南通表面洛氏硬度洛氏硬度计测试标准

洛氏硬度计如何使用：1 被测试件的表面应平整光洁，不得有污物、氧化皮、凹坑及明显的加工痕迹。2.试件的厚度应不小于6mm，试件的大小应保证在同一表面进行5个点的测试，每个测试点中心距及边缘距离不小于10mm。3.若试件无法得到所规定的较小厚度时，容许由同种材料的薄试件叠合组成，叠合面间紧密接触，不得被任何形状的表面缺陷分开。叠合数不得多于三层，其结果不能与非叠合试件进行比较。4.测试中的试件出现压痕裂纹或背面痕迹时，数据无效。5.被测试件应稳定地放在试台上，试验过程中试件不得移动，并保证试验力能垂直施加于试件上。利用表面洛氏硬度计可对成批的表面热处理工件进行快速无损的逐件检测。南通表面洛氏硬度洛氏硬度计测试标准

洛氏硬度计如何进行工作：在规定条件下，将压头(金刚石圆锥、钢球或硬质合金球)分2个步骤压入试样表面。卸除主试验力后，在初试验力下测量压痕残余深度h。以压痕残余深度h替代硬度的高低。这就是洛氏硬度计原理。有一点使用者一定要注意的是洛氏硬度计只适用于测量板材厚度必需在1mm以上的产品，圆棒直径为3mm的产品，小的产品无法测量。洛氏硬度计的主轴系统采用了无摩擦主轴结构，初试验力的施加由电磁制动器控制，从而提高了初试验力的精度。总试验力的施加、保持、卸除实现了自动化，消除了手动操作所带来的误差。硬度值的自动数字显示可完全避免内操作者的读书误差。重庆日本生产洛氏硬度计品牌洛氏硬度计在工作开始前应先从调整工作台的水平入手。

手动洛氏硬度计试验操作简单，测量迅速，可在指示表上直接读取硬度值，工作效率高，成为常用的硬度试验方法之一。由于试验力较小，压痕也小，特别是表面洛氏硬度试验的压痕更小，对大多数工件的使用无影响，可直接测试成品工件，初试验力的采用，使得试样表面轻微的不平度对硬度值的影响较小，因此，此仪器非常适于在工厂使用，适于对成批加工的成品或半成品工件进行逐件检测，该试验方法对测量操作的要求不高，非专业人员容易掌握。

用洛氏硬度计携带的标准硬度块定期检查硬度计精度：1、将工作台及标准硬度块擦净，在硬度块工作面进行试验，决不允许在支承面试验。2、若示值误差较大，、除按本节第四项检查外，检查标准硬度块支承面是否有毛刺，若有毛刺应用油石打光。3、在标准硬度块不同位置试验时，硬度块应在工作台上拖动，不应拿离工作台。洛氏硬度计应定期进行核查，并周期进行检定。仪器的维护保养其实是很简单的，只要大家在每次用完试验机之后，做下检查，并做好清理工作，不仅能节省工作的时间，还能有效的延长试验机的寿命哦。洛氏硬度计加载前要检查加载手柄是否放在卸载位，加载时动作要轻稳，不要用力太猛。

除了洛氏硬度计内在的因素外，硬度计压头安装不良也会影响硬度测量值，使硬度值降低，可以达到1HR，硬度值降低。这种情况常常出现在硬度计压头插入主轴下端孔内，从侧面拧紧螺钉固定压头的安装方式。此时常常 由于压头的肩部与主轴下端面不能很好贴合，使压头轴线与主轴轴线不重合而影响硬度值。 正确的方法是：压头插人主轴内后稍微固紧侧面螺钉，加上初试验力后松开螺钉，然后在总 试验力作用下压头压入试样表面，此时压头肩部紧贴主轴下端面，即可拧紧紧固螺钉固定压头。注意在拧紧螺钉时，用另一只手从主轴另一侧面给主轴一个力，防止主轴产生侧向位移而损坏压头。洛氏硬度计位置检测传感器与装卸机构中的多个调节螺钉垂直设置并位于同一圆周上。金属洛氏硬度计

怎样做好洛氏硬度计的保养与维护工作：次试验完毕后，应将压头取下擦干净放在专门盒内保存。南通表面洛氏硬度洛氏硬度计测试标准

洛氏硬度计的维护、保养与注意事项：1,加荷指示灯、测量显微镜灯不亮：然后检查开关、灯泡等。如排除这些因素后还不亮，首先检查硬度计电源是否接好。就要看看负荷是否全部加上或簧片开关是否正常。排除之后仍不正常，就必须从线路(电路)入手逐步排查。2,看不到或看不清压痕，测量显微镜内浑浊：调整之后仍不清楚，这应从调整显微镜焦距和灯光入手。则应分别转动物镜和目镜，并分别移动镜内带虚线、实线、刻线的三块平镜，仔细观察问题出在哪一块镜面上，然后卸下，用长纤脱脂棉沾无水酒精擦洗干净，按相反顺序装好后观测，如仍未解决，则送修或更换测微显微镜。南通表面洛氏硬度洛氏硬度计测试标准