盐城高速钢硬度洛氏硬度计检测方法

当表面热处理硬化层较厚时，也可采用洛氏硬度计。当热处理硬化层厚度在0.4～0.8mm时，可采用HRA标尺，当硬化层厚度超过0.8mm时，可采用HRC标尺。所谓硬度，是指一种材料在一定条件下抵抗另一种物体的挤压力而不产生残余变形的能力越大，硬度越高，反之硬度越低。硬度计是用来测定材料硬度的测试仪器，硬度测试是判断金属材料或产品零件质量的一种手段。洛氏硬度计主要用于材料的洛氏硬度测试。在机械性能测试中，测量硬度是简单、经济的方法，也是机械制造过程中检验产品质量的措施之一。由于金属的硬度与其他力学性能有对应关系，大多数金属材料可以近似计算其他力学性能，如强度、疲劳、蠕变、磨损和内部损耗等。要用基本携带的标准硬度块定期检查洛氏硬度计精度。盐城高速钢硬度洛氏硬度计检测方法

洛氏硬度计载荷方面:初负荷：弹簧和主轴、杠杆和百分表之间有摩擦，造成100N的增大或减小。调整螺丝松旷、调整移动，顶杆位置不当。起始线有差异，引起初负荷不对。如果初负荷不对，应调整弹簧、主轴、杠杆、百分表等处的配合。调整块的位置移动合适以后，紧固调整螺丝，同时要紧固顶杆位置，初负荷的允差应小于±2%。主负荷：杠杆比例不对，吊杆和砝码的配重有误差；主轴、杠杆和砝码有偏斜，均会使主负荷产生误差。杠杆比不对，应进行调整。刀口有磨损应修复或更换，主轴变形要进行校直。主轴、杠杆和砝码偏斜应拨正。各种标尺主负荷的允差小于±0.5%。盐城高速钢硬度洛氏硬度计厂家推荐洛氏硬度计还包括限位机构。

洛氏硬度计为了适应各种材料的应用，根据压头和所用测试力的不同组合来区分洛氏硬度标度。HRA是在60kg的总测试力和一个金刚石锥压头下测得的硬度。洛氏硬度计用于测试硬质合金等高硬度材料；HRB为总测试力100kg，直径为1.58mm的碳化钨球压机。头部测量的硬度用于硬度较低的材料，例如低碳钢，有色金属，退火钢，铸铁等；HRC是用总测试力为150kg和金刚石锥头压头测得的硬度，洛氏硬度计用于硬度比较高材料，例如淬硬钢等。由于洛氏硬度计测量方法相对简单且相对便宜，因此被普遍使用的。

洛氏硬度计测出负值可能的原因：1、 标尺选择不对；2、 材料太软已超出测试范围；4、 压入时使用了压头不正确的位置；5、 试件状态不好 比如支承面不好，试件测后有回弹；6、 洛氏表不灵活 特别是正反行程灵活程度不一致。手动洛氏硬度计故障的分析与排除故障：加预负荷初，指针有抖动。主要原因：平键与升降丝杆的长键槽配合松动。排除方法：拧紧平键紧固螺丝或更换平键。主负荷加完后，指针有抖动。主要原因：砝码托盘上有油；缓冲器相对工作台不水平；机身不水平。洛氏硬度计，具有适用性好的优点。

洛氏硬度计的原理和特点：洛氏硬度定义：用一定的压头(金刚石圆锥体<锥角为120°>或淬火钢球)，加以载荷(分初载荷<10KG>和主载荷)压入试样表面，造成的压痕深度H，H的大小来标示材料的软硬。一般较硬的金属材料（如淬火后的工件）用金刚石压头；较软的金属材料则用钢球压头。注意要点：压痕位置的选择：压痕离试样边缘及压痕之间的距离应大于2.5倍压痕直径；操作动作的要求：加载、卸载要平稳，避免猛力；未知样品的软硬情况下，应当首先测量HRA或HRC；明确比较软后，即， HRA≤60（HRC≤20）再测量HRB，避免损坏钢球压头；　 洛氏硬度计表面淬火回火热处理通常用感应加热或火焰加热的方式进行。常州全自动洛氏硬度计报价

洛氏硬度计由于金属的硬度与其他力学性能有对应关系，大多数金属材料可以近似计算其他力学性能。盐城高速钢硬度洛氏硬度计检测方法

电动洛氏硬度计具有的有益效果：该洛氏硬度计可实现装卸过程的自动化，无人为操作失误，洛氏硬度计操作方便；表盘读数直接，显示清晰直观，无人为读数误差；杠杆加载准确、可靠、耐用；通用吊杆用于实现配重系统与负载杆的自由连接。洛氏硬度测量是目前流行的硬度测试方法之一，洛氏硬度测量是在洛氏硬度计上进行的。现有技术中，硬度测试是通过升降台进行的，使被测物体紧靠压头并压紧。但是由于被测物体的形状不同，有些被测物体表面平坦，可以稳定地放置在水平测试台上，而有些圆柱形被测物体表面弯曲，导致它们不能稳定地放置在水平测试台上。盐城高速钢硬度洛氏硬度计检测方法

昆山富泽检测设备有限公司是一家有着先进的发展理念，先进的管理经验，在发展过程中不断完善自己，要求自己，不断创新，时刻准备着迎接更多挑战的活力公司，在江苏省等地区的仪器仪表中汇聚了大量的人脉以及**，在业界也收获了很多良好的评价，这些都源自于自身不努力和大家共同进步的结果，这些评价对我们而言是比较好的前进动力，也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神，努力把公司发展战略推向一个新高度，在全体员工共同努力之下，全力拼搏将共同昆山富泽检测设备供应和您一起携手走向更好的未来，创造更有价值的产品，我们将以更好的状态，更认真的态度，更饱满的精力去创造，去拼搏，去努力，让我们一起更好更快的成长！