重庆火焰淬火硬度洛氏硬度计检测方法

洛氏硬度计使用过程中的常见故障分析：在给洛氏硬度计加预负荷初，指针发现有抖颤动的情况。主要原因是平键与升降丝杆的压槽配合有间隙。只要拧紧硬度计的平键紧固螺丝或更换即可。进行洛氏硬度计主负荷加载时，出现指针抖动。原因是洛氏硬度计加荷手柄有松动情况或者缓冲油不足。排决方法，拧紧松动的顶丝，加油并排净空气。加主负荷时，指针转动迅速。主要原因是缓冲器的油针在大开口位置或者缓冲无油。排除方法，调节油针至合适位置，加油排净空气。怎样做好洛氏硬度计的保养与维护工作：在试验过程中，不允许用手去摸动被试零件。重庆火焰淬火硬度洛氏硬度计检测方法

洛氏硬度计如何使用：1 被测试件的表面应平整光洁，不得有污物、氧化皮、凹坑及明显的加工痕迹。2.试件的厚度应不小于6mm，试件的大小应保证在同一表面进行5个点的测试，每个测试点中心距及边缘距离不小于10mm。3.若试件无法得到所规定的较小厚度时，容许由同种材料的薄试件叠合组成，叠合面间紧密接触，不得被任何形状的表面缺陷分开。叠合数不得多于三层，其结果不能与非叠合试件进行比较。4.测试中的试件出现压痕裂纹或背面痕迹时，数据无效。5.被测试件应稳定地放在试台上，试验过程中试件不得移动，并保证试验力能垂直施加于试件上。北京HRC洛氏硬度计误差使用洛氏硬度计前，要把肩峰顶面和工作台端面擦干净。

洛氏硬度试验的原理：洛氏硬度（以HRC为例）的试验原理如图1表示。为保证压头和试样表明接触良好，试验时首先施加一初始试验力（100N），在金属表面得一压痕深度t0，此时指针在表盘上位置指零（见图1a），这也表明t0压痕深度不计入硬度值。然后加上主试验力（1400N），压头压人深度t1，表盘上指针以逆时针方向转动到相应的刻度位置（见图1b）。当主试验力卸去后，总变形中的弹性变形部分将恢复，压头将回升一段距离（t1-t）（见图1c），这时金属表面总变形中残留下来的塑性变形部分即为压痕深度t，而在表盘上顺时针方向指针所指位置，即替代HRC硬度值。

洛氏硬度计位置检测传感器与装卸机构中的多个调节螺钉垂直设置并位于同一圆周上；位置检测传感器上端的感应触点顶部低于调节螺钉顶部所在的同一平面。电控面板安装在机身上部的机头上。表盘位于电子控制面板的中心，数码管、负载保持键和负载添加键分布在表盘周围的电子控制面板上。主控板固定安装在机体下部的内腔中。装卸机构包括电机、丝杠、螺母、升降体、砝码托盘和多个调节螺钉，连接关系为：电机的输出轴与丝杠的一端直接连接，升降体底部固定安装螺母，螺母与丝杠配合；升降体的顶部固定安装有砝码盘，砝码盘上安装有多个调节螺钉。调节螺钉垂直排列，均匀分布在同一圆周上。调节螺钉数量为三个。洛氏硬度计还包括限位机构，限位机构包括限位轴、上限位开关和下限位开关，限位轴水平设置在升降体的侧壁上，并与升降体的中心轴线垂直；上限位开关和下限位开关分别设置在升降体的上端和下端。洛氏硬度计主要用于材料的洛氏硬度测试。

洛氏硬度计使用方法：1、将丝杠顶面及工作台上下端面擦净，将工作台置于丝杠台上；2、将试件支撑面擦净置于工作台上，旋转手轮使工作台缓慢上升并顶起压头，至小指针指向红点，大指针旋转3圈垂直向上为止；3、旋转指示器外壳，使C、B之间长刻线与大指针对正；4、拉动加荷手柄，施加主试验力，指示器的大指针按逆时针方向转动；5、当指示针转动停止下来后，即可将卸荷手柄推回，卸除主试验力；6、从指示器上相应的标尺读数；7、转动手轮使试件下降，再移动试件，按以上(2)-(6)步骤进行新的试验；8、试验结束后用防尘罩将机器盖好。洛氏硬度计硬度测试是通过升降台进行的。重庆专业洛氏硬度计硬度换算

洛氏硬度计使用方法：旋转指示器外壳，使C、B之间长刻线与大指针对正。重庆火焰淬火硬度洛氏硬度计检测方法

洛氏硬度计主控板还包括单片机、滤波处理器、位置检测传感器、光电耦合器和固态继电器，连接关系为：保载键和加载键通过滤波处理器与单片机输入端连接，位置检测传感器通过光电耦合器与单片机输入端连接；单片机的输出端与数码管连接，还通过固态继电器与装卸机构中的电机连接。洛氏硬度计电控系统中的位置检测传感器安装在装卸机构中的砝码托盘上，位置检测传感器的下端与主控板连接。位置检测传感器的上端为感应触点；位置检测传感器的下端通过导线与位置检测传感器插头电连接，位置检测传感器插头与主控板上的位置检测传感器插座相配合。重庆火焰淬火硬度洛氏硬度计检测方法