徐州模具洛氏硬度计圆柱补正
洛氏硬度计按自动化程度分类:手动洛氏硬度计:初始测试力为手动加载;手动加载和卸载主要测试力;操作步骤:压头接触样品,大指针转三圈,手动拉下施力手柄加载,手动按下手柄卸载,看指针读数,分辨率0.5HR; 洛氏硬度计:初始测试力为手动加载;自动主负荷、自动负荷保护、自动卸载(需按“负荷键”;饱和时间可调);操作步骤:压头接触样品,转动大指针三次,按下“加载键”,自动加载,自动保持加载,自动卸载,指针读数分辨率为0.1HR;洛氏硬度计:这是较早也是较普通用于钢材硬度测试的硬度计。徐州模具洛氏硬度计圆柱补正

洛氏硬度计的使用要如何维护和维持呢?洛氏硬度计长期未使用时,应用防尘套盖上机器。定期向螺杆和手轮之间的接触面注入少量油。使用洛氏硬度计前,要把肩峰顶面和工作台端面擦干净。硬度指示误差较大时:可以放下洛氏硬度计工作台,检查与螺丝的接触面是否干净。检查洛氏硬度计螺丝保护套是否抬起工作台。检查洛氏硬度计压头是否损坏。洛氏硬度计施加主实验力时,指示器指针开始快速旋转,然后慢慢旋转,会发现缓冲区内的机油太少。这时,可以举起缓冲区顶部的毡垫,慢慢注入干净的20#油。同时,拉好几次推动手柄,使活塞上下移动多次,以便在活塞下沉时,将缓冲区内的空气全部排除,直到油从上面溢出。扬州高速钢硬度洛氏硬度计注意事项洛氏硬度计位置检测传感器上端的感应触点顶部低于调节螺钉顶部所在的同一平面。

洛氏硬度计虽然结构简单,操作方便,但如果长期操作不当,检验硬度失准,将使产品质量受到很大影响,带来不良后果。洛氏硬度计常见故障解决方法:人为误差:操作人员技术熟练程度不够、实践经验较差、操作不当造成,应由熟悉操作硬度计的人员带领下使用;加荷过快,持荷时间短,低硬度的零件硬度偏高,而加荷过慢,持荷时间长,硬度偏低,操作时加荷应平整,保持一定加荷时间。被测零件影响的因素:不同的表面光洁度在洛氏硬度测试时,表现出不同的影响。表面光洁度愈低,高硬度测试时其硬度愈高,反之硬度越低,有刀痕的粗糙表面,淬火时首先 快冷却,或很坚硬的表层,硬度值就高。反之,调质件高温回火时,有刀痕的表层组织先转变,抗回火的能力小,硬度值就低。在测试表面光洁度7以下的零件时,必须使用废砂轮精磨,再用锉刀锉磨光滑,或用细的手砂轮磨光,然后揩擦干净。
洛氏硬度计的原理和特点:洛氏硬度定义:用一定的压头(金刚石圆锥体<锥角为120°>或淬火钢球),加以载荷(分初载荷<10KG>和主载荷)压入试样表面,造成的压痕深度H,H的大小来标示材料的软硬。一般较硬的金属材料(如淬火后的工件)用金刚石压头;较软的金属材料则用钢球压头。注意要点:压痕位置的选择:压痕离试样边缘及压痕之间的距离应大于2.5倍压痕直径;操作动作的要求:加载、卸载要平稳,避免猛力;未知样品的软硬情况下,应当首先测量HRA或HRC;明确比较软后,即, HRA≤60(HRC≤20)再测量HRB,避免损坏钢球压头; 利用表面洛氏硬度计可对成批的表面热处理工件进行快速无损的逐件检测。

洛氏硬度计的维护、保养与注意事项:硬度计搬运硬度计时必须卸下砝码和压头,并在压头座与样品台之间夹防震胶垫;长途运输应恢复原有包装。 任何调试和检查,如装卸砝码、取下上盖、拔插电缆、打开侧门检查时,应切断电源。禁止在压头与被测试样接触的状态下,切换试验力。装卸压头应认真仔细,保证高大上无损伤、无污染,安装面清洁无异物。长期不用应卸下妥善保存,注意防锈。样品台及标准硬度块表面应清洁无污染,无划痕、擦、碰伤;保存时涂防锈油防锈。测试时被测样品必须平稳放置,支承可靠,确保在测试过程中无任何位移、变形。日常工作环境及关机后应注意防尘、防腐蚀介质。在一些较潮湿的地区,应经常注意防锈。样品台升降丝杠应定期润滑。具体方法为:取下样品台及保护环,松开丝杠护套,向丝杠上注入数滴轻质润滑油,然后转动手轮,反复升降丝杠,使润滑油分布均匀。后重新装好护套等物。注意润滑油不宜注入过多。数显洛氏硬度计使用和维修:初试验力即施加完毕,随之硬度计自动地完成一系列工作。徐州表面洛氏硬度洛氏硬度计多少钱
洛氏硬度计加载前要检查加载手柄是否放在卸载位,加载时动作要轻稳,不要用力太猛。徐州模具洛氏硬度计圆柱补正
洛氏硬度计的维护:(1)洛氏硬度计应安装在稳固的基础上,并调至水平。附近应无腐蚀性气体和无振源。(2)硬度计的负荷杠杆、升降丝杠、缓冲器及测量装置均应正常、灵活地运转。加、卸荷应平稳,不应有颤动或卡死现象。(3)检查工作台正面和侧面及卡具,保证没有损坏或外来物。电器装置应有良好的接地线,以防漏电伤人。(4)硬度计使用前,应按试验要求选择相应的压头,将压头用无酸汽油清洗后,装入主轴衬套内固定。固定时应保持压头与主轴同心。徐州模具洛氏硬度计圆柱补正
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