扬州桌上型洛氏硬度计检测力

洛氏硬度计的维护：1.检查工作台正面和侧面及卡具，保证没有损坏或外来物。电器装置应有良好的接地线，以防漏电伤人。2.硬度计使用前，应按试验要求选择相应的压头，将压头用无酸汽油清洗后，装入主轴衬套内固定。固定时应保持压头与主轴同心。3.所有工作平台的基面和支撑面应清洁光滑，且不应有麻坑、大划伤和外来物，工作平台应稳固地安装在丝杠上，不应有晃动。支撑面任何可观察到的压坑都会给薄材试验造成不准确的结果。工作平台应稳固地安装在丝杠上，不应有晃动。支撑面任何可观察到的压坑都会给薄材试验造成不准确的结果。洛氏硬度计由于金属的硬度与其他力学性能有对应关系，大多数金属材料可以近似计算其他力学性能。扬州桌上型洛氏硬度计检测力

洛氏硬度计如何使用：1 被测试件的表面应平整光洁，不得有污物、氧化皮、凹坑及明显的加工痕迹。2.试件的厚度应不小于6mm，试件的大小应保证在同一表面进行5个点的测试，每个测试点中心距及边缘距离不小于10mm。3.若试件无法得到所规定的较小厚度时，容许由同种材料的薄试件叠合组成，叠合面间紧密接触，不得被任何形状的表面缺陷分开。叠合数不得多于三层，其结果不能与非叠合试件进行比较。4.测试中的试件出现压痕裂纹或背面痕迹时，数据无效。5.被测试件应稳定地放在试台上，试验过程中试件不得移动，并保证试验力能垂直施加于试件上。北京火焰淬火硬度洛氏硬度计表面硬度数显洛氏硬度计使用和维修：初试验力即施加完毕,随之硬度计自动地完成一系列工作。

洛氏硬度计的使用要如何维护和维持呢？洛氏硬度计长期未使用时，应用防尘套盖上机器。定期向螺杆和手轮之间的接触面注入少量油。使用洛氏硬度计前，要把肩峰顶面和工作台端面擦干净。硬度指示误差较大时：可以放下洛氏硬度计工作台，检查与螺丝的接触面是否干净。检查洛氏硬度计螺丝保护套是否抬起工作台。检查洛氏硬度计压头是否损坏。洛氏硬度计施加主实验力时，指示器指针开始快速旋转，然后慢慢旋转，会发现缓冲区内的机油太少。这时，可以举起缓冲区顶部的毡垫，慢慢注入干净的20＃油。同时，拉好几次推动手柄，使活塞上下移动多次，以便在活塞下沉时，将缓冲区内的空气全部排除，直到油从上面溢出。

洛氏硬度计检定中常见各种误差及处理方法：载荷方面：（1）初负荷：弹簧和主轴、杠杆和百分表之间有摩擦，造成100N的增大或减小。调整螺丝松旷、调整块移动，顶杆位置不当。起始线有差异，引起初负荷不对。如果初负荷不对，应调整弹簧、主轴、杠杆、百分表等处的配合。调整块的位置移动合适以后，紧固调整螺丝，同时要紧固顶杆位置，初负荷的允差应小于±2%。（2）主负荷：杠杆比例不对，吊杆和砝码的配重有误差；主轴、杠杆和砝码有偏斜，均会使主负荷产生误差。杠杆比不对，应进行调整。刀口有磨损应修复或更换，主轴变形要进行校直。主轴、杠杆和砝码偏斜应拨正。各种标尺主负荷的允差小于±0.5%。电动洛氏硬度计具有的有益效果：该洛氏硬度计可实现装卸过程的自动化。

洛氏硬度计虽然结构简单，操作方便，但如果长期操作不当，检验硬度失准，将使产品质量受到很大影响，带来不良后果。洛氏硬度计常见故障解决方法：人为误差:操作人员技术熟练程度不够、实践经验较差、操作不当造成，应由熟悉操作硬度计的人员带领下使用；加荷过快，持荷时间短，低硬度的零件硬度偏高，而加荷过慢，持荷时间长，硬度偏低，操作时加荷应平整，保持一定加荷时间。被测零件影响的因素:不同的表面光洁度在洛氏硬度测试时，表现出不同的影响。表面光洁度愈低，高硬度测试时其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火时首先 快冷却，或很坚硬的表层，硬度值就高。反之，调质件高温回火时，有刀痕的表层组织先转变，抗回火的能力小，硬度值就低。在测试表面光洁度7以下的零件时，必须使用废砂轮精磨，再用锉刀锉磨光滑，或用细的手砂轮磨光，然后揩擦干净。洛氏硬度计：硬度较软的铸铁、薄于2毫米的板材均不适合于用此种硬度计。北京火焰淬火硬度洛氏硬度计表面硬度

表面洛氏硬度计也是十分适于测试表面淬火工件硬度的。扬州桌上型洛氏硬度计检测力

使用洛氏硬度计要注意的问题：1.洛氏硬度计的稳定性考查：洛氏硬度计不宜经常调整其测量杠杆，应保持其稳定性。可用一、二套较好的标准硬度块，定期在同一硬度块上试验，以考查仪器的长期稳定性，掌握其性能。在硬度试验前，应用与试样硬度值接近的标准硬度块校机，使得试验结果更为可靠。2.洛氏硬度计加载速度对硬度值影响：加载速度对硬度值影响：当洛氏硬度计主负荷施加速度由2秒变为12秒时对硬度值的影响，低硬度值为0.2HRC、中硬度为0.4HRC、高硬度为0.6HRC。扬州桌上型洛氏硬度计检测力

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