嘉兴自动读取压痕显微硬度计检测力

显微硬度计的操作方法：先将测微目镜右边的鼓轮顺时针旋转，使目镜内观察到的两刻线相近移动。当两刻线边缘相近时，透光缝隙逐渐减少，当两刻线间处于无光隙的临界状态时，按下[CL]键清零。转动左侧鼓轮使鼓轮左边刻线对准压痕一角，再转动右侧鼓轮，两刻线分离，使右侧刻线对准压痕另一角。当刻线对准压痕对角线无误时，就按下测微目镜下方的按钮输入，并在显示屏的D1后显示。当右侧鼓轮转动时，LCD屏上D1后的数字闪烁，表示结果还未输入，当结果输入后就不再闪烁，光标转入D2。按上述要求，再次测定另一对角线长度。此时LCD屏HV硬度值就同时显示。注: 压痕会由于样品的表面粗糙不平或平整度差异或多或少地发生变形，所以测量对角线应在两个垂直方向上进行，取其算术平均值。( 当进行努氏硬度试验时，只需测试长对角线长度，HK硬度值就立即显示。)显微硬度计中所有高倍测量显微镜的景深都是非常小的。嘉兴自动读取压痕显微硬度计检测力

数显自动转塔显微硬度计，仪器在机械上采用精密的设计，在电气上由CPU控制试验过程，在光学上采用高清晰光学测量系统、光电传感等新技术。操作由面板上的触摸键输入，能预置试验力保持时间、选择维氏或努氏试验方法、调节测量光源的强弱等功能。并能在LCD液屏上显示测量压痕长度、硬度值、试验力保持时间，测量次数等。硬度计还可根据用户特殊要求配置CCD图像自动测量装置、视频装置和摄像装置。较多应用于工矿企业及大专院校实验室。适用于测量微小薄形试件、表面渗镀处理后的零件，能对玛瑙、玻璃、陶瓷等脆性材料的显微维氏和努氏硬度的测定。是科研单位、大专院校、生产企业和检测机构进行研究和测试的理想的硬度测试仪器。徐州齿轮渗碳淬火显微硬度计报价显微硬度计可0-100%无级调节的照明系统，减轻了操作人员的视觉疲劳。

显微硬度计的正确使用：为防止倾斜照明对压痕对角线长度测量精确度的影响，要调节照明光源，使压痕处在视场中心时按两对角线区域分的四个区间亮度一致，通过观察测微目镜视场内压痕像的清晰程度，可将照明光源经上、下、前、后、左、右方向稍稍移动，直至观察到压痕像明亮，没有阴影为止；移动工作台微分筒将压痕像前、后、左、右移动，测微目镜视场内均应明亮，没有阴影的压痕像为好。我们知道测量显微镜测压痕时，是把压痕经物镜放大后，成像在目镜前分划板上，进行瞄准测量。由于人眼视差异(如正常眼、近视眼、远视眼)，作为放大镜作用的目镜必须放在各种不同位置，才能对分划板的刻线作清楚观察(即刻线这时为“细”)，这个步骤(调节目镜相对于分划板距离)称为视度归正，不然会影响测量正确性。

显微硬度计便携性方面：超声波硬度计是便携式的，而显微硬度计是固定式的，这就决定了超声波硬度计携带比较方便，适合现场测量。洛氏硬度计测量时，需要将硬度计放置在固定的地点，然后把工件拿到固定地点进行测量。效率方面：超声波硬度计的测量时间，一般是2S，而洛氏硬度计从加载、保荷到卸载的时间一般需要10秒以上，所以超声波硬度计的测量效率更高，更适合大批量工件的连续快速测量。压痕方面：洛氏硬度在HRC60时，超声波硬度计压痕深度大约为5um，肉眼很难分辨；洛氏硬度计压痕深度大约为70um，可以很明显的看到压痕。显微硬度计高精度的升降轴让机器运行更加平稳舒适。

显微硬度计通常用于测量金属表面材料或薄层(如电镀层和氮化层)中各种相的硬度。该值可用莫氏硬度HM、维氏硬度HV或努普硬度HK表示。在测定过程中，样品被研磨和抛光成明亮的平面，该平面被腐蚀以暴露微结构，然后在显微硬度计下进行测试和观察。显微硬度计应在0℃±8℃的温度范围内工作，湿度应保持在70%的范围内。严禁在滴水或多尘的环境中使用，尤其是在腐蚀性气体和辐射环境中。显微硬度计应固定在固定位置，不适合频繁运输或携带。显微硬度计使后续升级服务更加简便。常州螺丝硬度显微硬度计生产厂家

显微硬度计试验力小，对薄形样品或涂层均可测试。嘉兴自动读取压痕显微硬度计检测力

显微硬度计案例：一个样品需要测量两相硬度，样品安装在显微硬度计道系装载台上，此时样品上方正对着10倍的水景。考虑到测量显微组织的两相硬度，需要在50倍透镜下观察两相，所以直接切换到50倍物镜下观察。这时可能会出现50倍水景碰撞的情况。原因是显微镜图计上臂上的三个部件高度不一致，10倍物镜短，安装后长度约为15毫米，50倍物镜和金刚石压头长，安装后长度约为26毫米，样品是正式的，所以10倍物镜离样品较远，比较安全，50倍物镜离样品更近，所以我们放置样品后样品与10倍物镜保持一定距离。无论是10倍物镜还是50倍物镜，都可以在正常焦点上相互切换，不会发生样品碰撞物镜。显微硬度计正常焦点清晰时，10倍物镜距离样品表面约12毫米，50倍物镜和金刚石压头距离样品表面约0.5毫米。显微硬度计如果在10倍物镜下聚焦不准，放置样品后可以从10倍物镜感受到一定的距离，这个距离实际上小于11.5毫米(12毫米-0.5毫米)。嘉兴自动读取压痕显微硬度计检测力

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