重庆硬质合金和粉末冶金硬度显微硬度计

显微硬度计1、洛氏硬度计长时间不使用时，应用防尘罩将机器盖好。 2、定期在丝杠（26）与手轮（27）的接触面注入少量机油。 3、洛氏硬度计使用前应将丝杠（26）顶面和工作台上端面擦净。 4、如发现硬度示值误差较大： ①可拿下工作台检查其与丝杠接触面是否清洁； ②检查丝杠保护套是否顶起工作台； ③检查压头是否损坏。 5、若施加主试验力时指示器指针开始转动很快然后缓慢转动说明缓冲器内机 油太少了此时可掀起缓冲器上端的毡垫缓慢地注入清洁的 20#机油。同时多次拉推手柄，使活塞上下移动多次将缓冲器内的空气全部排除直到活塞沉到底 时有油从上面溢出为止。 6、用本机携带的标准硬度块定期检查硬度计精度。 ①将工作台及标准硬度块擦净在硬度块工作面进行试验决不允许在支承面试验。 ②若示值误差较大， 除按本节第四项检查外 检查标准硬度块支承面是否有毛刺 若有毛刺应用油石打光。 ③在标准硬度块不同位置试验时硬度块应在工作台上拖动不应拿离工作台。 7、本仪器应定期进行核查并周期进行检定。显微硬度计可调的加卸载系统，让操作人员可轻松的完成多次测试。重庆硬质合金和粉末冶金硬度显微硬度计

显微硬度计压头的影响:金刚石压头不符合技术要求或是使用一段时间后有磨损，操作者如不能判断金刚石的好坏，可由计量测试机构进行检定。钢球压头强度和硬度不够，容易产生变形。钢球扳压扁产生一直变形后呈椭圆，短轴垂直于零件表面时，压痕浅，示值高；长轴垂直于零件表面时，压痕加深，示值降低，钢球允差小0.002mm。载荷方面:初负荷：弹簧和主轴、杠杆和百分表之间有摩擦，造成100N的增大或减小。调整螺丝松旷、调整移动，顶杆位置不当。起始线有差异，引起初负荷不对。如果初负荷不对，应调整弹簧、主轴、杠杆、百分表等处的配合。调整块的位置移动合适以后，紧固调整螺丝，同时要紧固顶杆位置，初负荷的允差应小于±2%。日本进口显微硬度计硬度换算大多数金属材料通过测量硬度，显微硬度计可以大致估计其他机械性能。

显微硬度计的操作方法：先将测微目镜右边的鼓轮顺时针旋转，使目镜内观察到的两刻线相近移动。当两刻线边缘相近时，透光缝隙逐渐减少，当两刻线间处于无光隙的临界状态时，按下[CL]键清零。转动左侧鼓轮使鼓轮左边刻线对准压痕一角，再转动右侧鼓轮，两刻线分离，使右侧刻线对准压痕另一角。当刻线对准压痕对角线无误时，就按下测微目镜下方的按钮输入，并在显示屏的D1后显示。当右侧鼓轮转动时，LCD屏上D1后的数字闪烁，表示结果还未输入，当结果输入后就不再闪烁，光标转入D2。按上述要求，再次测定另一对角线长度。此时LCD屏HV硬度值就同时显示。注: 压痕会由于样品的表面粗糙不平或平整度差异或多或少地发生变形，所以测量对角线应在两个垂直方向上进行，取其算术平均值。( 当进行努氏硬度试验时，只需测试长对角线长度，HK硬度值就立即显示。)

显微硬度计在检定中常见的几种误差 及处理方法介绍如下：人为误差:操作人员技术熟练程度不够、实践经验较差、操作不当造成，应由熟悉操作硬度计的人员带领下使用；加荷过快，持荷时间短，低硬度的零件硬度偏高，而加荷过慢，持荷时间长，硬度偏低，操作时加荷应平整，保持一定加荷时间。被测零件影响的因素:不同的表面光洁度在洛氏硬度测试时，表现出不同的影响。表面光洁度愈低，高硬度测试时其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火时首先较 快冷却，或很坚硬的表层，硬度值就高。显微硬度计在机械性能试验中，测量硬度是简单、经济、快的方法之一。

在显微硬度计维修实际工作中我们遇到硬度计加荷指示灯、测量显微镜灯不亮是常见的问题，当这种情况出现时，我们应该按照下面的方法来进行操作。 检查电源是否接好，然后检查开关、灯泡等。如排除这些因素后还不亮，就要看看负荷是否全部加上或簧片开关是否正常。排除之后仍不正常，就必须从线路电路入手逐步排查。在排查工作中我们一定要仔细一点，多方面观察，才能准确的发现问题所在，一般情况下，专业的硬度计维修技术人员会在很短的时间内就能准确找到问题所在，一般使用人员需要学习一定的相关知识才能在检查出问题之后解决问题。显微硬度计测图仪具有较好的功能。扬州螺丝硬度显微硬度计销售厂家

显微硬度计改变了传统的人工测量后自己查表出结果的计算方式。重庆硬质合金和粉末冶金硬度显微硬度计

硬度计介绍，硬度定义表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度分类，里氏硬度（DietmarLeeb）里氏硬度是根据新的里氏硬度测试原理利用先进的微处理器技术设计而成，显微硬度计介绍硬度试验是机械性能试验中简单易行的一种试验方法。为了能用硬度试验代替某些机械性能试验，生产上需要一个比较准确的硬度和强度的换算关系。校准硬度计用的标准块不能两面使用，因标准面与背面硬度不一定一致。一般规定标准块自标定日起一年内有效。重庆硬质合金和粉末冶金硬度显微硬度计

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