济南精密金相切割机

金相切割机的安装与使用：一、金相切割机安装：1、将金相切割机平置于稳固的工作台上，在安装时，前面应略高后面，以利于排水。2、安装好进水管与排水管。3、将排水管通向下水道，并注意排水处应低于机体排水口。4、插头插入电源插座，并检查电源电压是否与电动机规定电压相符，接地是否安全可靠，在启动电机后，电动机轴转向应按顺时针方向转动(即切割火花向下)，如转向不符应立即调正转向。二、金相切割机砂轮片的拆卸与更换：1、先将固定罩壳的螺钉拆下，再将罩壳向后揭开。2、先用一扳手嵌入轴套两平面将轴套卡住，再用另一扳手嵌入轴套前端螺母上，双手用力来拧紧或松开螺母，以实现装拆砂轮片的要求。因螺母是左旋螺纹，装拆时必须注意旋向。3、对新装的砂轮片必须先空转几分钟，以保证操作安全。金相切割机使用过程中需注意：夹具等固定夹紧装置应操作灵活、能可靠夹紧。济南精密金相切割机

横向取样是指垂直于锻轧方向切开样品，可以用来检测从表面到中心的组织形貌，晶粒度级别，碳化物网，表层缺陷深度，氧化层深度，脱碳层深度，腐蚀层深度，表面化学热处理及镀层尺寸等等。切割方向的要求可以通过切割机的进刀方向和样品夹持方向来实现。切割时尽量保持材料的原有特性:金相制样的要求不仅要从观测方便的角度出发，还要从观测的目的出发。·以涂镀层观测为例,如果从基体向涂镀层切割，切割过程会对涂层与基体的结合部产生一定的撕扯应力，导致结合部变形，影响观测。-以软质或者脆性材料为例。如果切割过程导致的撕裂应力比较强烈，可能会导致头形态发生形变，影响观测。切割过程导致组织变形是很难避免的。可以通过对进刀速度和进刀方向的控制,以及有效的冷却来尽量减少变形。济南精密金相切割机金相试样切割机的切割砂轮直接固定在电动机的轴上，利用锯架的摆动来切割固定在钳口中的试样 。

金相切割机的使用 金相试样切割机是利用高速旋转的薄片砂轮来截取金相试样，它普遍地适用于金相 实验室切割各种金属材料。金相试样切割机附有冷却装置，用来带走切割时所产生的热量，因而避免了试样遇热 而改变其金相组织。 金相试样切割机的切割砂轮直接固定在电动机的轴上，利用锯架的摆动来切割固定在钳口中的试样 。电动机固定在底座上，轴套套在电动机的轴上，砂轮片由螺母和夹片加以固定。固定在电动机前面的支架 上装有可绕横轴转动的锯架，由手柄的转动来移动钳口把试样夹紧在钳座中，当转动锯架时，就可以进行试 样切割。

全自动金相切割机自动切割模式：1. 将试样固定在切割室中的夹钳口中，夹紧试样。试样直径过大时可松开夹钳的紧固螺钉，将试样放入钳口，用手推动夹钳到合适位置，紧固好螺钉，推动活动夹钳手柄夹紧试样。2. 选择切割模式、设定切割速度和切割行程，根据上节的操作界面及设置说明选择合适的切割模式、设定合适的进给速度和切割行程。3. 按前进或者后退按钮，将切割片靠近试样，但不要让切割片接触到工件。4. 按“启动”按钮，电动机启动，水泵电机启动，此时将对试样进行自动切割。5. 切割试样完毕，机器自动退刀，退刀完毕，切割电机和水泵电机停止。表明试样已经切割完毕。待检样品的力学性能不仅与它的化学成分有关，也与它的金相组织密切相关。

金相切割机操作流程：1.注意事项。严禁使用有裂纹的砂轮片。不能在没冷却或冷却不充分情况下工作。不允许使用线速度低于35m/s的砂轮片。使用后应及时清理机内积聚的切屑及垃圾，保证排水畅通。2.试样的切割。用右手将手柄抬起，左手将撑板向下压，使撑板前端越过流水盘上支点高度，右手握住手柄使试样逐渐接近砂轮片。调节旋钮和冷却管，使冷却液流的方向及大小适合切割的要求。切割时，一定要使水流对准试样的切割位置，保持均匀进给。切割完毕将锯架抬起到一定高度，撑板会自动落下顶住锯架，这时可以取下试样。金相切割机维护与保养：严禁使用已有裂纹或破损的砂轮片进行切割。常州专业金相切割机厂家推荐

金相切割机注意事项：切割时，越厚越硬的工件切割速度要越慢。济南精密金相切割机

金相试样切割机购买时要注意什么：1.查看并检测设备的运转速率：该设备运转速率的高低关系重大，尤其是对工期要求严格的制造厂商，假如该设备的运转速率处在低水准，难以保证 在指定期限内完成顾客订购的数目。要求顾客现场检测设备的运转，或者是在专门人员的指导下挑选出合适的设备。2、确定售卖点是不是拥有正规销售资质：金相试样切割机厂家会和不同地区内的售卖机构合作，通过不断上架来推动销售量的提高，但不排除一些销售机构会在缺少资质的情况下售卖。鉴于此状况，一定要确定售卖该产品的机构拥有正规资质，确认没有问题以后再进行后续工作。济南精密金相切割机

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