金华自动读取压痕显微硬度计硬度换算

显微硬度计进行显微硬度测试时，需要指出的是，当载荷减小时，压痕对角线长度与载荷之比不是常数，即不符合相似定律。比如镍、锑、铁、岩盐在不同载荷下测试时，当载荷减小时，即小于50克时，硬度值急剧变大，用其他一些材料得到相反的结果，或者硬度值随着载荷的变大而变大，然后缓慢减小。这些现象大多发生在载荷小于50克时，即5-50克时。有些人认为显微硬度值之间的关系尚未得到一致的解释。一般在压痕对角线小于10微米时开始变化。因为10微米相当于一般晶体断层的平均距离。因此，在确定材料的硬度值时，需要使压痕的对角线在样品厚度的允许范围内大于10微米。当载荷减小时，压痕对角线长度与载荷之比不恒定，所以在显微硬度计测量硬度值时，清楚标明硬度值的载荷，以便进行有效的比较。显微硬度计硬度测试是判断材料或产品部件质量的手段。金华自动读取压痕显微硬度计硬度换算

显微硬度计性能特点：1、硬度值显示功能：改变了传统的人工测量后自己查表出结果的计算方式、此方式较为烦琐，而本机改为机器上测量只需输入测量压痕长度机器能自动出结果。方便、快捷、直观、为节省客户操作时间。 2、本机具备自动换力功能: 本机能根据客户需要选择力值大下自动读取实验力,实验力不必手动输入.直接旋转变荷手轮装置,即可自动读取实验力. 3、本机具备双显功能：本机采用LCD显示屏,同时显示两种硬度结果。通过操作控制键可选择硬度标尺HV或HK同时设定HRA、HRB、HRC、HB、等多种硬度换算结果。 北京显微硬度计多少钱显微硬度计在测量显微镜目镜视场内，眼睛是看不见的。

显微硬度计周围环境的影响:工厂生产用硬度计常会因周围环境受震动的影响，致使仪器结构产生松动，示值不稳定。硬度计应安装在无震动或离震源较远的地方。硬度值不准确：有二种情况导致测试硬度不准确，如果所用的压头是金钢石压头，首先用指甲表面轻轻与压头顶部磨擦一二下，观察指甲有没划出深痕迹，有深痕迹表示压头已损坏，反之为好的压头。第二种情况就是仪器微调处未调好，打开硬度计顶盖，用一字螺丝刀把顶针部二颗螺丝调松，然后把微调铁块向前调节使硬度值调高，反之为调低。

显微硬度计的正确使用：负荷的选择。为确切得到被测对象的真实硬度，必须选择恰当负荷。选择负荷应考虑几个原则：在测定薄片或表面层硬度时，要根据压头压入深度和试件或表面层厚度选择负荷。因为一般试件或表面层厚度是知道的，而被测部位硬度或硬度范围也应是可知道的，基于压头压入试样时挤压应力在深度上涉及范围接近于压入深度的10倍，为避免底层硬度的影响，压头压入深度应小于试件或表面层的十分之一。对试样剖面测定硬度时，应根据压痕对角线长度和剖面宽度选择负荷。基于压头压入试样时产生的挤压应力区域大可从压痕中心扩展到4倍对角线的距离。为避免相邻区域不同硬度或空间对被测部位硬度影响，所以压痕中心离开边缘的距离应不小于压痕对角线长度的2.5倍，即压痕对角线长度为试件或表面层剖面宽度的五分之一。显微硬度计测量薄片或表面层的硬度时，根据压力头，根据深度和先导层或表面层厚度选择载荷。

通常情况下材料在高温情况下会变软，可能导致部件之间粘着磨损和材料表面之间的材料相互损伤，使得材料和部件高温服役性能失效。因为硬度测试是一个破坏性的试验，不同温度下材料硬度会随时变化，单一的测试方法无法得到同一试样在不同条件的准确硬度值，所以需要用不同方式去测量不同条件下的材料硬度，个人认为，对于科研来讲，采用维氏硬度来评估材料硬度较洛氏硬度有更可靠、更准确的研究价值。显微硬度计操作简便，可直接读数，且压痕较小，适用于批量、成品生产，但需多点测试，才能保证精度。洛氏硬度：适合硬度较高的金属，比如热处理后的各种合金钢等，要求测试表面平整度较高。显微硬度计测图仪具有较好的功能。嘉兴全自动显微硬度计厂家

显微硬度计全新浮点计算方法，使测试结果与理论结果更加接近一致。金华自动读取压痕显微硬度计硬度换算

显微维氏硬度计在测量开始时以49.03~980.7N的负荷加载力,将相对面夹角为136°的方锥形金刚石压入器压材料表面。保持规定时间后，通过显微镜观察测量压痕对角线长度，再按公式来计算硬度的大小。 自动测量显微维氏硬度计，通过CCD摄像接口将显微硬度计与计算机相连，整个测试过程通过键盘和鼠标的简单操作即可完成。此系统的测量和控制是通过高分辨的摄像装置与计算机软件来完成的，增加了测试的速度和灵活性，消除了目镜系统人为的操作误差，能满足各种显微硬度测试要求。金华自动读取压痕显微硬度计硬度换算

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