HRC洛氏硬度计

洛氏硬度计测出负值可能的原因：1、 标尺选择不对；2、 材料太软已超出测试范围；4、 压入时使用了压头不正确的位置；5、 试件状态不好 比如支承面不好，试件测后有回弹；6、 洛氏表不灵活 特别是正反行程灵活程度不一致。手动洛氏硬度计故障的分析与排除故障：加预负荷初，指针有抖动。主要原因：平键与升降丝杆的长键槽配合松动。排除方法：拧紧平键紧固螺丝或更换平键。主负荷加完后，指针有抖动。主要原因：砝码托盘上有油；缓冲器相对工作台不水平；机身不水平。洛氏硬度计特点：大锻件及各种大中型热处理零 件、表面淬火及组装设备上的零件。HRC洛氏硬度计

洛氏硬度计试验程序：(1) 将丝杠顶面及工作台上下端面擦净，将工作台置于丝杠台上；(2) 将试件支撑面擦净置于工作台上，旋转手轮使工作台缓慢上升并顶起压头，至小指针指向红点，大指针旋转3圈垂直向上为止；(3) 旋转指示器外壳，使C、B之间长刻线与大指针对正；(4) 拉动加荷手柄，施加主试验力，指示器的大指针按逆时针方向转动；(5) 当指示针转动停止下来后，即可将卸荷手柄推回，卸除主试验力；(6) 从指示器上相应的标尺读数；(7) 转动手轮使试件下降，再移动试件，按以上(2)-(6)步骤进行新的试验。HRC洛氏硬度计洛氏硬度计：其为数字显示，读数方便。

洛氏硬度计检定中常见各种误差及处理方法：被测零件影响的因素：（1）不同的表面光洁度在洛氏硬度测试时，表现出不同的影响。表面光洁度愈低，高硬度测试时其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火时首先较快冷却，或很坚硬的表层，硬度值就高。反之，调质件高温回火时，有刀痕的表层组织先转变，抗回火的能力小，硬度值就低。在测试表面光洁度Δ7以下的零件时，必须使用废砂轮精磨，再用锉刀锉磨光滑，或用细的手砂轮磨光，然后揩擦干净。（2）热处理零件表面有盐渍、沙子等物，当加负荷时，零件会产生滑移，若有油腻存在，金刚头压入时起润滑作用，减小磨擦，增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低，氧化皮致密层厚的硬度值增高。对欲测硬度的零件必须去除氧化皮，揩擦干净，不得有脏物。

洛氏硬度计特点：1.与台式机相同的试验原理和精度，符合标准GB/T230、ISO6508和ASTM E110，经中国计量院检测，误差不大于1.5HR。2.测试快速，简便，无损。3.如千分尺一样的鼓轮读数机构，读数方便，重复性好，精度高。4.配有带灯放大镜，保证在车间较暗处使用时读数方便。5.可测试平面工件及曲率从Φ50mm到无穷大的曲面工件。6.用于现场精确测试钢板、钢管、轴类、模具、大锻件及各种大中型热处理零 件、表面淬火及组装设备上的零件，特别适于测试焊缝和热影响区的硬度。7.用于生产检验和验收检验，可代替精度不高的里氏硬度计。洛氏硬度计使用方法：转动手轮使试件下降，再移动试件。

使用洛氏硬度计要注意的问题：1.洛氏硬度时试验时试样的安置：必须保证所施加的作用力垂直于试面。对于弯曲形状及其它不规则形状的试样，必须采用相应类型的专门运作台，并选择正确的试验装置。如对圆柱试样，必须采用“V”型运作台。2.洛氏硬度计的稳定性：洛氏硬度计不宜经常调整其测量杠杆，应保持其稳定性。可用一、二套较好的标准硬度块，定期在同一硬度块上试验，以确认仪器的长期稳定性，掌握其性能。在硬度试验前，应用与试样硬度值接近的标准硬度块校机，使得试验结果更为可靠。 洛氏硬度计指针式硬度度计的操作步骤：指针有两种，一种是手动洛氏硬度计，另一种是电动洛氏硬度计。重庆HRB洛氏硬度计生产厂家

数显洛氏硬度计使用和维修：将试样放在试台上，顺时针转动升降手轮。HRC洛氏硬度计

洛氏硬度计测试使用标准压头（顶角为120度的金刚石圆锥压头或直径为1.58mm的碳化钨球压头）在一定测试力下压入被测材料的表面，计算压痕深度材料的硬度。洛氏硬度计测试方法是：先压头将初始测试力F0施加到要测试的材料表面3-5秒，然后施加主测试力F1以使总测试力等于（F0F1），然后稳定下来持续3-5秒钟，卸下主测试力F1并保持初始测试力F0。稳定3-5秒后，移去初始测试力F0。施加主试验力之后和施加主试验力之前的压入深度之间的差与材料的洛氏硬度值具有线性关系。在洛氏硬度计标度上，每2微米的压痕深度差表示一个洛氏硬度标度。洛氏硬度的符号由HR表示。HRC洛氏硬度计

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