入D2。按上述要求，再次测定另一对角线长度。此时LCD屏HV硬度值就同时显示。注:压痕会由于样品的表面粗糙不平或平整度差异或多或少地发生变形，所以测量对角线应在两个垂直方向上进行，取其算术平均值。(当进行努氏硬度试验时，只需测试长对角线长度，HK硬度值就立即显示。)显微硬度计采用精密机械技术和光电技术的新型显微维氏和努普硬度测试仪器。

显微硬度计在检定中常见的几种误差及处理方法介绍如下：人为误差:操作人员技术熟练程度不够、实践经验较差、操作不当造成，应由熟悉操作硬度计的人员带领下使用；加荷过快，持荷时间短，低硬度的零件硬度偏高，而加荷过慢，持荷时间长，硬度偏低，操作时加荷应平整，保持一定加荷时间。被测零件影响的因素:不同的表面光洁度在洛氏硬度测试时，表现出不同的影响。表面光洁度愈低，高硬度测试时其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火时首先较快冷却，或很坚硬的表层，硬度值就高。显微硬度计测量的准确程度与金相样品的表面质量有关，需经过磨光、抛光、浸蚀，以显示欲评定的组织。广州脱碳层深度检测显微硬度计厂家

显微硬度计科研机构、企业及质检部门进行研究和检测的理想的硬度测试仪器。东莞烧结金属材料显微硬度计误差

显微硬度计的基本原理:显微硬度计以49.03～980.7N的负荷,将相对面夹角为136°的方锥形金刚石压入器压材料表面,保持规定时间后，用测量压痕对角线长度，再按公式来计算硬度的大小。它适用于较大工件和较深表面层的硬度测定。显微硬度尚有小负荷显微硬度，显微硬度计试验负荷﹤1.949.03N，它适用于较薄工件、工具表面或镀层的硬度测定;显微硬度，试验负荷﹤1.961N，适用于金属箔、极薄表面层的硬度测定。实用中是根据对角线长度d通过查表可得到显微硬度值。国家标准规定显微硬度压痕对角线长度范围为0.020～1.400mm。东莞烧结金属材料显微硬度计误差

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