徐州专业洛氏硬度计硬度换算

洛氏硬度计的稳定性检测：由于硬度计法定计量的周期一般是一年，未发生重大异常时，实验室一般不会重新计量，因此实验室用硬度计的稳定性直接影响着日常检测结果的正确性。在实验室内部开展硬度计在一定时间内的稳定性研究具有重要的意义，对于提高实验室的管理水平和工作质量十分重要，尤其对于实验室的检测人员养成良好的质量观念和质量意识、实验室提高市场出名度和开拓检测市场十分重要。稳定性是指测量仪器保持其计量特性随时间恒定的能力，可以进行定量的表征，主要是确定计量特性随时间变化的关系。洛氏硬度计使用方法：拉动加荷手柄，施加主试验力，指示器的大指针按逆时针方向转动。徐州专业洛氏硬度计硬度换算

洛氏硬度计的保养与维修：测量显微镜内浑浊，看不到或看不清压痕这应从调整显微镜焦距和灯光入手，调整之后仍不清楚，则应分别转动物镜和目镜，并分别移动镜内带虚线、实线、刻线的三块平镜，仔细观察问题出在哪一块镜面上，然后卸下，用长纤脱脂棉沾无水酒精擦洗干净，按相反顺序装好后观测，如仍未解决，则送修或更换测微显微镜。压痕不在视场内或稍转动工作台，压痕位置变化很大出现这种情况的原因是由于压头、测量显微镜、工作台三者轴心不同造成的。由于压头固定在工作轴底端，因此按以下顺序分别调整。无锡洛氏硬度计硬度换算怎样做好洛氏硬度计的保养与维护工作：保证试验过程的平稳和读数的可靠性。

表面淬火回火热处理通常用感应加热或火焰加热的方式进行。主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。硬度检测可采用维氏硬度计，也可采用洛氏或表面洛氏硬度计。试验力（标尺）的选择与有效硬化层深度和工件表面硬度有关。洛氏硬度计是测试热处理工件表面硬度的重要手段，它可选用0.5～100kg的试验力，测试薄至0.05mm厚的表面硬化层，它的精度是高的，可分辨出热处理工件表面硬度的微小差别。另外，有效硬化层深度也要由维氏硬度计来检测，所以，对于进行表面热处理加工或大量使用表面热处理工件的单位，配备一台维氏硬度计是有必要的。

洛氏硬度计的使用注意事项：洛氏硬度计本身会产生两种误差：一是其零件的变形、移动造成的误差;二是硬度参数超出规定标准所造成的误差。对第二种误差，在测量前需用标准块对硬度计进行校准。对洛氏硬度计校正结果，差值在±1之内合格。差值在±2之内的稳定数值，可以给出修正值。差值在±2范围之外时则必需对硬度计进行校正维修或换其他硬度测试法测定。洛氏硬度各标度有一事实上的适用范围，要根据规定正确选用。例如，硬度高于HRB100时，应采用HRC标度进行测试;硬度低于HRC20时应用HRB标度进行测试。因为超出其规定的测试范围时，硬度计的精确度及灵敏度较差，硬度值不准确，不宜使用。其他硬度测试法也都规定有相应的校正标准。校准硬度计用的标准块不能两面使用，因标准面与背面硬度不一定一致。一般规定标准块自标定日起一年内有效。洛氏硬度计主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。

在采用洛氏硬度计试验时，当遇到材料较薄，试样较小，表面硬化层较浅或测试表面镀覆层时，就应改用表面洛氏硬度试验。洛氏硬度计适于对成批加工的成品或半成品工件进行逐件检测，该试验方法对测量操作的要求不高，非专业人员容易掌握。可测试各种黑色和有色金属，测试淬火钢、回火钢、退火钢、表面硬化钢、各种厚度的板材、硬质合金材料、粉末冶金材料、热喷涂层的硬度。洛氏硬度(HR)原理是测量深度。当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。洛氏硬度计：硬度较软的铸铁、薄于2毫米的板材均不适合于用此种硬度计。无锡小负荷洛氏洛氏硬度计使用步骤

洛氏硬度计根据金属材料、硬度范围和大小，共可选择15个尺，非常柔软、结实。徐州专业洛氏硬度计硬度换算

洛氏硬度计的故障处理方法：开机无显示。检查并确认洛氏硬度计电源开关打开，后背板电压选择开关选择正确，电源保险丝完好并安装完好，后背板内壁变压器输出插头与电源板接插好，电源板上三个保险丝是否熔断。液晶显示画面不正常。确定后背板电压选择开关选择是否正确;或去掉上盖紧固螺钉，抬起上盖确定液晶电缆接插完好。开机后听到“轰轰”电机堵转时发出的声音。立即关机，打开上盖(注意先拔去上盖与主板的连线)， 确定主板上带护套的三芯连线接插件接插完好。再次开机，依然听到“轰轰”声，观察电机附近接近开关上红色指示灯亮否。不亮，关机，用内六角扳手松开凸轮与电机轴的固定螺栓，在凸轮的档块与接近开关平行正对时将螺栓固定(档、块须稍稍高出接近开关)，后将仪器连线恢复，盖好上盖。徐州专业洛氏硬度计硬度换算