专业金相切割机使用方法

全自动金相切割机的应用：1、全自动金相切割机是集手动方式和自动方式于一体的切割机；具备X轴移动工作台，进行自动/手动Y轴方向连续的切割功能；该设备可以用于各种形状、尺寸和材料的样品切割。2、其切割能力可以满足生产检验和实验室日常检测切割样品之用。3、全自动金相试样切割机，是由电子触摸开关控制，通过切割砂轮片和强大冷却系统对试样进行切割，可防止试样的过程中过热而烧坏组织，4、本机具有八档切割速度供选择，可对不同直径的材料进行切割设定。从而提高了切割工件效率，该机可分手动和自动设定。切割机体系具备三种切割方法，直切、进三退一和分层切割。专业金相切割机使用方法

金相切割机的原理：1.接纳变频调速技能对砂轮片的转速举行控制，实现了砂轮转速的主动调治，包管了试样的切割质量。2.接纳一种先辈的进退刀主动实行机构，可方便的实现手动操纵和主动功效。同时，可通过控制步进电机的转速直接调治进给速率，淘汰了庞大的机器减速装置，简化了体系机构，进步了传动服从。3.研制出一种操纵方便的夹具，使得工件的装夹可靠、方便、机动，极大的减轻了操纵职员的劳动强度。金相切割机试样必须夹持牢固，各处盖板必须安装到位。南通手自一体金相切割机品牌一般情况下实验室金相制样用切割机分为两类：手动金相切割机与自动金相切割机。

手动切割机是适用范围较广，实现切割要求较简便的选择。选型时可关注以下几个指标：主机功率：功率越大的切割输出负载越强，可以使用更大尺寸的切割轮。夹持平台和夹具：夹持平台的尺寸和夹持方式，决定了手动调整切割方向的便利性。手动负载输出臂：就是切割轮的行程手动操作杆，这个操作杆是切割过程应力感应的输出传感，直接连接操作人员的手感，这个操作杆的设计直接影响了手动操作对进刀速度手动操作。观测视窗和照明：主要影响操作人员观测被切割部位是否方便和清晰，对于切割部位的感测主要是操作人员要观察冷却效果和切割部位的温度变化情况，从而调整进刀速度避免热损伤的手段。

自动切割机选型时可关注以下几个指标：进刀速度控制：对于敏感材料进刀速度越慢越均匀，对样品保护的越好。进刀方向控制：对于切割位置的准确，水平进刀比垂直进刀产生的切割斜率要小，对于大尺寸样品还可以设置不同切割位置的间歇进刀。进刀负载缓冲控制：由于自动控制不是人手不能快速感知被切割材质阻力变化，对于大尺寸样品切割时有效的进刀负载缓冲控制是有效保护样品的措施之一。对于大功率切割机还需要380V的动力配电。根据样品切割需求的配套切割轮的选型。金相切割机安装：在启动电机后，电动机轴转向应按顺时针方向转动(即切割火花向下)。

金相切割机使用过程中需注意以下几点：1.防护罩要可靠：金相切割机切割室均有透明防护罩，只有当防护罩完全锁紧时，才能启动进行切割操作，不但起到防止误操作的作用，增加安然性，还能阻挡切割碎屑和冷却液飞溅出来，安然又环保。2.先断电，再换片：金相切割片需要更换时，要先停机并切断电源，然后再将旧的切割片卸下，将新的切割片更换上。切割片安装时要按安装程序进行，千万别图省事，以免出现紧固不牢、偏心失衡等现象，埋下危险隐患。金相切割机砂轮片的拆卸与更换：先用一扳手嵌入轴套两平面将轴套卡住。无锡原装进口金相切割机选型

良好的清理保养以及防锈等使用习惯。专业金相切割机使用方法

进口金相切割机如何正确操作维护：1.开机前的准备：(1)确认本机所有“开·关”处于“关”的位置。 (2)确认本机接 地线 牢固可靠。 (3)确认切割砂轮片没有松动。 (4)确认切割砂轮片运行时正转。 (5)确认进出 水管 流畅、冷却完好。2.试样的夹持：以支撑板支起试样夹持架→松开夹紧螺杆，使试样装入试样夹持架钳口内→按取样尺寸要求，紧固试样，并使其在切割时不能松动。3.试样的切割：按绿色按钮打开电动机 开关 ，后打开冷却水开关→适当调节冷却水的流量：流量过大，向外飞溅;流量过小，易使试样过热导致金相组织变化→缓慢放下试样支撑架，当切割砂轮片接触试样后，便开始切割，施力要均匀，切勿用力过猛过大。专业金相切割机使用方法

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